导流网格规整填料(pp)

企业信息

  • 产品型号: WG-1、WG-2、WG-3、WG-4、WG-5
  • 免费发布企业产品
  • 产品单价/元:2800.00
  • 起订量:50m³
  • 产品原厂地:
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  • 发布时间: 2012-06-01
  • 更新时间: 2012-9-3 9:48:17
  • 产品有效期至: 20141
  • 产品标签: 导流网格规整填料,杭州快凯高效节能新技术有限公司
杭州快凯
企业:杭州快凯高效节能新技术有限公司

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产品介绍/产品业绩

 1  导流网格规整填料的基本特点

    我公司自主研发的导流网格规整填料,能广泛应用在气液相传质(传热)、吸收、洗涤、降温等化工过程,如气体脱硫、气体除尘、洗涤、降温或水处理等领域,特别适用于生产过程中介质富含有悬浮物、胶状物、副盐结晶物或固体颗粒等的填料塔器中使用。其表面特有的导流部件设计以及合理的比表面积、合理的空隙率、合理的流道、合理的结构和材质是此填料的关键所在。   
填料的比表面积成倍增加
    导流网格规整填料特有的导流部件设计,使其比表面积成倍增加。比表面积是填料的重要参数,它是影响传质(传热)效率的关键性参数。导流网格规整填料的比表面积高于格栅填料、散堆填料的比表面积。(导流网格规整填料的比表面积是格栅填料的2.9~3.0倍,是聚丙烯鲍尔环的1.04~2.05倍、是聚丙烯阶梯环的1.35~2.11倍、与聚丙烯矩鞍环相当
填料的实际比表面积利用率得到有效增加才是关键
    导流网格规整填料特有的导流部件设计,由此而带来的效果是:填料的实际比表面积利用率得到有效增加。当溶液自上而下流经填料层时,在填料内、外表面均会产生无数条垂直的、致密的微微细流,在填料表面形成一层薄薄的均匀的水帘(液膜)。良好的液体导流性能和均匀分布性能,使得气、液二相在填料层内有序而均匀地分布,很好地避免填料表面干流区(盲区)的产生,气、液二相得到完美的接触,填料的实际比表面积利用率得到有效增加,这是传质(传热)效率得到提高的关键。
具有较大的空隙率,有效降低填料层的阻力
    空隙率是影响气、液相通过填料层能力的重要参数。结构特殊的导流网格规整填料,具有较大的空隙率,能有效地降低填料层的阻力,填料层持液量下降,填料塔的“液泛”速度提高。(导流网格填料的空隙率是格栅填料的1.04~1.17倍,与聚丙烯鲍尔环、聚丙烯阶梯环、聚丙烯矩鞍环基本相当)
规则的垂直流道,不易堵塔,生产运行周期长
    规则的垂直流道,缓解了悬浮物、胶状物等杂质在填料层内的沉积,使得不易堵塔、塔阻小、生产运行周期长。以物理的方法解决了填料堵塞的难题。
抗压强度好、使用寿命长
    导流网格规整填料以聚丙烯或增强聚丙烯为材料,用注塑的方式一次注塑成型。它不仅具有良好的结构稳定性、耐腐蚀性,同时具有良好的抗压强度、结构牢固不倒塌、使用寿命长、装卸方便等特点。
可降低溶液循环量,有利节能降耗、降低运行成本
    导流网格规整填料由于其填料实际的比表面积利用率得到有效增加,因此在脱硫塔生产处理能力不变、填料层高度相同的脱硫工况下,可降低脱硫溶液的循环量,有利节能降耗、降低运行成本。
 
               附:    WG系列导流网格规整填料基本特性数据见下表
型号
规格尺寸
(长×宽×高)mm
板间距
mm
比表面积
m2/m3
空隙率
%
WG-1
605×425×60
16
307.9
87.0
WG-2
605×425×60
20
257.3
88.7
WG-3
605×425×60
24
224.1
90.2
WG-4
605×425×60
30
190.7
90.7
WG-5
605×425×60
36
168.9
92.4
 
 
2  导流网格规整填料结构与安装方法
 
2.1导流网格规整填料结构与组装
    导流网格规整填料是由聚丙烯或增强聚丙烯为材料,经注塑方式一次注塑制成块状单元结构。根据填料塔的直径,设计填料的加工尺寸,按照填料的加工尺寸把单元结构加工成不同样式的板块,按形状不同依次编号,然后拼装成圆形,如此组合成填料的每一层。具体结构如下图所示:
 
图1 网格填料结构示意图
 
2.2 导流网格规整填料安装方法
    为促进气、液二相在填料层内达到更完美的接触,有利于进一步提高传质(传热)效率,填料的安装方法也至关重要。
    安装方法是:一个组合内的每层板块互相呈90°交叉叠放;一个组合与另一个组合之间则互呈45°交叉叠放。
3  导流网格规整填料的应用
    目前应用的单位主要有:
    浙江江山双氧水有限公司的脱硫系统ф2400水煤气脱硫塔和ф1400变换气脱硫塔,2009年10月投产。运行情况一直良好,阻力低,ф2400水煤气脱硫塔在600 Pa~700 Pa、ф1400变换气脱硫塔在400Pa~500 Pa,生产技术指标稳定。投产至今阻力未见升高,填料未停车清洗。喷淋密度低于参数要求或在参数要求的下限,较小的溶液循环量能达到脱硫塔出口H2S操作指标要求,达到节能降耗效果。
    福建邵化化工有限公司的造气系统半水煤气气柜进、出口2台ф5600集中洗气塔,由空塔喷淋改成填料塔,2009年9月投产(碳化煤球系统的气体洗涤冷却塔也改用导流网格规整填料将要投运)。投产后与原来空塔喷淋工况相比,每级洗气塔出塔气体温度降低7~8℃,出口洗涤水中煤灰含量明显增多,集中洗气塔阻力仅为300Pa左右。阻力至今未见升高,填料未停车清洗。由于煤气温度和阻力的降低,合成氨产量明显提高,按照压缩机L3.3单机折标,台时合成氨产量比改造前增加4%左右,原来台时合成氨产量375~395Kg,改造后台时合成氨产量增加到400~410Kg。
    杭州龙山化工有限公司整体搬迁的脱硫系统ф4800半水煤气脱硫塔,2010年5月投产。生产技术指标优于设计指标,实现了低液气比(17.1L/Nm3)、低喷淋密度(34.5m3/m2.h)运行,体现了填料的优异性能,达到节能降耗效果。
    安徽晋煤金龙源化工有限公司(原安徽肥西化肥厂)的脱硫系统ф3800半水煤气脱硫塔,2010年6月底大修改造投产。高硫煤工况,进口硫化氢均在4g/m3以上,生产技术指标可控稳定,与改造前原来工况相比,阻力为原来全塔阻力的1/5,溶液循环量减少25%左右,相应节电约25%左右。
    安徽省颍上鑫泰化工有限公司的脱硫系统ф6000半水煤气脱硫塔,扩产改造,处理半水煤气能力100000Nm3/h,2010年8月上旬大修后并入系统投产。生产技术指标优于设计指标,体现了填料大通量、低持液量的良好性能。
    安徽金禾实业股份有限公司(来安县)的ф3600变换气脱硫塔,扩产改造,变换气处理量100000Nm3/h,于2011年5月投产运行。投产以来生产运行正常,阻力未见升高,改变了长期来变换气脱硫塔填料层易堵塞、生产周期短的顾虑。
    安徽阜南新天化工有限公司扩建改造的脱硫系统ф3800半水煤气预脱硫塔,将于2012年4月投产。
    杭州龙山化工有限公司Ⅱ期扩建的脱硫系统ф6000半水煤气脱硫塔,将于2012年5月投产。
3  结论
    导流网格规整填料比表面积大、气液自分布功能好、实际有效的比表面积利用率高、填料流道通畅、抗堵性能强、结构稳定牢固可靠,是一种高效、低阻力、低持液量、大通量的规整填料。广泛适用于合成氨厂以及众多煤化工行业或水处理等行业中使用,特别适宜富含有胶状悬浮物、副盐结晶物或固体颗粒等介质的气液相传质(传热)、吸收、洗涤、降温等化工过程。
 

Tags: 导流网格规整填料,杭州快凯高效节能新技术有限公司

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