全部依赖进口，COC技术壁垒有哪些？
龙朴君
聚烯烃人
聚烯烃人
longpu2017
为聚烯烃创造着，快乐着，骄傲着！
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COC（环烯烃共聚物）是一类性能优越的材料，这种材料依赖于C5产业链，由C5原料制备得到环烯烃单体，并在此基础上通过和α-烯烃（如乙烯）共聚制得，其中反应单体、催化剂、聚合工艺均存在较大难度，
产业化壁垒极高，目前国内全部依赖进口。
环烯烃共聚物(COC)具有高透明度、低双折射率、高阿贝值等优良的光学性能，同时具有低吸水性、高生物相容性、尺寸稳定性、低密度、高耐热性、高流动性等优良性能，主要应用于
镜头
及
液晶显示屏用导光板
、
光学薄膜等
的光学用途，医疗、检测仪器领域，电子器件领域等。目前主流的手机摄像镜头均采用以COC/COP为原料的塑料镜片，同时COC/COP近年来也拓展了预灌注、医疗包装、食品包装等用途。另外，由COP制成的膜材料可用于各类屏幕，以及PE改性剂等其他高端领域。
由于生产企业较少，技术突破难度高，全球COC消费主要由供给决定，约8-9万吨。
2021年，中国消费约2.1万吨左右COC，目前已是全球最大的COC消费国家
，其中53.2%需求来自于光学领域，包装和医疗领域分别占25.3%及15.1%，其他领域占比6.3%；预计2025年中国COC消费增长至2.9万吨，CAGR约8.4%，预计到2025年，光学领域占比上升至55.4%，包装领域及医疗领域占比约为23.6%及14.7%。
COC聚合物技术壁垒深厚，开发难度高。从生产工艺来看，COC聚合物是降冰片烯单体与其他烯烃共聚的一系列高分子产品。主要的技术难度来源于以下几方面：
降冰片烯是工业界最常用的环烯烃单体，具有较大的环张力，在开环易位聚合中能够表现出较高的活性。此类环烯烃材料有很多优异的性能，但是也存在一些不足之处。对于环烯烃共聚物而言，随着环烯烃单体插入率的增大，聚合物材料的玻璃化转变温度呈现升高的趋势，而高的共聚单体插入率常常会带来材料韧性的下降，这一缺点使乙烯/降冰片烯共聚物的应用受到限制，因此对于不同下游应用而言，设计不同特点的共聚单体对材料的性能进行提升，是前期开发过程中重要环节。
COC生产中，茂金属催化剂必不可少，也构成生产上的一大核心难点。传统催化剂只能开环聚合，而使用茂金属催化剂能双键加成聚合。茂金属催化剂制备难度较大，成套的茂金属催化剂包括主催化剂、助催化剂和载体，需根据反应进行完整体系的筛选。长期以来，国外对该技术进行技术封锁，我国由于产业化开展较晚，目前仍处于追赶状态，部分领域仍未实现突破。
环烯烃聚合物工艺控制点较多，且国内无开发先例，合成需要长时间的试验摸索。
此外，工程上成套工艺技术国产化试验需要经验积累，以及终端产品应用开发需要上下游配合，这些均构成工艺难点所在。
由于海外技术垄断，国内尚无COC商业化产能，国内需求均由进口满足。
从全球市场来看，目前COC/COP聚合物/共聚物主要产能均掌握在日本厂商手中，包括
瑞翁公司、宝理塑料、三井化学和日本合成橡胶。
日本瑞翁
是全球最先建设COC装置的企业，早在1990年1月份已经开始COC装置的建设，最初装置规模在数千吨，并于1998年率先推出产品。
宝理塑料
通过收购德国赫斯特集团的Topas业务而进入COC/COP领域，
三井化学
于1995年开始生产COC的Apel系列产品,而日本合成橡胶1997年在其千叶工厂开始量产COC聚合物。
目前几家主要厂商的COC/COP产能合计为8.6万吨/年
，其中瑞翁公司和宝理塑料产能占比较大。最新的扩产来自于三井的3000吨产线，新扩建的产能已经于2022年8月开始商业化运营。后续扩产主要来自于宝理，2万吨扩产原定于2023年中投产，目前已推迟至2024年三季度落地，主要针对的是包装及医疗领域的需求。
海外企业之间竞争呈现明显的差异化，日本宝理以医用耗材及包装类应用为主，并与医药包材全球领军企业肖特共同推广COC医疗领域市场，而三井及瑞翁则主导光学领域用途。
近两年，COC/COP国内产业化进程加速，主要原因来自于：1）国内部分企业经过多年研发积累已实现了一定的产业化突破；2）光学领域中消费电子、新能源车等下游产业链明显转移至国内，该材料由日本卡脖子问题日益突出，供应链安全担忧下下游厂商的国产替代意愿加强，从而促使上下游产业化开发进程加快。
阿科力已经明确涉足该领域的公司，从公司相关专利整理来看，公司研发方面已经过长时间摸索，目前进展处于产业链前列。据6月13日公司对于上交所问询函的答复，公司“技术上公司小试、中试均已完成测试且各项指标达到预期，今年5月公司无锡厂区已升级为化工园区，环烯烃聚合物项目已具备重启条件，千吨级工业化装置预计2023年年底前建成达产。同时，客户开拓方面，公司已与下游客户或潜在客户进行商务对接，并得到了客户的积极回应。公司已与多家下游知名企业达成意向合作，覆盖光学、医疗领域。公司研发方面已经过长时间摸索，目前进展处于产业链前列。
金发科技是国内乃至全球改性塑料龙头企业，目前产能占国内改性塑料10%，产品系列包括改性塑料、环保高性能再生塑料、完全生物降解塑料、特种工程塑料、碳纤维及复合材料、轻烃及氢能源、苯乙烯类树脂和医疗健康高分子材料产品等8大类。金发科技聚焦高性能新材料的研产销，自主开发出一系列生物降解塑料和特种工程塑料，如高温尼龙、LCP、PLA等。近期，据公司投资者交流平台回复，2022年，公司以环烯烃共聚物(COC)为主要目标，开展高性能烯烃聚合物新材料试验项目，目前进展良好，预计下半年完成中试，该材料的中试设计产能为80吨/年。公司披露，其COC新材料的相关技术为公司自主研发。
各有关单位：
2023年国内聚烯烃行业仍将继续步入新一轮产能扩张期，实现聚烯烃高性能化的技术突破，将成为我国聚烯烃行业发展新阶段的必由之路。
今年来，外资在能源领域与我国合作日益紧密。在石油和化工领域，沙特阿美接连宣布两项总投资逾千亿元的中沙石油化工合作项目，壳牌集团与中国海油签订合约，埃克森美孚惠州项目也在火热建设中，中国炼油石化行业再次掀起波澜。
2022年我国炼油产能9.2亿吨，乙烯产能达到4933万吨，已经超越美国，成为全球最大的乙烯生产国。聚烯烃产能即将突破7000万吨，聚丙烯产能绝对过剩，陷入全面亏损，聚乙烯勉强盈利。去年首次出现炼化企业增收不增利的现象。
"十四五"期间，我国聚烯烃产业升级更需要注重高端化、差异化、多元化产品开发的技术创新。但据统计，我国高端化、差异化聚烯烃产品，例如茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、高碳α烯烃共聚聚乙烯等聚烯烃高端牌号，以及EVA树脂等特种聚烯烃在我国的消费量高达1138万吨，自给率却只有38%。为加速推进我国聚烯烃产品高端化、差异化和进口替代的进程，中国石油、中国石化等企业正积极布局，这也是每一个聚烯烃人前进的方向！
针对行业内出现的新变化和新技术、新趋势和新机遇，龙朴聚烯烃拟定于2023年8月16日-18日召开2023年第九届中国聚烯烃大会，大会主题为“穿越迷雾 破浪远行”，将邀请国内外聚烯烃产、学、研、用知名专家学者、技术领袖、企业领导、青年才俊等共聚一堂，与众多知名聚烯烃下游加工企业一道，就中国聚烯烃行业的创新与未来，展开深入讨论，共同探讨最佳发展之路。
2023.8.16
15:00-19:00 龙朴私享会
2023.8.17
8 : 30-17:00 全体大会
2023.8.18
8 : 30-12:00 全体大会
2023.8.18
14:00-17:00 分论坛
3988元/人（含参会费、资料费、会议期间用餐费，不包含酒店及差旅费）
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