JB/T 9354-1999 pH值测定用甘汞电极

免费标准下载网w.feebz.net)ICS 71.040.01N 53JB中华.人民共和国机械行业标准JB/T 9354- 1999pH值测定用甘汞电极Calomel electrodes for the measurement of pH value1999- 08- 06发布2000-01- 01实施国家机械工业局发布免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9354- -1999前言本标准是对ZB N50 004- 88(pH 值测定用甘汞电极》的修订。本标准与ZB N50004- -88 在以下主要内容上有所变化:. 1.根据GB/T 1.1- -1993的规定,增加两章:第1章范围第2章引用标准。2.电极的保证期由2. 8调为第8章。其余均按GB/T 1. 1-1993作编辑性修改。本标准自实施之日起,代替ZB N50 004- -88。本标准由北京分析仪器研究所提出并归口。本标准主要起草单位:上海雷磁仪器厂。本标准主要起草人:吴幼清、王巧梅。本标准1988年9月首次发布。免费标准下载网w.feebz.net)中华人民共和国机械行业标准JB/T 9354-1999pH值测定用甘汞电极代替ZB N50 004-88Calomel electrodes for the measurement of pH value1范围本标准规定了pH值测定用甘汞电极的分类要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于汞/氯化亚汞为内电极材料的一般型饱和氯化钾甘汞电极(以下简称为电极)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。CB 191- -1990 包装储运图示标志CB/T 2423.1--1989电工电 子产品的基本环境试验规程试验 A:低温试验方法GB/T 2423.2- - 1989电工电子产品的基本环境试验规程试验B:高温试验方法CB/T 2423.3- -1993 电工电 子产品的基本环境试验规程试验 Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.6- -1995电工电子产 品环境试验第2部分:试验方法试验 Eb和导则:碰撞GB/T 2423.8- -1995电工电子 产品环境试验第2部分:试验方法试验 Ed:自由跌落GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)CB/T 2829- 1987 周 期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3分类a)工业用;b)实验室用。4要求4.1电极在下列条件 下应能正常工作a)环境温度:5C ~ 40;b)环境相对湿 度:≤85%;c) 被测溶液温度:0C~ 70C;d)对液络部无严重腐蚀和沾污的水溶液。4.2电极的电位偏差电极的电位偏差应不超过士3mV。4.3电极的稳定性a) 工业用:土3mV/24h;b)实验室用: 土2nV/7h。4.4电极的内阻国家机械工业局1999- 08- 06批准2000-01- 01实施免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9354-1999在室温下应不大于10°2。4.5电极 的液络部流速在常压下应不大于0.05ml/l0nin。4.6电极的外观要求a) 电极应完整光洁，粘接牢固;b)电极的导线不应有烫 伤、松动现象，焊片连接良好。4.7电极的贮存、运输环境试验要求a)低温试验:- 15C+2C;b) 高温试验:55C土2C;恒定湿热试验:409C土2C ,相对湿度为(9313) %;d)碰撞试验 :峰值加速度100m●s~',持续时间:16ms;e)自由跌落试验:跌落高度250nm。5试验方法5.1 试验条件与要求)电极应在4.1a), b)规定的条件下进行试验;电极应预先在饱和氯化钾溶液中浸泡2h;c) 除本方法各条中另有规定外，应使用分辨率不低于0. lmV,输入阻抗大于10 22的实验室通用离子计(以下简称为仪器);饱和氯化钾溶液应用分析纯的氯化钾试剂和去离子水或蒸馏水制备;比对用的电极需经省级以上计量部门认定;f)溶液温度除试验方 法中规定外，均为25C土0.2C。.2 电极的电位偏差将电极和比对电极浸在饱和氯化钾溶液中,用仪器测量电极对的电位偏差值。5.3 电极的稳定性a)将电极和比对电极浸泡在饱和氯化钾溶液中，10mnin起读数，以后在规定的时间内,每隔1h记录一次;b)以 10min的读数为准值,剔除因外界因素引起的突变值，其最大偏差为电极的稳定性。5.4电极的内阻将电极和一根φ1x150mm的银丝浸人饱和氯化钾溶液中,采用基本误差1.5%的电导率仪进行测5.5电极的液络部流速将电极垂直放置，用饱和氯化钾溶液将内部溶液加至-定高度作--标志，24h后用注射器将内部溶液补至原高度,计算补液量与时间的关系。5.6电极 的外观要求用目测和手感在灯光下进行检验。5.7电极的贮存、运输环境试验将电极按7.2的要求包装后,按GB/T 2423. 1、GB/T 2423. 2.CB/T 2423. 3、CB/T 2423. 6、GB/T 2423. 8的方法进行。a)低温试验采用试验Ab:保持16h,在常温下恢复24h;b)高温试验采用试验 Bb:保持16h,在常温下恢复24h;c)恒定湿 热试验采用试验Ca:保持48h, 在常温下恢复24h;d)碰撞试验采 用试验Eb:每个轴向的碰撞次数为1000次土I0次;免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9354- -1999e) 自由跌落试验采用试验Ed之方法一，跌落两次。试验后产品性能按4.2-4.6进行检验,可以在每项贮存、运输环境试验后进行，也可以在全部试验完成后一次进行。6检验规则6.1每支 电极须经检验部门检验合格后方能出厂,并附有产品合格证。6.2检验分出厂检验和型式检验。6.3电极的出厂 检验项目应按表1进行。表1条文号合格质量水平序号检验项目检验方法检查水平抽样方案AQL技术要求试验方法电位偏差4.25.2全检外观要求4.65.63稳定性4.35.3五次4内阻4.45.4抽检2.5二次液络部流速4.56.3.1“全检”的项目， 只要有一项不合格，则该电极为不合格品。6.3.2“抽检"的项目按GB/T2828规定的方法进行。6.3.3出厂检验被判不合格的这批电极，应退回对不合格项目进行全检。如再次提交检查,仍被判不合格,该批电极应作报废处理。6.4电极的型式检验6.4.1电极 在下列情况之一应进行型式检验:a) 当电极设计定型时;b) 当电极的设计、工艺和材料有重大改变时;c) 当电极生产中断- -年以上又恢复生产时;d)成批大量生产的电极 每年进行一次。6.4.2型式检验的电极必须在出厂检验合格的批中随机抽取。6.4.3型式检验前，电极按出厂试验项目进行全检，若发现电极玻壳冷爆和抽验项目不合格,允许各替换一次，载人试验报告,不作判断依据。若发现全检项目不合格,应载人试验报告,作为判断依据。6.4.4电极的型式检验在 4.1规定的环境条件下进行,检验项目为4.2~4.7。6.4.5型式检验按CB/T2829中判别水平皿的二次周期检查抽样方案,其不合格质量水平RQL值为40,相应的判定数组[Ae,R.I为|[i;]。6.4.6不合格类别6.4.6.1 B类不合格为4.2, 4.3, 4.5。6.4.6.2 C类不合格为4.4, 4.6。6.4.7若型式检验不合格， 产品停止出厂，已出厂的产品制造厂与用户协商解决。7标志、包装 运输、贮存免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9354--19997.1 标志7.1.1电极 的标志应符合图纸的要求。7.1.2电极的包装箱外应用冲洗不掉的涂料标志下列内容:a制造厂的厂名或商标;b)电极的型号 、名称;c)数量;d)收货单位及 地址;e)应有符合 GB 191中规定的“向上”、“小心轻放”、“怕湿"等字样或相应的图示标志。7.2包装电极应包装在具有防晨措施的专用盒内，盒内应装有使用说明书、合格证,然后再装人具有防潮、防震的包装箱内。7.3运输电极在运输时应防止雨、雪淋袭和强烈的震动。7.4贮有电极应贮存在5C~459C,相对湿度不大于85%的干燥通风室内，空气中不应含有腐蚀性气体。8电极保证期从电极上标注的制造日期起，在一年的存放期内拆箱使用时，其性能应符合本标准的全部要求，在保证期内，如发现电极因制造厂的原因而不能正常工作时，制造厂应负责修理或退换。