JB/T 7294-1994 内燃机气门推杆 技术条件

AB中华人民共和国机械行业标准JB/T7294-94内燃机气门推杆技术亲件199407-18布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准内燃机气门推杆技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机气门推杆的技术要求、检验方法检验規则及标志包装、运输贮存本标准适用于气缸直径小于200mm的往复活塞式内燃机气门推杆(以下简称气门推杆)2引用标准GB228金属拉伸试验方法GB/T230金属洛氏硬度试验方法GB699优质碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB1958形状和位置公差检测规定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3191铝及铝合金挤压棒材GB5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB8162结构用无缝钢管GB9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核技术要求3.1气门推杆应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造3.2材料32.1整体结构的气门推杆采用GB699规定的45钢322组合结构的气门推杆两头部采用GB699规定的20,45钢杆部采用GB699规定的20、45钢,GB8162规定的冷拔(冷轧)无缝钢管,GB3191规定的LY11棒材,或采用不低于上述材料强度的其他材料制造3.3气门推杆球头及球窝面应经表面淬火或渗碳淬火,硬化层深度及硬度应符合以下规定3.3.145钢硬化层深度应大于或等于1mm,硬度应大于或等于48HRC3.3220钢硬化层深度应大于或等于08mm,硬度应大于或等于52HRC3.4组合结构的气门推杆两头部不允许松动电阻焊、摩擦焊接的焊缝必须牢固,焊缝强度应不低于母材抗拉强度的60%35气门推杆总长公差值应不低于GB1800规定的IT13级3.6气门推杆球头球窝半值应不低于GB1800规定的IT12级3.7气门推杆工作表面粗糙度R.值为1.6m,3.8气门推杆素线直线度公差等级应不低于GB1184规定的12级39气门推杆应无裂纹、飞边、毛刺、烧损、锈蚀等缺陷JB/T7294-943.10气门推杆的使用寿命应不低于内燃机大修期4检验方法41硬化层深度和硬度4.1.I硬度按GB/T230的规定,球面硬度的测量可检测同等条件的球面试样,如用同等状态的外圆表面代替,则测量点在外圆表面应均匀分布,且测量点不少于三点41.2硬化层深度按GB5617和GB9450的规定测量2焊缝抗拉强度焊缝抗拉强度检验按GB228的规定4.3尺寸公差长度测量部位为垂直于外圆轴线的两个平面,测量平面应能够覆盖气门推杆的端4表面粗糙度表面粗糙度检验采用粗糙度样板比较法,也可用其他方法4.5直线度直线度检验按GB1958的规定46外观质量采用肉眼观察。5检验规则5.1气门推杆须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂5.2制造厂应对气门推杆进行定期抽检检验项目为32、3.3、3.4、3.5、3.6、373,8条,抽检结果应符合上述各条的规定,5.3定期抽检的周期由制造厂质量检验部门确定5.4订货单位抽检气门推杆质量时,其抽样方案按GB2828规定的一次抽样方案,一般检查水平I合格质量水平AQL为6.5。也可按供需双方商定的其他抽样方案进行,55在保用期内气门推杆确国制造不良引起损坏,制造厂应免费予以更换6标志、包装运輪与贮存6.1气门推杆的工厂标志按产品图样规定6.2气门推杆必须进行清洗、油封或其他防锈蚀处理,并装入衬有防水纸或塑料薄膜袋的包装盒内,在正常保管情况下,应保证气门推杆在12个月内不锈蚀63包装盒内应附有制造厂检验员签章的产品质量合格证,合格证上应标明:制造厂名称、商标内燃机型号及零件名称c.检验日期64用包装盒装好的气门推杆再装入衬有防水纸的干燥包装箱内,并保证在正常运输中不致损坏,每箱总重量不超过50kg,如订货单位同意,也可采用简易包装6.5包装箱表面应标明制造厂名称、地址;b.内燃机型号及零件名称数量;JB/T7294-94出厂日期6气门推杆应贮存在通风和干燥的无腐蚀性物质的仓库内附加说明本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口本标准由上海内燃机研究所、株州内燃机配件厂、绵阳内燃机配件厂负责起草本标准主要起草人翁祖亮、冯朝明、林中兴