JB/T 7944-2000 圆柱螺旋弹簧抽样检查

CS2|.160JB中华人民共和国机械行业标准JBrT7944-2000圆柱螺旋弹簧抽样检查Sampling procedures for inspection by attributes of coiled helical springs2000424发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JrT7944-2000前言本标准是对JBT7944-95《圆柱螺旋弹簧抽样检查》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JBT7944-95本标准由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口。标准起草单位:机械科学研究院、天津弹簧研究所。中华人民共和国机械行业标准BT7944-2000圆柱螺旋弹簣抽样检查代替JBT794495Sampling procedures for inspection by attributes of coiled helical springs范围本标准规定了圆柱螺旋弹簧抽样检查方法本标准适用于冷卷与热卷圆柱螺旋压缩、拉仲弹簧和冷卷圆柱螺旋扭转弹簧。本标准不适用于气门弹簧、液压件弹簧以及柴油机用喷油泵、调速器、喷油器等特殊要求的弹簧下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)弹簧不符合产品技术标准、工艺文件、图样所規定的技术要求,即构成缺陷。按照缺陷的严重程度一般将其区分为:A缺陷项目(致命缺陷B缺陷项目(严重缺陷C缺陷项目(一般缺陷)弹簧缺陷项目见表1。表1弹簧类别A缺陷项月B缺陷项月c缺陷项目弹簧特性,外径或内垂点度、总圈败,H巾高冷卷压缩弹簧脱碳、硬度径,表面缺,永久变形度、节距均度外径、由长度、钩环钩冷卷拉伸弹簧弹簧行性、表而缺陷冷卷扣转弹黄弹簧特性成巾角度、外径或内径、由长度扭臂长度弹簧特性,外径或内垂直度、直线度,升由高热吞压缩弹簧脱碳径,表面缺、永久变形度、总圈数,节距均匀度性、表面缺陷热持伸伴簧外径、自由长度水久变形有特殊要求时,经供需双方商定,疲劳寿命可作为A缺陷项目进检查国家机械工业局2000-0424批准2000-10-01头施JBT7944-20004检查水平按GBT2828中特殊检查水平S45样本大小字码根据提交检查批的批量和特殊检查水平s4确定样本大小字码,见表2表2检查水平批量范围ABC9l-1500001-35000001~5000006抽样方案6.1A缺陷项目样本抽取61.1不限交货批量的大小,冷卷圆柱弹簧的疲劳寿命样本为4件;金相、脱碳样本为2件,也可由制造厂提供试棒(块)2件1.2不限交货批量的大小,热卷圆柱螺旋弹簧的疲劳寿命样本为2件;金相、脱碳样本可由制造提供试棒(块)2件61.3特殊需要时,可由供需双方商定。62B.C缺陷项目样本抽取根据交货批量的大小,可采取一次、二次或五次正常检查抽样方案62.1当交货批量为2-1200件时,可采用一次正常检查抽样方案,见表3。622当交货批量为1201-10000件时,可采用二次正常检查抽样方案,见表462.3当交货批量大于10000件时,可采用五次正常检查抽样方案,见表5JB/T 79表3样本大小字码杆本大小表4合格质量水平AQL样本大小字码样本大小累计样本大小G表合格质最水平AQL样本大小字码样本大小累计样本大小第四第第第第第第第第三四五注:带符号“”的样本,不能判检查批合格JBT7944-20007合格质量水平AQL7.1A缺陷项目在检验中,即使有一个弹簧质量不合格,相应的检验要重复进行抽样一次,如果这次检验仍有个弹簧质量不合格,则整批产品拒绝接收。7.2B缺陷项目合格质量水平为40。73C缺陷项目合格质量水平为658其它8.1制造厂在生产过程中(包括成品入库验收检查)有权采用任何检查程序控制质量,但必须保证弹簧成品质量符合本标准和相应标准的规定8.2需方认为必要或经济合理时,可根据制造厂的质量信誉和以往交验产品的质量保证情况,对提交验收的产品免除检查,也可根据双方商定的抽样方案进行验收检查。8.3弹簧产品验收检查项目仅限于相应标准中规定了的有关指标项目,需方应把验收检查重点放在产品能否满足预期使用要求上,因此可以根据具体的使用要求增加或减少抽查项目。8.4当对提交验收的产品有争议时,需方必须给制造厂核实的机会。8.5已拒收的产品批,制造厂必须经过分类或修整,才能重新提交验收