JB/T 8351-2011 吊链步进抛丸清理机 技术条件

ICS 25.120.30J 61备案号: 31909- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8351- -2011代替JB/T 8351- -1996吊链步进拋丸清理机技术条件Overhead hanger stepping shot blasting machine- Technical requirements2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8351- -2011目次规范性引用文件.3技术要......3.13.3 空运转要求...........3.4 负荷运转要求.4试验方法4.1空运转 试验.4.2负荷运转试验.5检验 规.......5.1 出厂检验..2 型式检验，6标志、包装和运输JB/T 8351- -2011前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8351-1996《吊链步进抛丸清理机技术条件》，与JB/T 8351- -1996相比主要技术变化如~ F:-引用标准均为现行适用版本代替;增加了保用期的规定;有关标志、包装、运输的规定直接引用GB/T 25711- -2010的规定;部分条款做了文字性修改;-增添了部分引用的标准。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。:本标准起草单位:青岛双星铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛三锐机械制造有限公司、青岛铸造机械集团公司、山东开泰金属磨料股份有限公司。本标准主要起草人:丁仁相、王玲梅、王德志、阎作修、吴正涛、刘如伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 8351- 1996。IIJB/T 8351- -2011吊链步进抛丸清理机技术条件1i范围本标准规定了吊链步进抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、保用期等。本标准适用于吊链步进抛丸清理机(以下简称机器)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 9969工业产 品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB 20905铸造机械安全要求GB/T 23576- -2009 抛喷丸设备 通用技 术条件GB/T 25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711- -2010铸造机械通用技术条件JB/T 5365.1铸造 机械清洁度测定方法重量法JB/T 8356.1机床包装 技术条件JB/T 8356.2机床包装箱JB/T 8609锻压机械焊接件 技术条件JB/T 9016.1悬挂输送机 牵引可拆链3技术要求3.1 一般要求3.1.1机器应符合本标准和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2机器的电气系统应符 合GB 5226.1的规定。3.1.3机器的气动系统应符合GB/T 7932的规定。3.1.4机器上的焊接件质量应符合JB/T 8609的规定。3.1.5机器所使用的外购件应 符合有关标准的规定，并附有产品合格证。3.1.6机器 的涂漆应符合有关标准和技术文件的规定。3.1.7机器的各种标牌应符合GB/T 13306的规定，其运动指向应正确，位置应醒目恰当。3.1.8机器的各运动部位应采取安全防护设施或措施，安全防护应符合GB20905的规定。3.1.9各减速器应密封良好，其清洁度限值为润滑油油标下限油质量的0.03%。3.1.10机器上各紧固件及连接件应防松可靠。3.1.11轴承及润滑部位应润滑良好，防尘可靠。3.1.12机器上的各种管路、线路应布置紧凑，排列整齐，固定可靠。3.1.13机器的外露表面不应有图样未规定的凹凸不平和其他损伤。3.1.14机器应具有防止弹丸飞出的装置和安全防护措施。3.1.15抛丸器应符合GB/T 23576- -2009 中3.2.1~3.2.4的规定。JB/T 8351- -20113.1.16提升机应符合 GB/T 23576- -2009 中3.4.2.1~3.4.2.8的规定。3.1.17直线振动筛 、滚简筛应符合GB/T 23576- -2009 中3.43.1 ~3.4.3.14的规定。3.1.18螺旋输送 器应符合GB/T 23576- 2009 中3.4.1.1~ 3.4.1.3的规定。3.1.19经丸砂分 离器分离后的弹丸中含杂质量不应大于1%，废料中合格弹丸含量不应大于1%。3.1.20除尘系统应符合GB/T 23576- -2009 中3.8.1~3.8.4的规定。3.1.21吊 链的定位应准确、灵活，吊链自转链轮与链条之间的啮合应平稳、可靠、无卡阻现象，吊钩的自转应均匀。3.1.22吊链 小车的滚轮工作面硬度不应低于40 HRC,滚轮应转动灵活、平稳，无卡阻。3.1.23牵引可拆链应符合JB/T 9016.1的要求。3.1.24驱动装置的运转应平稳、 可靠，无卡阻现象。3.1.25吊 链的张紧装置调节应灵活，调节行程应符合图样要求。3.1.26随机附件、 备件应齐全。3.1.27随机技术 文件应包括下列内容:产品使用说明书、产品合格证、装箱单等。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。3.2 吊链系统轨道安装要求3.2.1直线段轨道的直线度， 在6m长度上为3 mm，在全长范围内为7 mm。3.2.2轨道应无扭转。 直线段轨道在6 m长度上，以一端为基准，另一端工字钢的腹板对基准平面的垂直度不应超过轨道高度的1%。垂直弯道和水平弯道，每段均以一-端为基准， 另一-端工字钢的腹板对基准面的垂直度分别不应超过轨道高度的2%和1.5%。3.2.3轨道 工字钢翼缘的外缘倾斜度不应超过翼缘宽度的1.5%。3.2.4水平弯道弯曲半径小于或等于400mm时允许偏差应为士2.0mm,弯曲半径大于400mm时允许偏差应为土3.0 mm。3.2.5在轨道接口处 (固定接头、活接头和伸缩接头)，轨道踏面的高度差和错口不应大于0.5 mm。3.3空 运转要求3.3.1吊链运行 和吊钩的自转应灵活、平稳，限位装置应可靠。3.3.2各 联锁机构功能应可靠。3.3.3各运转机构运行应正常， 相互之间不应有干涉现象。3.3.4机器应无异 常振动和异常声响。3.3.5电气控制 系统应协调、灵敏。3.3.6各紧固件连接处不应松动。3.3.7弹丸循环系统工作应平稳正常，不应有卡滞现象。3.3.8机器配有一 -台或两台抛丸器的设备，空运转噪声不应超过90 dB (A)。 配置超过两台抛丸器的设备，空运转噪声不应超过93 dB (A)。3.4 负荷运转要求3.4.1供丸闸门动作应灵活、 可靠，供丸系统不应有漏丸现象。3.4.2机器密封应良好。3.4.3滚动轴承温升不应 超过35"C，最高温度不应高于70°C。3.4.4吊链在设计最大负荷状态 下运行应平稳可靠。3.4.5机器各系统应能在技术文件规定的最大负荷状态下正常工作。3.4.6在技术 文件规定的生产率和使用合适的弹丸条件下，按使用目的的不同，设备的使用性能应满足以下条款的一项或几项的规定。对于设备的使用性能在协议或技术文件中作出明确的规定。a)经抛喷丸加工后，工件的清理等级按不同的使用要求应符合GB/T 23576- -2009 中3.9.14.1的规定;b)工件经抛喷丸加工后的表面粗糙度应达到技术文件或协议的规定。JB/T 8351- -20114试验方法 .4.1空运转 试验4.1.1机器应进行空运转试验，空运转试验不应少于4 h。4.1.2空运转试验应按3.3.1~3.3.8的规定进行检测。4.1.3噪声按 GB/T 25371的规定检测。4.2 负荷运转试验4.2.1负 荷运转试验前，应进行空运转试验。4.2.2按额定 负荷进行试验。运转试验应按3.4.1~3.4.6的规定进行检测。4.2.3轴承温升的测定: 在连续空运转后，立即用点温计测量轴承座外壳最高温度，然后加3"C的修正值，即为轴承的最高温度，轴承的最高温度与环境温度的差值即为轴承的温升。4.2.4清洁度按JB/T 5365.1规定的方法测定。4.2.5工件经抛喷 丸加工后的表面粗糙度按GB/T 23576- 2009 中4.13.1 ~4.13.6的规定测定。4.2.6制造厂 不具备负荷试车条件时，允许在用户厂进行，但出厂前应进行组装部件空运转试验。5检验规则5.1出厂检验5.1.1每台 机器应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。5.1.2如无特别协议规定，出厂前应按3.1.2~3.1.8、3.1.10、 3.1.13、 3.1.14、 3.1.22、 3.1.26、3.1.27的规定进行检验，所检项目应全部合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;b)正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品的性能时;c)产品停产2年以上恢复生产时;d)国家质量监督机构提出型式试验要求时。5.2.2型式检验项 目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。5.2.3型式检验时 抽检样品的数量: .- 当每批产量小于等于10台时，抽检样品1台;-当每批产量大于10台时，抽检样品2台。5.2.4当制造厂 不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、包装和运输6.1机器交付时， 出厂前应进行防锈和利于搬运、贮存的防护处理。非合同环境下机器包装应符合JB/T 8356.1和JB/T 8356.2的规定，合同环境下按供需双方约定进行。6.2机器的标志、 运输应符合GB/T 25711- -2010中第8章的规定。7保用期在遵守对机器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用(按-班制)12个月内或从制造厂发货起18个月内，机器如不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件(易损件除外)。3今中华人民共和国机械行业标准吊链步进抛丸清理机技术 条件JB/T 8351- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.0.5印张.11千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10039网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究