案例分享丨无油压缩机在医疗产品制作及包装环节的应用

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医药行业是国家的特殊行业之一，直接关系到人们的身体健康和生命安全。 在医药行业中，有一个不可或缺的工作介质就是无油压缩空气，在 直接、间接接触以及无接触的各个医疗器械的生产过程中都能看见它活跃的身影 ，诸如吹扫、除水、喷涂、检验等各个环节。

因此，对无油压缩空气的质量要求极高， 不但要求无油、无水、无尘，更重要的是无菌 。无论是钳子、镊子、纱布、药棉、针筒、输液瓶、输液管、预包装的药品及其它必要的医疗物品，必须保证生产过程中无油无菌，同时包装环节也要做到一尘不染，为医疗器械的安全性、稳定性提供保障！

通过永磁变频电机驱动 鲍斯双级节能螺杆空压机 ，持续输出稳定且可靠的压缩空气，通过储气罐稳压，再经气液分离器、 超净除油净化器 、高温型冷冻式干燥机、微热吸附式干燥机、精密过滤器等 多重设备进行除水、除油、除尘等处理后，为用户提供源源不断的无油无菌压缩空气 ，助力生产，可将医疗产品成型及包装工艺完全做到整洁干净， 避免菌、水、尘、油对制作过程的污染，提高产品成品率，满足医疗行业制作及包装工艺用气需求 。

本案例客户是 苏州某大型医疗用产品包装制造企业 ，主要进行包装材料及制品销售、医用包装材料制造、第一类医疗器械生产与销售等，致力于制造最安全的无菌医疗器械及包装。

该客户现有一条新增医疗包装生产线，需要无油压缩空气作为生产车间的气源，以满足医疗器械洁净车间以及无油无菌用气标准要求。 经过多次技术沟通交流以及实地考察，最终决定选用 鲍斯水平双级微油螺杆压缩机PMF55-8II+鲍斯超净除油净化器TCAC12-8+后处理设备 作为该生产线的配套供气设备 。

经调试合格后， 可持续产出远超Class 0标准的无油压缩空气 ，同时利用前置催化氧化技术，去除压缩空气中的油、CO和菌类，经过冷冻式干燥机、变温吸附干燥脱除水和CO2，最后经多级过滤滤除异味和粉尘。

整套机组充分考虑到医药行业的特殊性， 不仅着重于净化处理效果，更注重设备的稳定性、可靠性、安全性和持续性 。专门用于压缩空气的除油杀菌设备，采用催化氧化技术，可持续提供满足ISO8573-1标准要求的最高净化等级Class_0级的无油压缩空气，远优于EN12021-2014 中对油含量的指标要求。

鲍斯催化无油螺杆压缩机 组合形式多样，可满足用户在配置形式选择上是采用分体式或一体式的不同需求 。同时，催化无油螺杆压缩机不受环境空气质量、压力、温度、湿度以及滤芯等耗材寿命的影响，对市场的适应性更强，可满足医疗行业对高品质压缩空气的用气需求，让用户买的放心，用的舒心。