高工9月大会|氢通新能源、氢晨科技、氢辉能源将发表重磅演讲

氢通（上海）新能源科技有限公司（下称：氢通新能源）成立于2020年5月，总部位于上海，公司以氢燃料电池系统为抓手，布局制氢、用氢产业链两端，联合产业链伙伴，打通氢能“制、储、运、加、用”各个环节，致力于成为氢能综合解决方案提供商。

氢通新能源尤其注重氢能技术研发能力，公司建立了汽车行业和互联网行业特点兼顾的研发组织，涵盖燃料电池系统、电堆及关键零部件、核心材料三位一体的研发体系，以及一支专业化的研发团队，在燃料电池系统设计、控制及软件、仿真分析、集成设计和安全设计等环节建立起了核心技术优势，并逐步建设国内领先的测试验证能力。

在推动产业研合作方面，氢通新能源已经与中科院上海有机所联合成立氢能源膜材料研究中心，与上海交通大学成立新能源联合开发中心。联合国内知名高校和研究机构，共同进行氢能产业的核心材料催化剂、质子交换膜的产业化开发和规模化生产，突破氢能产业链在次啊了环节 “卡脖子技术”，填补行业空白。

在产品方面，氢通新能源目前已开发完成80kW、110kW、130kW燃料电池系统的产品设计，正在开发针对矿山等大功率场景应用的220kW氢燃料电池系统，产品在额定功率、功率密度、寿命、冷启动温度等关键技术指标具有明显优势。目前，氢通新能源全资子公司包头市氢通工业制造有限公司一期工程建成投产后具备年产5000台套的燃料电池发动机能力。

与此同时，为应对绿氢产业发展需要，氢通新能源在内蒙古自治区呼伦贝尔市，建立呼伦贝尔经济技术开发区240MW/310.4MWp观光牧场光伏发电站和8710吨/年电解水制氢项目，于2024年建成投产，同时氢通新能源重点开发呼伦贝氢能矿卡应用场景。

根据资源禀赋优势，氢通新能源正在打造内蒙古包头、河北唐山、新疆甘泉堡生产基地，包头生产基地将于2023年底投产。氢通新能源将执着探索替代化石能源的解决方案，积极推进全球氢能产业的发展。

氢晨科技是一家专注于高密度燃料电池电堆及PEM电解槽研发、生产、销售及总体方案的高科技企业，公司自成立以来一直坚持走正向研发与自主创新的道路，成为国内大功率金属板电堆企业中的佼佼者。

氢晨科技新开发的H3技术在H2技术上实现了性能、寿命和可靠性的大幅度提升。目前针对该技术开发平台化产品，应用于乘用车、公交车、重卡、工程机械、船舶等领域，单堆300kW燃料电池堆是基于新一代燃料电池电堆技术开发的产品之一，目前已有部分客户完成产品验证。

除了在燃料电池技术和产品上进行迭代，氢晨科技在PEM电解槽方面也进行深入的布局。子公司氢盛能源开发的250N m ³ /h的PEM电解槽产品已正式对外发布，预计成套设备将在第三季度交付终端客户，用于源网荷储示范项目中。

秉承“生产一代、研发一代、储备一代”的研发策略，氢晨科技针对目前第三代技术开发平台化产品，下一步重点是通过平台化产品的批量应用，不断优化和提升产品性能，为市场提供高可靠、高耐久、高稳定的电堆产品。产品应用方面，除了重型商用车，工程机械、发电、船舶等领域也在积极拓展。在PEM电解槽方面，子公司氢盛科技的第二代单槽500标方产品正在研发论证阶段，性能将赶超国际水平，计划将在2025年推向市场。

氢辉能源成立于2021年11月，是一家专注于质子交换膜(PEM)电解水制氢关键材料及部件国产化产业化，及相关测试设备研发、生产、销售及技术服务的企业。公司产品涵盖PEM电解水制氢质子交换膜、膜电极、电解槽和多通道PEM电解槽测试台架。

氢辉能源由南方科技大学讲席教授李辉团队创建，目前团队70余人，其中深圳市孔雀人才2名、研发人员占比70%。公司核心技术来源于自主研发，目前已成功实现多个核心部件的批量化生产，多项技术属国内首创、国际领先。公司研发生产面积达5000平方米，现有产线3条，分别是：（1）质子交换膜产线，800mm宽幅复合增强全氟质子交换膜产线一条，产能10万平米/年（4GW）；（2）膜电极产线，600mm宽幅膜电极涂布线一条，产能10万平米/年（4GW）；（3）PEM电解槽柔性自动组装线，可适用于再生能源波动性的兆瓦级PEMWE半自动组装线一条，节拍4个堆/10小时，自动堆叠，年产能1GW。

今年7月，氢辉能源顺利完成了12台50标方共3MW的PEM电解槽交付，在行业内产生了较大影响。目前，氢辉能源已经具备大规模的PEM电解槽生产和交付能力。

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