JB/T 7150-1993 工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7150-93工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法1993-11-21发布1994-0301实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准工程机械高强度螺栓JB/T7150-93主要检查项目及检测方法1主题内容与适用范围本标准规定了工程机械商强度螺栓的主要检查项目及检测方法本标准适用于性能等级为8.8级、10.9级和12.9级的工程机械高强度螺栓2引用标准B1214游标卡尺GB1216外径千分尺GB1219百分表GB1957光滑极限量规GB2928投影仪GB3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3934普通螺纹量規GB5267螺纹紧固件电镀层GB5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB57791緊固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求GB6315万能角度尺GB9054半径样板JJ04006钢铁材料的磁粉探伤方法3螺栓各部名称螺栓各部名称见下图和表1机械工业部1993-11-21批准JB/T7150-93表1名头部头部支承面开口销孔轴心线对螺杆轴线的位置度配合杆部表面开口销轴心线至头部支承面的距离l杆部弹性部分公称长度l螺纹收尾端扳拧尺寸(头部高度K、对边宽度S、对开口销孔角宽度e)法4主要检查项目及检测方工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法按表2的规定仲裁时,均应以方法1为准表2检测方法检具名称材料每批材料化一次,特殊情况应进行重复化验,材料由厂方选定,但必须满足相应材料机械性能要求比色抗拉强度执行GB30981第8.2条的有关规定,在螺栓相应的抗拉强度要求内,不允许产生断裂现象万能材料试验机执行GB30981第8.3条的有关规定履带螺栓头部硬度检查部位(如图所示槌王a螺栓头部硬度b.螺栓杆部硬度;螺栓芯部硬度指距螺纹表国R/2处所测定的硬度(如c,螺栓芯部硬度图所示)保证载荷执行GB30981第8.4条的有关规定执行GB3098.1第8.5条的有关规定万能材料试验枥疾负载断口的位置应在螺纹处,断裂后缩颈应明显断口处的形状应接近45·头下圆角处不允许发生断裂现象冲击试验执行GB3098.1第8.6条的有关规定摆锤式冲击试验机螺坟脱碳层按GB30981表3中性能等级109级的脱碳要求和显微镜第8.8条试验方法的有关规定进行硬度计执行ZBJ04006的有关规定连杆螺栓应遥件检查磁粉探伤机JB/T7150-93续表2检查项目检测方法检具名称执行GB5617的有关规定当螺纹直径小于或等于M12时,淬硬层深度为3~mm,大于M12时为4~7mm履带螺栓头部淬硬淬硬层探度应分布均匀,不应出现倾斜和不定现象取样部位如图所示螺纹末端和螺纹收尾端各2扣不检测方法1GB1216规定的千用外径千分尺在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上进行测量用通端光滑卡解检螺纹,应顺利通过,用止B3规定的通光滑卡规卡螺栓螺纹,不应通过止端光滑卡规通端螺纹环规:用手力应能自由旋入止端螺纹环规:通过扣数不能超出止端螺纹环规的总扣数(一般不超出2扣),杆郜带销孔的螺栓必须能见到销孔的边线GB3934规定的螺螺纹精度a,按GB5267的规定敏前螺纹公差带的位置为纹环规或e镀后仅用酤或助h级螺纹遷规进行检测;b。若判断为合格的螺纹量规是符合GB3934规定的,则该螺纹应判为合格用0.05mm精度的卡尺从螺杆末端量起,测量至通端螺纹环规端面的距离(如图所示)b,从支承面(或支承面与螺杆交接处)量至通端螺GB1214规定的卡a螺纹长度b纹环媛端面的距离(如图所示)b.夹紧长度lGB3934规定的通螺纹环规端螺坟环规JB/T7150-93续表2序号检查项目检具名称公称长度l以短边为准,用0.05mm橢度的卡尺从螺杆末端量起,至头部支承国的距离扳拧尺寸GB1214规定的卡,头部高长K在最大尺寸部位用0.02mm精度的卡尺测量b.对边宽度c,对角宽度e方法1GB2928规定的投用投影仪进行侧量头下圆角半径方法2:GB9054规定的半用专用半径样板进行测量径样板其圆柱度公差值应小于尺寸公差值的1/GB1214规定的卡方法1:16配合杆部直径用0.02mm精度的卡尺进行测量方法2符合GB1957规定用专用通止卡规进行测量的卡规杆部弹性部分的GB1214规定的卡直径用0.05mm精度的卡尺进行测量基准面应是螺纹部分表面配合杆部表面或杆部弹性部分表面之一,不应由上述任何两部分共同组威,并应尽量靠近头部支承面选取,基准面应避开头下圆角及螺收尾端2扣方法1:a对六角头、方头:将螺栓置于V形架上并转动(不得有轴向移动),移动百分表的测头,测出每一饭手面的最小读数值,计算每对平面读数之差,取其中的最大值螺栓头对螺检杆的(如图所GB1219规定的分表及专用V形架顶点支承b.对圆柱头等:将螺栓置于V形架上并转动(不得有轴向移动)用百分表进行测量,测出指针读数最大差值JB/T7150-9续表2检查项目测方法检具名称方法2螺检头对螺栓杆的用0.02mm糖度的卡尺先测出螺杆母线与扳手西或GB124规定的卡外医之问的最小距离演然后测出相对方向的距离值尺两者之差即为测定值测量基准的选择与本表序号18相同测量圆周应为0.8倍的对边宽皮s或圆柱头螺检头部直径方法1:将螺栓置于V形架上并转动(不得有轴向移动,用百cB119规定的百头部支承面对杆部分表测出指什读数最大差值(如图所示分表及专用Ⅴ形架9轴线的垂直度测量的周顶点支承V形架方法2GB1219规定的百用带夹头的专用夹具及百分表进行测量分表及专用检具测量基准的选择与本表序号18相同方法将螺栓置于V形架上,用百分表在最大弯曲部位进行测量,螺栓转动一周,测出指针读数最大差值,取其1/2为测定值(如图所示)GB1219蜆定的百2F分表及专用V形架点支承栓直线度用手将螺杆旋入带内螺纹的专用检验模中,应能拧入2圈及其以上《拧退螺杆起计算)(如图所专用检验模,其孔径b肉为检验模专用检验模,其槽宽方法3为用手将螺栓放入专用检验模内,应能自由旋转360°S,d.+JB/T7150-93续表2检查项目检测方检具名称定的卡用0.02mm精度的卡尺进行测量21开口销孔直径方法2标准销棒,其直径d1标准销棒应能插入开口销孔内(如本表序号2中图等于开口销孔的最小极限尺寸GB1214规定的卡用0.02mm精度的卡尺沿直径方向测量尺方法2专用螺纹环規及标将螺杆旋入专用螺纹环规销棒应能插入开口销孔肉准销棒开口销孔财杆部轴(如图所示)专用螺纹环规的螺线的对称度纹与通墆螺纹环说相同;标准销棒直径d等看于开口艚孔的最小极限尺寸;环规的槽宽为先将专用销棒插入开口销孔,再置于投影仪上,测定专用销棒同侧投影线与螺杆两交点的偏差值(如图所28规定的投影仪和专用销棒,专用开口销孔轴心线对销棒的直径为da螺杆轴线的位置度GB6315规定的万用万能角尺及专用销棒进行测量能角尺及专用销棒开口销孔轴心线至头部支承面的距离l用0.02mm精度的卡尺进行测量GB1214规定的卡表面粗糖度a,头下圆角处及头25部支承面用表面粗糙皮比较样块进行对比目测表面粗糙度比较样b,螺栓杆部表面螺纹侧面表面JB/T7150-93续表2检查璃目检测方法检具名称表面防锈处理情况目测目测执行GB5779.1的有关规定表面缺陷如涂、镀层影响表面缺陷的识别,则应在检测前除去涂、镀层沿螺栓中心线截取一纵向截面,安装在夹具上或帐入最终金相对比及金塑性材料后再进行抛光直到可以进行金相对比属纤维流线情况止用显微镜进行对比试验同时检查金属纤维流线情况,螺栓宏观纤维组织应清晰,收做过波医滑附加说明本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口本标准由天津工程机械研究所、湖北阳新机械厂负责起草本标准主要起草人尚海波俞水英