世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉在兖煤榆能化50万吨聚甲氧基二甲醚项目实施吊装

2020年5月31日，兖州煤业榆林能化有限公司年产50万吨（一期年产10万吨）聚甲氧基二甲醚项目的关键设备气化炉及水冷壁内件吊装进行时。

兖州煤业榆林能化有限公司年产50万吨（一期年产10万吨）聚甲氧基二甲醚项目采用煤经甲醇制取聚甲氧基二甲醚，主要采用技术有：煤气化、原料气净化、甲醇合成、甲醇精馏、硫磺回收、DMMn制备等。项目采用1套制氧能力92000Nm3/h装置；

气化采用兖矿集团公司拥有自主产权的多喷嘴（对置式）水煤浆气化技术，总有效气量240800Nm3/h，配置3台2000t/d气化炉（2台激冷1台半废锅），2开1备，激冷气化炉已于2019年10月顺利投标运行；

净化装置采用大连理工低温甲醇洗工艺；甲醇合成采用华东理工大学技术；精馏采用天大北洋五塔甲醇精馏技术，处理能力为总量5000吨/天。DMMn装置采用迈特达DMMn技术，建设分为两步，先行建设年产10万吨装置，再建设40万吨装置。

DMMn作为一种理想的柴油调和剂及新型环保型溶剂，对于改变我国目前原油进口依赖度高、大气污染较为严重等现状，具有重要的作用，目前国内尚无成熟运行的DMMn装置先例。此次由华陆公司总承包的年产10万吨DMMn装置，是目前国内最大的单套煤经甲醇制DMMn装置。该装置的设计建设是华陆公司对甲醇下游高附加值产品的有力开拓和探索，也将会对甲醇产业链延伸、产品结构转型升级具有推动作用。

兖州煤业榆林能化有限公司年产50万吨煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 项目总投资45.6亿元，占地面积55.3公顷，是兖矿集团响应榆林市打造高端能源化工基地，化工产业走“园区化、精细化、高端化”发展的重点项目，对于优化兖矿集团和榆林市的产业结构具有重大战略意义，该项目于2019年8月21日完成工艺包审查工作，并且11月全面开工。