JB/T 8397-1996 粉末热锻浮动油封密封环 技术条件

H72中华人民共和国机械行业标准JB/T8397-96粉末热锻浮动油封密封环技术条件19960903发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT8397—96刖本标准的附录A是标准的附录本标准自实施之日起,原JBJQ720087废止。本标准由机械工业部粉末冶金标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:韶关粉末冶金厂,本标准主要起草人:黄华顺、黄韶玲。中华人民共和国机械行业标准粉末热锻浮动油封密封环JBT8397-96技术条件1范围本标准规定了用粉末冶金热锻方法制造的浮动油封密封环(以下简称浮封环的分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于履带式工程机械行业机构及其他机械中起端面密封作用的浮封环。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB118480形状和位置公差未注公差的规定B195880形状和位置公差检测规定(B5957-86烧结金属材料(不包括硬质合金)抽样B90588烧结铁基材料的渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定JB286986渗透性烧结金属材料—密度、开孔孔隙率和含油率的测定zBJ8300488浮封油封3产品的分类3.1浮封环按工作面的形状分为球面型(Q型)和平面型P型)两种3.2瑓面型(Q型浮封环的型式如图1所示,平面型P型浮封环只取消图1中工作面部分的SR24000mm尺寸,其余均同图1所示的球面型(Q型图1机械工业部1996-0903批准19970701实施JBT8397-%63.3浮封环的尺寸规格应符合表1的规定。表1浮封环的尺寸规定基本尺寸其他尺寸7157.6636212.512.31~221°0°769512.51181~32014.58674831512520°14.51101473~452013713813719.51~2|13°16820°20221020321218720315.52~3212463.51~3242131.5-32645°2731842~312°310308204331033732930932131934333316203483323301.5-21945°3703513%433537534512515184|2~515:03.4标记方法示例基本尺寸(外型尺寸)D=93mm的平面型浮封环标记如下浮封环93(P)JBT8397964技术要求4.1浮封环的尺寸与形位公差JBT8397-%64.1.1浮封环尺寸公差应符合表2的规定。表2浮封环尺寸公差a其他尺寸尺寸公差jsl13is14JsI54.1.2浮封环工作面A的平面度应符合GB118480附表1中的5级公差等级要求4.1.3浮封环锥面B对直径)轴线的同轴度应符合(迅118480附表4的11级公差等级。4.1.4浮封环外锥角a的允许偏差为±304.1.5工作面厚度b尺寸的允许偏差为±0.20mm。4.2表面质量42.1浮封环工作面A的表面粗糙度R不大于Q1umo4.2.2浮封环工作面不得有划伤、拉毛、裂纹,周边与工作面不得有碰伤和缺口等。4.2.3浮封环锥形面B应光滑、平整。4.3浮封环的密度,当外径D小于200mm时,密度不小于73gcm3,当外径大于或等于200mm时,密度不小于7.0gm34.4浮封环工作面硬度按本标准54规定的方法检测,应为60~72HRC4.5浮封环工作面的金相组织为针状马氏体、碳化物和少量残余奧氏体。工作面的渗碳层厚度不小于0.8mm4.6浮封环密封性能按本标准59规定的方法用θ#轻柴油检査,10mi内不得有渗漏现象。4.7浮封环的台架试验寿命不低于4000h5试验方法5.1尺寸精度和表面粗糙度采用相应精度的量具按规定的方法测量。5.2形状和位置公差按(B1958的规定检测5.3金相组织检査测量工具:金相显微镜。测量方法:被测试件做轴向切片,研磨腐蚀后检査5.4工作面硬度检查测量工具:显微硬度计或洛氏超声波硬度计。测量方法:工作面上均布测四点,取平均值,如遇软点则允许在软点周围测两点取其平均值。5.5工作面渗层厚度按(B9095规定的方法检测。5.6密度按J2869规定的方法检测5.7外锥角a检测测量仪器:在精度为002mm的高度尺寸上装置百分表。测量方法:按图2所示测量尺寸e与f,并按下式计算tgJBT8397-%6图5.8同轴度检测测量仪器:千分表测量方法:按图3所示将被测浮封环旋转360°,千分表指针的变化量作为同轴度φδ值。图35.9密封性能检查测量工具:压环、耐油橡胶板Ⅰ-1。测量方法:按图4所示将被测浮封环组合,并以压环作为外加载荷置于其上,观察内部的0"轻柴油在10min内有无渗出现象,压环重量按表3的规定表3压环重量的选定浮封环外型尺寸Dmm≤100>100~200>300~400压环重量kg3.57.5JBT8397-%6压环0轻橡胶图45.10台架试验在浮封环首次试制或更改材料和工艺时,应进行台架强化试验:在稳定生产情况下,每两年应进行次台架强化试验。每次台架强化试验应不少于两对浮封环,台架强化试验在浮封环台架试验台上进行试验条件如下a)试验台转速取浮封环工作时的最高转速;b)封油面压力为39~686kPa6验收规则6.1浮封环产品验收应按本标准检测。若用户有特殊要求时,可按双方商定的图样或技术条件进行检测。6.2每批浮封环进行验收时抽样检査,采用GB5957规定的正常一次抽样方案,其中AOL值推荐取25,或由产需双方另行商定6.3浮封环从交货日(按发货票日期起,在正常保存条件下一年内发现制造质量问题,或在正常条件下使用时间不超过1500h,制造厂负责退、换7标志、包装、运输和贮存7.1浮封环包装时应滲防锈油,将每两个浮封环工作面对贴包裝,放入包装盒,再装入木箱,发货运输。72包装盒应用下列标志:a)制造厂名称b)产品名称;c)产品规格;d制造厂的商标e)包装日期0有检验员盖章的产品合格证。73外包装木箱应标明:a)制造厂名称;b)产品名称、规格、数量、总重量:c)装箱日期d收货单位及地址。7.4浮封环包装后,放于干燥、防潮的仓库里。从装箱日期起,一年內不得锈蚀。JBT8397-%6附录AO型密封圈尺寸规格和技术要求(标准的附录)A1O型圈的截面形状和尺寸AL.1O型圈的形状如图A1所示:上我图A1A1.2O型圈的尺寸应符合表A1的规定。表A1mm外径适用浮封环‖外径内径适用浮封环DDo基本尺寸D基本尺寸D78561511.53283111213743161233715512348151.5101683753701579.517212.5A2O型圈的技术要求A21浮动油封O型圈用丁腈橡胶制造。A22O型圈使用温度-30~120℃。A23在常温下邵氏硬度为邵氏A65度±5度A24在常温下最小扯断强度10MPaJBT8397-%6A25最小扯断伸长率350%A26空气加热100℃×h,弹性硬度最大变化±8度A27压缩永久变形100℃×70h不大于20%。A283润滑油加热100℃C×70h,弹性硬度变化±5度O型圈的验收A3.1O型圈应符合图样和技术要求的规定。A32O型圈与浮封环配对使用。中华人民共和国机械行业标准粉末热锻浮动油封密封环技术条件JBT8397—96机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数1600097年1月第一版197年1月第一次印刷印数1-500定价1000元编号97-022机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn