JB/T 50090-1997 自行式铲运机 产品质量分等

P97中华人民共和国机械行业标准JB/T50090-1997自行式铲运机产品质量分等(内部使用)199706-20发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT50090—1997刖自行式铲运机是工程机械化施匚的重要施工机械,为了进一步提髙产品的技术性能与质量,增强产品的竞争力,特制订本机械行业标准本标准的附录A、附录B都是标准的附录本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部天津工程机械硏究所、郑州工程机械制造厂。本标准主要起草人:徐向善、许毓川中华人民共和国机械行业标准JB/T50090—1997自行式铲运机产品质量分等(内部使用)1范围本标准规定了自行式铲运机产品的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于普通装斗式的自行式铲运杋以下简称铲运机)质量分等和质量监督管理2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB282887逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB384693柴油机自由加速烟度测量方法GB850987光轮压路机技术条件GB853287轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法GB1403993液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号GB16710.1-1996工程机械噪声限值GBT16710.2-1996工程机械定置试验条件下机外辐射噪声的测定GBT16710.3-196工程机械定置试验条件下司机位置噪声的测定JB/T5102993工程机械产品涂装质量分等JGT50402-93铲运机性能试验方法JGT50403-1995铲运机可靠性试验方法3技术要求与质量指标31一般要求3.1.1按照经规定程序批准的产品图样和术文件制造并已正式生产的铲运机,产品质量分等应符合本标准的规定。3.1.2铲运机零、部件的质量应符合有关标准的规定,并达到与主机相应等级的要求。3.1.3铲运机主要部件的质量应满足铲运机主机质量要求。铲运机的主要部件指:发动机、变矩器变速器、驱动桥、液压泵、液压操纵阀、液压缸、转向器和制动器3.1.4转向操纵应轻便、灵活、可靠,转向性能应符合产品说明书的规定。3.2质量分等按铲运机的使用性能和质量水平将铲运机产品质量分为优等品、一等品和合格品三个等级3.3检验项目及质量指标其他检验项目及质量指标见表机械工业部1997-06-20批准199801-01实施JB/T50090-1997表1铲运机质量检验项目及质量指标质量指标序号检验项目单位行车制动距离应符合GB852-87中表3的规定大爬坡切削刃单发动机3最大垂≥21直载荷双发动机斗门动作时间≤3.0卸土板动作时间5.0≤55≤60≤3.5≤40铲斗动作时间≤40铲斗油缸沉降量nm/lmin不允许有漏气现象整机密封性全机滲漏不超过三滴液压油污染等级≤18/15≤9清洁度变速器、变矩器系统≤19/16≤2017≤2l/18油污染等级液压系统转向系统≤20≤3.0MPa空载压力损失工作装置系统≤2.3操纵手柄≤12012操纵力脚踏板≤350机器外辐射噪声dB(A)应符合GB167101的规定司机位置处噪声可靠性作业1000h17h≥330≥100平均无故障工作时间(MTBF整机寿命(首次大修期)≥8000≥JB/T50090-19974试验方法4.Ⅰ试验前按产品使用说明书的规定对样机进行全面检査,符合产品使用说明书的规定后,方可进行4.2样机抽取后,不得再做其他调整、修理和更换,只允许按产品使用说明书的规定加注润滑油、燃油及冷却水。4.3各检验项目的试验条件,应符合J/T5040.2和本标准的规定4.4检验项目中各参数的测量精度,应符合JGT5040.2-93中4.2.2的规定。4.5试验用的各种仪器、仪表和量具应满足测量精度的要求,并具有合格证。4.6整机密封性4.6.1试验前,样机先在空载状态下以不低于30kmh的速度连续行驶1h后,再连续作业Ih,作业条件应符合产品使用说明书的规定。4.6.2作业结束后,立即将样机停放在干净的水泥路面上,发动机熄火后,观察10min,检査以下各处的渗漏情况:a)发动机、功率输岀箱、变矩器、变速器、加力箱、驱动桥等各结合面的渗漏情况b)燃油箱、液压油箱、转向机、液压泵、液压缸,各种阀、管接头、油堵等各结合面的滲漏情況;c)水箱开关、水管接头、水箱、缸体、缸垫各结合面和水管表面的渗漏情况d)制动系统管路的漏气情况4.6.3渗漏检査方法:a)固定结合部位手摸无湿润,运动结合部位目测无油迹和流痕为不渗b)在10min内渗漏油成珠而未滴下为不滴,否则判为滴油c)在整个试验过程中,对一等品允许紧固三次处达不渗、不滴:对合格品允许紧固六次处达不滴;d)行驶时进行不少于10次制动,每次都应达到额定气压,熄火后检查制动系统各管路不得有漏气现象4.7清洁度买c样抽取方法按GB887中附录B(补充件)的规定进行,污染度等级按GB850987中附录C(补充件舶的规定进行。液压油污染等级代号应符合GB1409的规定。4.8液压系统空载压力损失4.8.1试验时,样机发动机转速为2000rmin,液压油箱油的温度为50℃,并将各系统油的压力按产品使用说明书的规定调整好。48.2按附录A(标准的附录)图A1所示,将压力表P0、P1温度计T1连接好,待样机达到481的规定时,测量转向油泵出油口压力P、转向系回油压力P1483按附录A(准的附录图A2所示,将压力表PP2P、P’温度计T2连接好,待样机达到4.81的规定时,操纵多路换向阀,分别测试下列工况下工作液压泵出油口压力A、各回路的回油压力a)铲斗提升、铲斗下降时的p、P2b)斗门开启、斗门关闭时的p0、pc)卸土板前进、卸土板后退时的po、p44.8.4以上试验,每项各试验三次’取其平均值,测量结果填写在附录B(标准的附录)表Bl、表BJB/T50090-19974.9噪声噪声试验按GB/T16710.2和(B/T16710.3的规定进行。4.10柴油机排气烟度柴油机排气烟度测量方法按GB3846的规定进行4.11可靠性可靠性试验方法按JGT50403的规定进行4.12整机寿命整机寿命(首次大修期),从用户调查取证三份。4.13涂装质量检査涂装质量按JBT5109的规定进行检查4.14外观质量外观质量检査内容及评分方法见表2。检査时采用5人评分制,剔去一个最高分和一个最低分后,取平均值。表2外观质量检查表检查内容整机造型美观大方,线条清晰,比例协调板件平整,无凹凸弯曲、敲击现象,边棱无明显切割痕迹和锯齿现象铸锻件表面光洁,浇冒口切割打磨平整,除净毛刺飞边金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈焊接件焊缝平整、光滑玓匀,无漏焊、咬边、偏焊现象,焊渣、焊瘤应淸理干净4.15各检验项目的试验方法,除本标准隹已规定的试验方法外,其余项目的试验方法按JGT50402的规定进行5检验规则5.1不合格分类被检验项目凡不符合第3章要求的,均称为不合格项目,按其对铲运机产品质量的影响程度,将其分为A类不合格、B类不合格、C1类和C2类不合格,分类方法见表3。表3铲运机质量不合格分类表制动系统失效,行车制动距离超标A类不合格司机位置处噪声值未达1切削刃最大垂直载荷未达指标平均无故工作时间未达指标B类不合格3有效度K未达指标机密封性未达指标JB/T50090-1997表3(完匚类别序号不合格项目土板前进、后退时间未达指标液压系统油的清洁度未达指标Cl类不合格变矩器、变速器系统油的漬淸度未达指标液压系统空载压力损失未达指标手柄操纵力未达指方向盘操纵力未达指标脚踏板操纵力未达指标整机寿命未达指标C2类不合格外观质量未达指标量未达指5.2合格质量水平AQL值铲运机质量在各个等级中,又按不合格进行分类,分别给出AOL值,见表4,表中的AOL值是每百单位产品的不合格数表4AOL值品质量等级匚格品5.3抽样方案5.3.1抽样方案类型选用(邗B2828中规定的正常检査一次抽样的方案5.3.2检査水平选用特殊检查水平5.3.3检查批N规定为4~15台。在用户中抽样N可不限。5.3.4样本字码大小规定为A,样本大小n选为2(台),即抽取样机的数量为2台5.3.5抽样方案见表5,表中A和Re是样本的不合格计算数,Ac表示合格判定数,Re表示不合格判定数,检验时可用项次作为最小判定单位。JB/T50090-1997表5抽样方案质量等级不合格分类AQL Ac Re655.4抽样检査的实施样本采取突击抽取的方法,不得在厂方事先做好准备的待检产品中抽取。样本抽取时,应强调随机性与机会均等性5.5抽样检查的评定5.5.Ⅰ根据本标准规定的样方案,按3.3所列目对样本进行检査,并按表3的规定分类后把检查结果填入表6中。当样本中的不合格项数小于或等于Ac时,评定为合格:大于或等于Re时,评定为不合格。A、B、C1、C2各类全部评定为合格时,则最终评定为合格;各类中只要任何一类评平定为不合格时,则最终评定为不合格。5.5.2评定一批铲运机产品质量等级时,根据抽样方案,如果某些检测项目达到较高等级,而有的检测项目只达到较低等级,则该批铲运机产品质量应按较低等级定等。5.3已定等级的一批铲运机,其中每台铲运机的等级都不应高于该批所评定的等级。5.5.4从样本中抽取1台做可靠性试验,可靠性试验的有效期为5年。表6铲运机抽样检査结果汇总表产品型号生产厂检验日期A类不合格B类不合格Q1类不合格类不合格AQLAQLAQL批不不最终评抽样方案合抽样方案合抽样方案合抽样方案合你评/定n4/k/2/定定结AcRe项RAc Re果数检验单位(公章)检验人员(签名):JB/T50090-1997附录A(标准的附录)液压系统空载压力损失A1转向液压系统空载压力损失见图A1。①图A1转向液压系统空载压力损失图A2工作装置液压系统空载压力损失见图A。提平油4门由缸P土教注訌①r图A2工作装置液压系统空载压力损失图JB/T50090-1997附录(标准的附录)液压系统空载压力损失试验记录表表B1工作装置液压系统空载压力损失试验记录表样机编号试验日期试验场地环境温度℃液压油箱油温℃试验人员记录MP工作泵出油口压力铲斗系统回油压力工况次数均亻3铲斗下降斗门开启斗门关闭卸土板前进卸土板后退表B2转向系统空载压力损失试验记录表样机编号试验日期试验场地环境温度℃液压油箱油温」℃试验人员记录转向油泵出油口压力p转向系统回油压力序号中华人民共和国机械行业标准自行式铲运机产品质量分等(内部使用)JBT50090-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数180001997年12月第一版1997年12月第一次印刷印数1-500定价1500元编号97-182机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn