JB/T 50091-1997 轮胎式推土机 可靠性试验方法

P97中华人民共和国机械行业标准JB/T50091-1997轮胎式推土机可靠性试验方法(内部使用)199706-20发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT50091-1997刖轮胎式推土机是我国军事、民用工程施工的重要工程机械产品,为了提高产品质量并对轮胎式推土机的可靠性提供科学的、规范的试验程序和方法,特制订本行业标准。本标准的附录A、附录B都是标准的附录本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部天津工程机械硏究所、郑州工程机械制造厂。本标准主要起草人:徐向善、苏秀梅中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机可靠性试验方法JB/T50091-1997(内部使用)1范围本标准规定了轮胎式推土机(以下简称推土机)的可靠性试验方法。本标准适用于标定功率130~220kW的推土机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JBT7153.3-93轮胎式推土机型式试验方法3试验目的评定推土机在规定的条件下和预定的时间内维持正常工作的能力仪器设备所用仪器设备应符合JBT71533的规定5试验样机与试验条件51供可靠性试验的推土机应从当季正常生产入库的合格产品中随机抽取1台作为试验样机(以下简称样机),抽样基数不少于5台。若在用户中抽取样机时,则抽样基数不限。5.2试验场地应选择适当的土、石方工地,并能满足样机使用和设计要求的各种负荷工况。6试验前的准备61样机的技术文件和履历应齐全(包括样机从试车、调整直至出厂之间的履历)。6.2检査样机各总成、部件、附件及随机工具的完整性、登记样机的制造厂、样机型号、编号、发动机编号及主要总成编号和出厂日期。6.3确定样机易损件的品种、名称和更换周期。6.4应对试验场地的原始状态及需确定的数据进行测定和记录7试验程序71磨合试验应按推上机使用说明书的规定,对样机进行磨合、检査、调整和保养,儆好详细记录,并按附录A(标准的附录严表A1的要求填写72整机性能初试可靠性试验前应根据说明书的要求,将发动机转速标定在最髙转速,液压系统的压力标定在额定压机械工业部1997-06-20批准199801-01实施JB/T50091-1997力后,按JB丌T7153.、3的规定进行下列项目的检测:a)最高行驶速度;b)操纵力c)推土铲自然下降量d)提升速度。73可靠性试验7.31样机的作业可靠性试验累积匚作时间为100n(不包括整机磨合、性能试验、发动机空转及空行驶时间),其中Ⅱ级土层剥离和碎石推移等重负荷作业时间占20%,整机满载牵引运行试验时间占10%7.32试验期间,根据使用说明书的有关规定进行技术保养,并按附录A中表A2要求做好记录733试验期间,按附录A中表A3和表A4的要求详细记录;样机发生故障后应及时分析诊断和排除,并按附录B(标准的附录)规定进行分类。74整机性能复试当累积作业试验时间达到100h后,按72的内容进行整机性能复试。8试验结果81可靠性特征量计算8.L1试验期间,如样机出现致命故障,本次试验应中止,不计算可靠性特征量812试验期间,没有出现致命故障的样机,按式()和式□计算可靠性特征量a)平均无故障工作时间MTBFMTBF- T式中:MTBF—平均无故障工作时间,hT试验期间,样机作业时间的总和,hR——试验期间,样机出现第i类故障次数的总和;ε—第i类故障的加权系数当∑R1≤1时,令∑R6=。b)有效度KT+T1式中:K——有效度(整机出勤率片T1——试验期间,排除故障时间(包括诊断、修理、调试的时间的总和,hT2—试验期间,维护保养时间(加水、加燃油除外)的总和,h82试验报告试验报告中应包括试验依据、目的、样机、考核依据、评定结果,以及试验的参加人员和试验的起止日期JB/T50091-19979故障分类按推土机颉暲章后果造成的危害程度及排除故障的难易程度,将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类,其代号、定义和加权系数见表1。表1故障分类表类别故障分类及代号加权系数致命故障严重危及或导致人身伤亡,引起主要总成报废,造成主要部件损坏,经(ZM)济损失重大的故障严重影响产品性能,造成停车修理、更换外部主要零部件或拆下机件更严重故障换专用件,修理费用高,在较短时间内无法排除的故障:也包括规定的重要指标恶化至规定范围以外的故障般故障明显影响产品主要性能,更换机体内部专用件或修复外部主要件,修理费用中等,较短时间(4h内能够排除的故障轻度故障容易排除的故障,暂不会导致机器停机,修理费用低,用随车工具在短时间(⑩0mi内能轻易排除91基本故障是指推土机零部件本身内在因素(缺陷或不足)所导致的故障,推土机计算故障时只计算基本故障92从属故障由于驾驶员违章驾驶、操作,未按规定使用所造成的或明显人为因素造成的颉障均属从属故障。此类故障应认真分析,但不作故障处理,而作事故处理。93基本故障类别判断规则按附录B中表Bl1的规定判定推土机基本故障类别,未包括在表B1中出现的故障,按表1的原则确定。JB/T50091-1997附录A(标准的附录)试验记录表格表A1推土机试验前检查记录样机型号编号生产厂检查日期检查项目检査结果样机外液压件密封性观质量润滑情况涂装情况专用工具、量具情况制动器操作气压或油压液压系统安全阀压力其他问题标定功率标定转速型号生产厂水箱情况表A2推土机可靠性试验样机技术保养项目样机型填表人填报日期计划技术保养调整的日期(或作业时间)项目和时保养单位负责人JB/T50091-1997表A3推土机可靠性试验台班记录样机型号试验日期天气气温度试验员驾驶员录员项目发动发动机液压油箱变速箱驱动桥机油温度水温度油温度油温度发动机空转时间h技术保养时间机样空行时间h特殊原因停机时间间统计作业始末时间h故障停机时间辅助工作时间h修理时间hhhh其他时间h试验时间完成作业土方吨数t作业方式作业统计班折合土方量燃油消耗量保养内容及人数土质情况故障情況及其说明表A4推土机可靠性试验故障记录样机型号.生产厂故障发生时间年月_日时分试验员当班司机故障停机时间样机累计试验时间当班作业方式h待料时间理时间故障内容采取措施及效果JB/T50091-1997附录B(标准的附录)轮胎式推土机故障实例分类表B1故障实例分类故障模式情况说明故障类别01|整机性能1启动性能不能启动驶员无法解决YZ2启动性能启动困难每次启动均经努力力性能发动机功率降低超过5%4|经济性能燃油耗提高超过10YB转向性能不能转向驶员无法解决6制动性能失去制动能力ZM制动性能制动距离超过规定值02发动机总成8发动机转速失控,发动机报废ZM发动机转速失控,未造成发动机报废YZ11发动机活塞或曲轴抱死YZ12发动机异常响「调整不当引起如供油正时不对)D13发动机窜气窜油率下降,油耗上升14发动机机油耗上升过规定值5%15缸体破裂缸体裂纹严重,发动机报废17气缸盖断裂YZ密封老化、失效或破损19缸盖与机体结合面三漏加工不平造成配面严重烧蚀,造成关图不严YB气门间隙调整螺钉|断裂气缸套严重拉伤需更换曲轴严重磨损或裂纹需更换JB/T50091-1997表B1(续)故障情况说故障类别L曲轴汕封重漏油损坏或变形引起的连续滴油破裂块致担飞轮壳肉眼可见裂纹YZ36飞轮破裂或脱落ZM37飞轮齿圈严重磨损齿形磨尖,需更换38喷油泵柱塞偶件卡死或损坏卡死或严重磨损、拉伤,需更换散热水管局部开焊,可修YB水管严重开焊,无法修补2胶管橡胶老化43水泵需更换441机油泵引起发动机损坏YZ45机油散热器有裂纹,可以修复空气滤清器破损起动电动机连接导线折断48起动电动机电动机内部断路49起动电动机轴承磨损严重,使转子与磁极摩擦起动电动机小齿轮和不能啮合齿圈端面均有撞击挤出飞边,齿圈可修复03传动系0B1变矩器51轴承断裂52齿轮破裂换件YZ53齿轮点蚀剥落54密封件破裂YZ挡圈破损速器挂档困YBJB/T50091-1997表B1(续)序号名称故障模式故障类别在行驶中脱落造成润滑油大量泄漏,变64放油塞脱落YZ活塞环YZ破裂摩擦片破损或断裂破损断裂或扭曲变形严重主传动动蝶旋齿轮所裂或变形3从动螺旋齿轮断裂或变形YZ75行星锥齿轮B5轮边减速器太阳轮断裂换件YZ行星轮04轮胎成重大损失83轮辋裂纹开焊断转向系YZ86转向泵损坏或失效未致严重后果器YBJB/T50091-1997表Bl(元序号名称故除模式情况说明故障类别89脚制动器ZMYB致制动性能YB95夹钳制动力矩不够制动距离超过限值但未致严重后果96手制动07液压系统油泵能运YZ不能排除1高压软管102低压软管爆裂103管接头Lm滤请器堵塞05液压操纵阀卡死工作装置工作装置销轴折断变形需换件17推土铲与顶推架连接座开焊推土铲与撑杆连接座开焊YBl10YB11刀片非磨损破坏加工或热处理不妥造成的破坏YZ中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机可靠性试验方法(内部使用)JBT50091-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数200001997年11月第一版1997年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号97-183机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn