【专稿】互联网+燃气安全之下篇（数据全面的分析报告）

文/李东 黄志丰

深圳市中瑞恒管理策划有限公司作为中国城市燃气协会的成员单位，致力于成为国内一流的燃气行业安全风险管控专家，与燃气行业共同成长。
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第三部分 任重道远——互联网+燃气安全

一直以来，我们都被数据所困扰，比如，数据来源——如何采集？静态数据——管道到底在哪里？动态数据——管道内压力如何实现最优？

不管是针对管道设备的数字化管理或完整性管理，还是针对用户端的网格化管理，其基础就是数据，而且是大量的数据，不仅仅是静态数据，还要有包括相关方的动态数据；而这些最终指向是安全。如何获取、整理、分析和利用这些数据，以促进燃气安全，这给燃气企业、政府部门等提出了具有挑战性的课题。

首先，我们来看看燃气安全数据的现状：

（一）数据量小、质量差

虽然燃气企业、政府部门、行业协会都有一定规模安全生产相关数据，但由于其数据搜集、数据整理等能力不足，数据完整性、规范性方面还存在很大缺陷。特别是原始、动态数据不足，难以实现全覆盖。

（二）缺乏标准

各燃气企业、政府部门、行业协会建立的事故信息、监管信息等数据库没有形成统一的标准，为数据衔接造成很大局限。

（三）协调能力不足

燃气企业、个人及公共安全数据、互联共享中协调能力不足，难以得到充分授权与发挥作用；主要是因为数据的透明度不够。

（四）企业信息化能力弱

安全生产隐患排查主要靠人力，易受到主观因素影响，且很难界定安全与危险状态，可靠性差。

（五）分析工具缺乏

在安全生产管理中，由于缺少有效的分析工具，缺少对事故规律的认识，导致我们对于安全生产主要采取“事后管理”的方式，缺少事前预防，在事故发生后才分析事故原因、追究事故责任、制定防治措施。这种方式存在很大局限性，不能达到从源头上防止事故的目的。

（六）大数据专业分析人员缺乏

大数据建设的每个环节都需要依靠专业人员完成，其关键环节数据分析是基于预言建模或未来趋势分析，传统的数据分析师并不具备开发预测分析应用程序模型的技能，安全生产领域的相应人才更是少之又少。

“互联网+”在安全生产中的应用，最基本的功能就是从海量的安全生产数据中寻找事故发生的规律、预测未来，从而对症下药，有效遏制事故的发生。同时，大数据在提升安全监管能力和明确安全责任方面也可发挥重要作用。那么，我们行业该怎样来做：

（一）标准化

即建立燃气安全数据国家或行业标准，使得各燃气企业、政府部门、行业协会等拥有的数据具备对接条件；以及包括其他部门，如消防、保险等部门使用这些数据时也是遵从这个标准。

（二）统一化

即打破数据藩篱。燃气安全数据目前仍然是各自为政，特别是燃气企业之间。由于一个燃气企业的数据规模偏小，数据价值非常有限，那么只有归集各燃气企业的数据才能产生“价值溢出”。

（三）信息化

信息化是互联网+的基础。就目前而言，很多燃气企业的数据获取、整理、分析和利用还很原始，基本依靠人工实施，各业务的数据“孤岛”效应明显，缺乏互联互通。

（四）培养数据人才

我们花费了大量的成本获取了数据，但利用程度很低，主要是相应的人才缺乏。当前而言较为可行的是企业培养。

事实上，在燃气企业内部需要借助“互联网+”将燃气全过程的各类数据进行获取、整理、分析和利用。比如，向消防、保险等部门提供燃气用户隐患数据，以便于消防开展有针对性的检查和准备，保险公司可以更加精确地计算家庭安全保费。在日常安全管理方面，则可以利用微信群、信息、APP等对员工、用户等进行安全教育、培训和宣传，进一步增强安全预防能力。

第四部分 互联网+燃气安全探索案例

截至2015年6月，已在全国10多个城市燃气行业建立了“北斗精准服务网”，为燃气管网的建设、日常管理、维护、应急抢修等提供了更精准的位置信息，为燃气行业应用物联网和大数据提供可靠的时空保障，从而推动实现燃气管理的信息化和智能化。［9］

在管线泄漏检测方面

通过将北斗精准定位终端与管道泄漏检测设备对接，可以读取并上传检测作业的全程数据，同步加载精准坐标，通过管理软件实现泄漏趋势分析、管网风险计算和动态风险评估预判等。

在管线防腐检测方面

通过与管道防腐层检测仪对接，可以精确记录和上传每次防腐层检测的结果以及位置数据，直接定位防腐层破损点的精准坐标，对检测结果进行统计分析，为埋地管道的保护、更换等维修措施提供翔实准确的数据支持。

在调压设备监测及诊断方面

通过在燃气调压箱等设备上安装带有北斗精准定位模块的智能监测终端，可以远程实时采集调压设备的压力工况数据，实现对设备状态的自动诊断，提前预警设备故障并提前处置。

在管线巡检管理方面

在日常巡线人员的工作手机上，通过蓝牙外接北斗精准定位盒，使管理平台监控的巡检轨迹清晰稳定，大幅提高了管线巡检的到位率。

在埋地管线探测方面

通过与探管设备对接，可为探管找点等作业提供并记录精准位置坐标，大幅度提高管线探测作业的效率。

在车用LNG/CNG储罐监测方面

通过安装有北斗精准定位模块的智能数据采集系统，可以实时监测LNG/CNG储罐的准确位置，以及储罐压力、温度、浓度、液位等工作状态。

在管线应急抢修监测方面

只要在应急抢修现场的气体浓度监测设备上配备北斗精准定位移动终端，便可向指挥中心实时上传准确的现场泄漏数据、作业数据和现场视频，提高应急指挥调度的准确性和及时性。

图1 智能燃气网包含了“互联网”+燃气安全

案例1 互联网+安全培训

借助“互联网+”建立安全培训“云教室”，每名员工都可根据需求，全天候接受个性化的安全培训，极大地提升了安全培训效果。

安全培训要善用“互联网+”。“互联网+”“云教室”里“课程”琳琅满目，文字、视频、漫画、图片等，不一而足，多样性的教材较之之前的单一教材课本内容丰富多彩，每名员工都可根据需求随时到“云教室”学习，汲取知识技能“营养”。企业的安全管理者要要善用“互联网+”提供的新培训资源，让广大员工全天候接受个性化的安全培训，使其快速成长，为企业安全生产打造一支高安全素能的员工队伍。

企业要让“互联网+”的“云教室”不但成为安全培训的平台，还要使之成为集思广益、技术创新的园地。员工在进入到“云教室”里学习，每个人看到的时候是学生，分享的时候就是老师。共享资源，让安全培训变得简便，效果更好。这种学生与教师角色的共存，使得“云教室”除有安全培训的平台功能外，还成了教师与员工、员工与员工之间相互探讨交流安全技术和集思广益科技创新的园地。企业的管理者要引导员工们在“云教室”里对于一些生产中遇到的难题，进行集体研究，集思广益，科技创新，找出解决的科学方法，提升安全生产效能。

企业管理者要善于利用“互联网+”与安全培训的深度结合，使之成为源头消除隐患的利器，为安全生产助力。“云教室”充分利用互联网的大数据，将众多的基层班组长和员工结合工作实际，制作的针对性较强的安全课件包括在内，使得员工们在生产中发现的一些安全隐患在“云教室”里就能找到解决答案，及时解决，企业管理者要多组织技术人员和班组长、员工把成功的排除隐患经验制作成安全课件，登录在“云教室”里，使之成为员工快速解难题除隐患的利器，助力生产安全高效发展。

企业的安全管理者要善于利用“互联网+”的“云教室”大数据进行信息存储和分析的优势，借助这一种外在能力，帮助企业做好安全培训。对新员工进行一系列的测试评估，从而测评出其当前的安全认知水平。在后续的安全培训中因人而异，推荐相应的安全培训课程，并跟踪每个人的培训情况。在安排工作时，企业还可按照测试的每个人的安全认识水平，结合人力资源管理为其分配适宜的任务。

案例2 用户终端燃气安全报警系统

频发的燃气使用事故使得用户终端燃气安全报警系统变得重要，可以充分利用互联网系统实现远程报警。

图2 语音智能燃气报警系统

Kepler是一款通过WiFi连接安全家居云平台的智能燃气报警器，可实现实时燃气、一氧化碳探测和分析。一旦发现浓度超标，不仅可以现场自动报警，还可以通过互联网实现远程报警：如拨打小区管理中心号码，手机ＡPP推送远程报警信息。

视频：Kepler智能燃气报警器——重新定义厨房安全，http://v.mobile.163.com/video/2014/8/L/6/VA1LCD0L6.html