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图纸中的焊接如何要求

时间：2023-10-26 来源： 浏览：

图纸中的焊接如何要求

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焊接图纸一般技术要求不外以下几方面，特殊技术要求可以参考附图：

  • 本件的焊接应符合JB/T5000.3-1998<<焊接件通用技术条件>>的规定 。

  • 本件加工后的尺寸及 形位公差 应符合JB/T5000.9-1998<<切削加工件通用技术条件>>的规定。

  • 焊接前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

  • 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割

  • 或机械加工等方法清除。

  • 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

  • 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

  • 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

  • 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

  • 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。

  • 除注明者外,均采用E4303焊条进行连续焊缝焊接。

  • 图中未注明的 角焊缝 ,其高度分别为两连接件中最薄者厚度的0.8倍(单面焊)和0.4倍(双面焊)

焊接件通用技术条件 ( JB / T 5000 . 3 — 1998 )

各种钢材在画线前，其钢板局部的平面度、型钢各种变形按符合下表 1 的规定均须矫正，达到要求的公差才可画线；且型钢的局部波状及平面度在每米长度内不超过 2mm 。

表 1

名称

简 　　　　  图

允许值/ mm

名称

简 　　　　  图

允许值/ mm

钢板平面度

1000 长度内平面度允许值 f ：

δ ≤ 14 ， f ≤ 2

δ ＞ 14 ， f ≤ 1

槽钢与工字钢直线度

全长直线度

测量工具： 1000 长平尺

角钢直线度与腿宽倾斜

全长直线度

槽钢与工字钢歪扭

歪扭：

L ≤ 1000 ，

f ≤ 3

L ＞ 1000 ，

f ≤ 5

( L 为槽钢与工字钢的长度)

腿宽倾斜不成 90 °按腿宽 B 计 算

但不大于 1 . 5 (不等边角钢按长腿宽度计算)

腿宽倾斜
2 )焊前钢材(钢板、型钢等)的卷圆弯曲半径 R (内半径)参见 表等边角钢、表不等边角钢、表热轧普通槽钢、表热轧普通工字钢、表板材最小弯曲半径、表管材最小弯曲半径 (表中数据非标准 JB / T5000 . 3 的规定)所列数值。钢材热弯温度 900 ～ 1100 ℃。弯曲完成时，温度不得低于 700 ℃。对普通低合金钢应注意缓冷。
3 )焊前管子的最小弯曲半径 R (内半径)参见 表管材最小弯曲半径 所列数据(表中数据非标准 JB / T5000 . 3 的规定)。热弯时加热温度为 800 ～ 1000 ℃，弯曲过程中温度不得低于 700 ℃，冷弯应在专用的弯管机上进行。管子弯曲后壁厚减薄量(受拉面)，对于冷弯不大于壁厚 15% ，热弯不大于壁厚 20% 。焊前管子的弯曲半径允差、圆度允差及允许的波纹深度见表 表焊前管子的弯曲半径、圆度允差及允许的波纹深度 。弯曲成形的筒体尺寸允差见表 焊前弯曲成形的筒体尺寸允差 。 公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！
4 )焊接件的长度尺寸未注极限偏差及未注直线度、平面度和平行度公差见有关规定。长度尺寸公差一般选 B 级，形位公差一般选 F 级，均可不标注，否则应在设计图样上标注(指标注在图纸上的)。焊接件的尺寸公差与形位公差精度等级选用见表 线性尺寸与直线度、平面度和平行度公差 。
5 )角度未注极限偏差见表 角度尺寸偏差 ，角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样标明的基准点算起(见表 角度尺寸偏差 )。如在图样上不标注角度，而只标注长度尺寸，则允许偏差以 mm / m 计。一般选 B 级，可不标注，否则应在设计图样上标注。
6 )低碳钢的焊接件，一般无须预热就可进行焊接，但当环境温度低于 0 ℃或者厚度较大时，焊前也必须根据工艺要求进行预热并焊后缓冷。
7 )低合金结构钢的焊接件，必须综合考虑碳当量、构件厚度、焊接接头的拘束度、环境温度以及所使用的焊接材料等因素，确定焊接预热温度，见下表 2 。当采用非低氢焊接材料焊接时，应适当降低临界板厚或者适当提高预热温度。具体构件的预热温度由焊接技术人员根据结构具体情况确定。

表 2 　  低合金结构钢焊接件焊接预热温度

钢 　  号

厚度/ mm

焊前预热/℃

钢 　  号

厚度/ mm

焊前预热/℃

09Mn2 ( Q295 )

不预热

15MnTi ( Q390 )

＞ 32

≥ 100

09Mn2Si

不预热

14MnMoNb

＞ 32

≥ 100

09MnV ( Q295 )

不预热

15MnVN ( Q420 )

≤ 32

12Mn ( Q295 )

不预热

14MnVTiRE ( Q420 )

＞ 32

≥ 100

16Mn ( Q345 )

＞ 40

≥ 100

18MnMoNb

≥ 150

16MnRE ( Q345 )

＞ 40

≥ 100

14MnMoV

≥ 150

14MnNb ( Q345 )

＞ 40

≥ 100

14MnMoVB

≥ 150

15MnV ( Q390 )

≤ 32

不预热
8 )有密闭内腔的焊接件，在热处理之前，应在中间隔板上适当的位置加工 10mm 孔，使其空腔与外界相通。需在外壁上钻的孔，热处理后要重新堵上。
9 )焊接接头及坡口型式与尺寸应符合 GB / T985 — 2008 与 GB / T986 — 1988 的规定。焊缝盛水试漏、液压试验、气密性试验、煤油渗漏试验可参照 JB / T4735 — 1997 中相关规定。焊缝超声波探伤应符合 GB / T11345 — 1989 的规定。焊缝射线探伤应符合 GB / T3323 — 1987 的规定。焊缝表面磁粉探伤应符合 JB / T6064 — 1992 的规定。要进行力学性能试验的焊缝，应在图样或订货技术要求中注明。焊缝的力学性能试验种类、试样尺寸按 GB / T2649 — 1989 ～ GB / T2655 — 1989 及 GB / T2656 — 1981 的规定。试样板焊后与工件经过相同的热处理，并预先经过外观无损探伤检查。
10 )图样上应标注焊缝符号(应符合 GB / T324 — 2008 的有关规定)、焊缝探伤所采用的标准及级别、焊后是否消除应力处理及种类和部位、对有预热要求的焊缝应标明预热温度等。
11 )设计人员根据焊接件的技术要求填写下表 3 。也可采用其他形式标注。

表 3

焊接件技术要求

焊接件技术要求

通用技术要求

JB / T 5000 . 3

形位公差精度等级

焊缝质量评定级别

密封性试验

是/否

尺寸公差精度等级

耐压试验

是/否

注：空格中可补充其他技术要求。

12 )火焰切割件的质量要符合 JB / T5000 . 2 的规定。

13 )焊接件涂装前要进行表面除锈处理，其质量等级见 JB / T5000 . 12 的规定。

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