JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件

JB/T3687.2…1999前言本标准是对JB3687·84《矿用座式振动筛技术条件》的修订。本标准与JB3687—84相比,在以下主要技术内容上有所改变:对于金属结构件的焊接、紧固件的联接等,均采用了新的标准;对于筛宽大于2000mm的大型振动筛,提出了试验模态分析的要求;—增加了聚氨酯材料筛板;充实了“型式检验”有关内容;删去了原标准中对侧板材料的要求。本标准自实施之日起,代替JB3687—84。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:张翠萍郭勤涛、魏少强、马连福、黄嘉琳。中华人民共和国机械行业标准矿用座式振动筛技术条件JB/T3687.2-1999Technical requirements of vibratingscreen to base type installation代替J3687841范圄本标准规定了矿用座式振动筛的技术要求试验方法检验规则标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于jB/T3687.1-1999所规定的所有矿用座式振动筛(以下简称振动筛)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T1231-1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T9969,1-1988工业产品使用说明书总则GB/T11349.1-1989机械导纳法的试验确定基本定义与传感器GB/T11349.2-1989机槭导纳法的试验确定用激振器作单点激励测量GB/T11349.3-1992机械导纳法的试验确定冲击励磁法GB/T13306-1991标牌jB/T3278--1992焊接条缝筛板JB/T3687.1-1999矿用座式振动筛系列型谱JB/T4042-1999振动筛试验方法jB/T500.3-1998重型杌楲通用技术条件焊接件JB/T9031-1999矿用冲孔筛板JB/T9032—1999矿用金属编织筛网QC/T29082-1992汽车传动轴总成技术条件3技术要求3.1振动筛应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造3.2振动筛的结构要求3.2.1给排料方便,便于安装给料和排料设备。3.2.2物料沿°面运动要均匀排料时不允许向一侧偏移。3.2.3根据用途可安装相应的筛面。3.2.4便于修理和更换易损件。家机梳工业局1999-06-28批准2000-0101实施432JB/T3687.2-19993.25防止灰尘进入轴承和轴承漏油3.2.6便于运输3.2.7具有左式或右式安装方式。3.3筛面与筛框固定可靠3.4金属结构件的焊接应符合JB/T5000.3中规定的尺寸公差糖度C级、形位公差等级G级、焊接质量评定等级BS、BK级的要求。3.5振动筛的整机性能要求3.5.1撅动筛应运转灵活、平稳,无卡阻现象。3.5.2振动筛运转时油封处不得漏油。3.5.3振动笫运转时轴承正常工作温升不得超过40C,最高温度不得超过75C。对进口轴承及润滑剂可参考有关资料。3.5.4振动筛工作频率偏差应不超过±2.5%的范围。3.5.5筛箱两侧板对应点的振幅差值应不超过标定振幅的10%。除F型外,筛箱同侧出料端的振幅不得大于给料端的振幅,其差值应不超过15%。筛箱横向振幅应不超过0.5mm。3.5.6振动筛的振动方向角应符合图样要求。3.5.7筛宽大于2000mm的大型振动筛,每一种规格的样机应做试验模态分析,确保结构的各阶固有频率远离工作频率。3.6筛箱3.6.1筛箱所用弯折件(如侧板、加强梁等构件)均应在弯折前修整,弯折后不得有裂纹伤痕等缺陷。3.6.2组成筛箱的侧板和横梁一一般不允许拼接,尤其不得在垂直方向拼接3.6.3筛箱侧板应平整,平面度公差每平方米应不大于1mm。3.6.4筛箱制成后对角线极限偏差每1000mm应不超过1mm(在装筛板处测量)。3.6.5所有横梁长度极限偏差应不超过士0.5mm的范围。36.6相邻两横梁中心线的平行度公差在横梁长度方向上,每1000mm应不超过1mm,任意两横梁应不超过4mm。367紧固连接的结构件表面应先清理铁屑、毛刺后再进行紧固高强度螺栓拧紧前应用扳手预紧,然后用扭矩扳手按图样上标定的力矩拧紧3.7激振器3.7.1除F型外,振动筛采用块偏心式激振器。3.7.2偏心块的质量误差应不超过士5%。3.7.3激振器的零件不应有裂纹和其他可见缺陷。3.8弹簧38.1支撑弹簧的刚度应相同,其刚度偏差为额定值的士10%38.2同一对称点的弹簧高度应相同其误差应不大于5mm。3.8.3·橡胶弹簧和复合弹簧应符合图样要求。39联轴节3.9.1本系列振动筛采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节3.9.2十字轴万向节传动轴应符合QC/T29082的规定3.9.3.用橡胶联轴节时,其型式与尺寸应符合图样的规定。3.10筛板3.10.1本系列振动筛可釆用冲孔筛板、条缝筛板、橡胶筛板、编织筛网、聚氨酯筛板等。3.10.2冲孔筛板应符合下列要求:a)筛板的工作面应为成孔面,成孔形状与尺寸应符合JB/T9031的要求;433JB/T3687.2-1999b)冲孔筛板的宽度尺寸偏差应不超过-10mm3.10.3条缝筛板应符合JB/T3278的要求。3.10.4编织筛网应符合JB/T9032的要求3.10.5橡胶筛板、聚氨酯筛板应符合有关图样的规定。3.10.6°板安装应牢固,对较软的筛面(如编织筛网等非自承重筛网)应均匀张紧。3.11紧固件3.11.1高强度螺栓连接副应符合GB/T1231和GB/T3633的规定。3.11.2环槽铆钉应符合图样的规定,其抗拉强度应不低于800MPa。3.12涂漆待涂漆表面应清理干净,油漆表面应均匀,不允许有脱皮、气泡、流痕等缺陷。3.13安全、卫生要求3.13.1振动筛空负荷试车时的噪声应不超过90dB(A)。3.33.2对于裸露在外面的高速旋转件(如偏心块、带轮)应加防护装置4试验方法试验方法按JB/T4042中的有关规定进行;试验模态分析方法应采用机械导纳法,机械导纳法的测量应符合GB/T113491、GB/T11349.2和GB/T11349.3的规定。5检验规则5.1检验分类振动筛分为出厂检验和型式检验。5.2出厂检验5.2.1每台振动筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。5.22每台振动筛都应进行不少于4h的空负荷试车,并应达到下列要求:a)轴承密封性能应符合3.5.2的要求;b)运转情况应符合3.5.1的要求c)轴承温升应符合3.5.3的要求;d)工作频率应符合3.5.4的要求;e)振动筛振幅应符合3.5.5的要求;f)振动筛振动方向角应符合3.5.6的要求;g)支撑弹簧应符合38的要求h)噪声应符合3.13.1的要求;i)表面质量应符合3.4和3.12的要求;j)装配型式应符合用户要求;k)筛面安装应符合3,10.6的要求。5.3型式检验5.3.1有下列情况之一时,振动筛应进行型式检验:a)产品长期停产后,恢复生产时;b)产品结构及工艺有较大改动可能影响产品性能时;c)新产品进行鉴定时;d)国家质量检验机构提出型式检验要求时。53.2型式检验项目除本标准的要求外,还应包括处理量和筛分效率1434JB/T3687.2-199953.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格,允许调整一次如仍不合楼则型式检验判为不合格。6栋志、标签和使用说明书6.1每台振动筛应在明显位置固定产品标牌,其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定,并标明如下内容:a)产品名称与型号;b)主要技术参数;c)制造厂名称;d)出厂日期及编号。6.2振动筛应编制产品使用说明书,其内容应符合GB/T9969.1的规定。6.3振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。7包装、运输及贮存7.1振动筛以装配型式,局部包装(出口或有协议除外)发给用户,外露加工表面应涂防锈油,并用防水布包扎好。7.2电动机、带轮、弹簧、专用工具应用木箱包装7.3随机文件用塑料袋封装放人标有“文件在此”的木箱内。文件包括:a)产品合格证或质量证明书;b)产品使用说明书;c)安装图;d)装箱清单。74包扎或装箱发货均应有明显的标志,图示标志应符合63的要求,文字标志应包括下列内容:a)收货单位名称及地址;b)产品名称与型号;c)制造厂名称和地址、出厂日期及编号;d)合同号、包装编号;e)净重、毛重和外形尺寸。7.5产品包装应符合水路陆路运输的要求。7.6产品存放要垫平放稳,并与地面离开一定的距离,不可堆放。存放环境需通风、干燥。不受日光照射,也不受雨、雪砂、尘的侵人。435