JB/T 3685-1999 回柱绞车

ICS73.100.40JB中华人民共和国机械行业标准JB/T3685-1999回柱绞车Prop drawing winch199906-28发布2000-01-01实施JBr3685-1999前言本标准是对JB/T140983《回柱纹车基本参数》和JBT3685-84《回柱绞车技术条件》进行的合并和修订。与原标准相比,主要新增了JH20、JH-30两种规格,其它主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,同时代替JB/T1409-83和JBT3685-84本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:山西机器制造公司。本标准主要起草人:杨保林、方明烨、张兰俊、李凯东、郭明。中华人民共和国机械行业标准JB/T3685-1999回柱绞车代替丿T140983BT36858Prop drawing winch范围本标准规定了回柱绞车的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输和贮仔本标准适用于井下回柱放顶作业用的回柱绞车(以于简称绞车2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 19包装储运图示标志GB3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上力采用包络测量表面的简易法GB3836-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GBT10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T10095-1988淅开线圆柱齿轮精度GBT133061991标牌GB/T133841992机电产品包装通用技术条件JB/T1604-1998矿山机械产品型号编制方法BT7929-1995齿轮传动装置清沽度JB8515—1997矿用纹车安全要求《煤矿安全规程》3产品分类3.1绞车分隔爆型和非隔爆型3.2绞车传动形式采用一级蜗轮副和一级齿轮副的联合传动。结构形式为单筒缠绕式3.3产品型号表示方法应符合JBT1604的规定外层钢丝绳最大静张力,10kN隔爆型(非隔爆型不注)卷扬机类3.4型号标记示例:a)钢丝绳最大静张力80kN的隔爆型回柱绞车:家机械工业局1999-06-28批准JBT3685-1999HB-8回柱绞车b)钢丝绳最大静张力300kN的非隔爆型回柱绞车:川H-30回柱绞车35绞车的基本参数应符合表1的规定基本参数外层铜丝绳最大静张力平均绳速钢丝绳称抗拉强度MPa4技术要求4.1绞车应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2绞车应符合《煤矿安全规程》和JB8515的有关规定。4.3绞车电器设备应符合GBT38361的有关规定。4.4纹车易损件,通用件应保证其互换性4.5纹车采用的原材料、标准件、外购件和外协件应符合现行的有关标准4.6绞车齿轮传动部分的齿轮精度应符合GBT10095中的8级精度的规定;圆柱蜗杆、蜗轮精度应符合GB丌T10089中8级的规定4.7绞车各密封处、结合面不得有渗、漏油现象。4.8在额定负荷工作时,轴承处及减速器内温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃9绞车的传动部分应有防护装置4,10卷筒挡绳板外缘应高出钢丝绳最大缠绕直径,高出数值应不小于钢丝绳直径的25倍。4.Il纹车在额定负荷工作时的整机嗓声值不得大于9dB(A)。4.12绞车涂漆应均匀,不得有皱皮、气泡、流痕和裂纹等缺陷。4.13纹车减速器的清洁度应符合JB丌T7929中的J级要求。4.14纹车制动系统T作时应灵活、可靠。4.15绞车运转时声响应均匀,无明显振动现象。4.16纹车成套供应范围a)装有电动机的整台绞车(不包括钢丝绳);b)电气设备;c)随机技术文件条件下,绞车从制JB/T3685-1999自安装使用起六个月内,因制造质量不良而发生损坏或不能正常T作时,制造单位应无偿地为用户修理或更换。5试验方法5.1绞车应在额定电压(允差为±5%)下进行各种试验。5.2空负荷试验:绞车空负荷连续正、反向运转各15min,观察各部位动作、响声,振动和渗漏等5.3负荷试验:绞车按额定负荷的25%、50%、75%逐步加载,直到额定负荷,每种负荷试验次数不少于五次,总试验时间不少于2h5.4用精度不低于2级的测力计连接在钢丝绳与负荷之间,检测钢丝绳最大静张力。5.5纹车负荷试验后,按JBT7929检测减速器的清洁度。5.6纹车负荷试验后,用温度计检查油温5.7钢丝绳速度用光电传感器和光电示波器采用光电法测试,也可以采用转速表测试6检验规则6.1每台绞车须经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂,并附有合格证明文件6.2纹车检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验时,应逐台进行空负荷试验,并应符合4.1、47、4.12和4.14的要求6.4从空负荷试验合格的产品中,每种规格每年至少抽出两台进行负荷试验,并应符合4.8、4,和4.13的要求65有下列情况之一时应进行型式检验:a)研制的新绞车或转厂生产时的试制定型鉴定b)正式生产后,如绞车的设计、T艺或材料有较大改变,可能影响其性能时;c)绞车停产3年以上,恢复生产时d)国家质量监督机构提出型式检验要求时66型式检验内容应包括本标准的全部要求。7标志、包装、运输和贮存7.!每台绞车应在其明显适当位置固定产品标牌,标牌的型式与尺寸应符合GBT13306的规定,内容包括:a)绞车名称与型号;b)主要技术参数c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号;7.2绞车包装应符合GBT13384的有关要求,包装储运图示标志应符合GB191的有关规定7.3绞车在运输过程中,应防止碰撞损伤。7.4绞车从发货之H起,油封有效期为1年。7.5绞车应存放在防潮、通风的场所,不得露天行放,不得接触腐蚀性物品及热源