国华台电循环水泵房深基坑垂直土钉支护工艺

施工技术第5卷第28期后|CONSTRUCTION2015年10月国华台电循环水泵房深基坑垂直土钉支护工艺黄杨中交第三航务工程局有限公司江苏连云港 222042摘要:国华台山电厂循环水泵房垂直基坑深16m，为一级基坑。支护工序多、地质情况复杂、工期紧、深基坑危险因素多。本文主要介绍深基坑土钉支护施工工艺。本文于2012年2月份写作完成，本人在此工程中任项目副经理。关键词:深基坑;土钉;支护;工艺中图分类号: TU74文献标识码: A1工程简介 .④钢管桩内的注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥净浆,国华台电E标循环水泵房深基坑垂直支护的目的是为保水灰比不大于0.5, 浆体强度不低于20.0MPa。采用底部注浆法护泵房周边一期重要发电生产设施的安全。本工程地面标高施工， 孔口设止浆塞，注浆压力1.0 ~ 2.0MPa。+4.5m (珠基高程),基坑底标高-11.5m,基坑深16m，为超深(2)微型钢管桩工艺流程基坑，安全等级-级。基坑总面积5810m’。支护基坑平面图如微型钢管桩制作-→场地平整-→桩孔定位、就位-→钻孔- →洗图2所示。孔-安装钢管桩- >注浆泵房东侧是电缆桥架为保证电缆桥架安全，泵房东侧采用(3)施工操作要点土钉垂直支护，土钉支护面积618平米。①钢管桩制作:微型钢管桩买回来的材料长为6m，按要求占血许也+4.5焊接至设计长度7m。②桩孔定位:按设计位置和间距定孔位，水平间距为1.2m，孔位误差在土50mm以内，要求钻孔作业面场地平整,冠乘子以便钻机定位。q③钻孔:钢管桩钻孔前，摸清地下设施。钻孔径为φ 150mm，钻头采用三翼合金和金刚石钻头。钻孔设备用地质钻机(GY.1A，XY-1A-6) 和泥浆泵( BW.150),采用水冲循环全面钻进工艺。钻孔角度偏差控制在土3°内。为避免钻机对新注浆的桩体影响，采用间隔钻孔。高压摆喷桩@1200④洗孔:将加工好的钢管下人孔内后，用水泵通过注浆管!直径1m灌注桩@1200向孔底注入清水，清洗孔壁泥皮，使孔内通畅，孔壁光滑。t基坑底2.5⑤安放钢管桩:钢管桩安放时，尽量避免碰到孔壁引起塌图1 泵房东侧支护立面图图2泵房东侧土钉支护侧面图 孔， 桩身垂直度偏差小于1/100桩底沉渣厚度小于10cm。2土钉支护施工工艺⑥注浆:注浆浆体强度不低于20MPa,采用42.5R普通硅2.1 概述酸盐水泥净浆。工作压力为1.0 ~ 2.0Mpa，为- -次压力注浆，本工程土钉支护垂直深5m，采用微型钢管桩+土钉支护复浆满 即止。合土钉支护形式，微型钢管桩是防止在开挖过程中因局部坍塌2.2.2土方开挖导致大面积坍塌的现象发生。微型钢管长7m,底标高为-2.5m土方采用挖掘机分层、分段开挖、人工配合修坡,第一层(人土深度2m);土钉长15m, 采用φ25钢筋，土钉角度100， 开挖深度1.3m， 第二层开挖深度至2.5m, 第三层开挖深度至墙面挂钢丝网喷射混凝土护面，设计长90m。3.7m，第四层开挖深度至5.0m，在水平方向每段长不超过25m。2.2工艺流程开挖断面形成后进行喷锚挂网施工，待面层混凝土和注浆施工工序:微型钢管桩-士方开挖、修坡- +钻孔- +插入土体强度 达到设计强度70%以上进行下- -层开挖。开挖- -层，支钉- +注浆一→挂网喷射混凝土-养护- +进行下一-层施工。护-层。机械开挖后，预留10cm人工修坡。对修整过的边壁立2.2.1微型钢管桩施工即喷上一层薄5cm厚细石混凝土，待凝结后再进行钻孔。(1)微型钢管桩技术参数2.2.3 土钉施工①钢管桩的钻孔直径φ150mm，水平间距为1200mm，总土钉施工工艺流程:测量定位-→钻孔-→植入土钉-→注浆数为75根。桩顶标高4.5m，桩底标高-2.5m,开挖断面形成后(1)测量定位:按设计要求定出孔位并作出标记和编号,埋入土层2m。钻孔直径为φ 140mm。按设计标高和间距定孔位，土钉水平间②钢管采用φ 114X3的普通焊管，钢管长7m。距1.2m，垂直间距1.20m，孔位误差不大于150mm，钻孔倾角③钢管接长采用514 钢筋沿周边均匀布置并进行满焊，误差不大于3° ,| 中国煤化工孔深允许偏每根钢筋长200mm,同时要求两管接缝处也进行满焊，以确保差 +20mm ~ -50mr:1HCNMHG,钢管连接强度。(2)钻孔:钻L肥1，小翼合金和金刚第5卷第28期施工技术2015年10月CONSTRUCTIONG石钻头。钻孔设备用地质钻质(GY.1A, XY-1A-6) 及泥浆泵用下不出现大的振 动。( BW.150),采用水冲循环全面钻进工艺。钻孔角度偏差控制在喷射混凝:土配合比通过试验确定，混凝土强度等级为C20。+3°内。在植人土钉前用水冲洗，直至孔口流出清水为止。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，所用骨料应符合《普通混凝如钻孔时有软弱的土层，为了避免塌孔缩孔现象，用膨润土 用砂、石质量及检验方法标准》( JCJ52.2206),砂:喷射混土护壁，控制泥浆比重在1.06 ~ 1.15之间。泥浆护壁时采用凝 土选用中粗砂，细度模数大于2.5,粗骨料最大粒径不大于WB.150型泥浆泵，泥浆护壁难以成孔的地段，则采用钢筒钻进15mm, 水灰比不宜大于0.45,通过外加剂量来调节所需工作度护壁的方法。和早强时间，现场采用3%的速凝剂。(3)植入士钉:成孔后及时植人土钉并注浆，土钉植入孔喷射混凝士厚120mm，视土层实际情况分两次施工，即开中前，先设置定位支架，保证钉体处于钻孔的中心部位，支架 挖后立即喷一层60mm厚砼,第二次待土钉挂网施工完成后再沿钉长方向每隔2m设置一一个。 支架的构造不妨碍注浆时浆液喷射混凝 土60mm,并将微型钢管桩包裹在内。的自由流动。喷射混凝土的喷射顺序自下而上,喷头与受喷面的距离宜(4)注浆:土钉植入孔中后及时进行注浆，注浆材料采用 控制在0.8 ~ 1.0m范围内， 射流应垂直指向喷射面。在土钉部42.5级普通硅酸盐水泥净浆，浆体强度不低于20MPa,水灰比位应从边壁开始喷射, 防止出现空隙。为确保砼面层厚度达到不大于0.5，注浆压力0.5 ~ 1.0MPao设计要求，应事先在边壁按@2000打人钢筋，使其外露长度2.2.4挂网喷射混凝土与面层的设计厚度相同，以此作为喷射砼面层厚度的标准。第挂网前应将支护段边坡人工修平整，使边坡角度、平整一层喷射面层接缝时，清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎度、施工位置符合设计要求。钢筋网不可接触土壁，距土壁有 屑，并喷水使接合面潮湿。确保第.二层混凝土与第一 -层混凝土不少于50mm的距离，以保证--定的保护层厚。锁定筋和焊接有良好的接触面。锚固筋均与土钉钢筋双面焊接,搭接长度满足规范要求。外网喷射混凝土终凝后2h,采取保湿养护不少于7天。与杆连接要牢固,钢筋网采用φ 10@ 200双向钢筋，钢筋网外2.2.6 试验与结果设16mm加强筋，锁定筋为 22与加强筋焊接。网格允许偏土钉抗拔试验:设计要求单根土钉的抗拔力不小于70KN,差土10mm,坡面上、下段的钢筋网接头搭接> 300mm，用扎现场按 规范要求选择3根具有代表性的土钉进行了抗拔试验，丝绑扎牢固，纵向钢筋插人土中长度应> 300mm，加强筋接长三 根土钉抗拔力分别为118KN、115KN， 123KN, 均满足设计采用焊接，焊接时要有一-定的搭焊长度，单面焊时为10d,土要求。钉的钢筋必须与加强筋焊接牢固。锁定筋和焊接锚固筋均与土土钉墙完:工后，观感质量良好，经监测墙体表面局部地钉钢筋双面焊接，焊条采用E50。钢筋网安装完成后，需通知方，因土层渗水和锚索施工影响，泵房处的土钉墙出现3条监理进行隐蔽验收。1mm宽，长3.3m左右的裂缝，泵房与前池结合部分出现18mm2.2.5 喷射混凝土的最大沉降量，前池南侧出现12mm最大水平位移。在土钉支护体系中，土钉和细石混凝土面层的相互作用，土钉墙从完成到土方回填完成，历时8个月，支护过程虽保持着土体开挖的边坡稳定。土钉与配筋喷射混凝土面层紧密经历过 暴雨和台风，但没有出现安全和质量事故。连接，提高面层的抗剪与抗弯能力，同时土体表面全面喷射混参考文献:凝土面层，对防止雨水冲刷与渗人，起到重要作用。本工程采1、徐至钧、赵锡宏地基处理技术与工程实例-北京:科用干拌法喷射混凝土,将干拌料(水泥、骨料及粉状速凝剂)学出版社， 2008借助喷射机在压缩空气带动下输送至喷嘴处加水后喷射至开挖2、姚天强、石振华基坑降水手册-北京:中国建筑工业面。出版社，2006喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢靠固定在边壁上,作者简介:黄杨(1979--)男，汉族，中交第三航务工程并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片在喷射混凝土冲击作有限公司， 港口航道与海岸工程专业。文章被我刊收录，以上为全文。中国煤化工MYHCNMHG