某化工装置循环水泵变频器电机控制回路改造

机械与自动化2013N°0河南科Joumal of Henan Science and Technology某化工装置循环水泵变频器电机控制回路改造樊晓琦马菲赵新起龚学波赖远波(独山子石化公司乙烯厂电气车间,新疆克拉玛依833600)摘要:切粒循环水泵是某化工装置造粒系统的重要设备,某化工装置造粒系统共有4条生产线,所以就有40-P-2503AB、41-P-3503A/B4个切粒循环水泵,循环水泵运输循环水将切粒机切下的某化工装置颗粒冷却、输送到千燥脱水杋,如果4台变频电机有1台停机就意味着有一条生产线就要停车,由于改造之前4台变频水泵全由PLC控制,从开工到改造前经常因PLC内部控制原因停机,导致生产不连续。关键词:PLC控制;485总线;DCS控制;操作柱控制中图分类号:TM921文献标识码:A文章编号:1003-5168(2013)09-0089-01本文论述某化工装置切粒循环水泵改造前的PLC控制方式21增加DCS控制回路和改造后的2种(DCS控制、旁路操作柱控制)控制方式及其特21.1DCs控制原理。图1控制端子3-20新增接线,可知点。(以聚苯装置造粒2503电机控制为例)进行阐述。变频器5-9两个端子可以启动变频器,3-4两个端子给变频器1改造前控制回路4-20mA调速信号,因此增加DCS启停和调速回路,来控制变频1.1变频器PLC控制回路器的运行,实际中增加2个24V继电器,一个实现PLC到DCS的切换控制,一个启停变频器。实际切换中要将P0719参数由改为2,66表示 PROFIBUS通讯控制,2表示端子输入信号控制21.2调速原理。通过DCS输出4-20mA调速信号,送到变频器的模拟输人端子3和4,进而控制变频器的转速。21.3控制特点。易于控制,可以任意开启A或B电机,保障生产。但是操作复杂需要电气人员改参数,主回路还要接触器K1得电主回路才可接通,因此就要PLCA381单元输出高西门1子变知器电平给K01得电,所有当整个PLC系统有问题是主回路是无法闭合的,即使变频器有输出,循环水泵也不运转。■■國3注意事项及常见故障(1)退出运行时参数无法修改,说明PLC程序未完全停止要求工艺调整。(2)电机不上量,确认接线无误的情况下,检查PLC状态下继电器一个不亮,P0719为66;DCS状态下P0719为2;检查P070为2。(3)DSC下起不来检查继电器相应的灯亮,变频器3、4应有图1主回路及控制改造后图4-20mA信号,5、9之间应接通通。继电器1、2、5、6、8、9亮。1.2PLC回路启停(4)DCS切换到PLC时电机都不启动,检查参数均正确,无变频器启停是由K01继电器完成,PLCA38.1单元输出高电报警信号。要求工艺彻底停掉PLC程序,再重新启动。平给K01得电,K01得电常开节点闭合,接触器K1得电主回路接4增加操作柱旁路变频器回路改造通,再由PLC总线给西门子40变频器输入4-20mA调速信号4.1操作柱常规控制原理40-P-2503A水泵就开始运行,反之PLCA381单元输出低电平新增完整旁路,将变频器甩掉,包括主回路和控制回路,假如给Ko1失电,K01失电常开节点打开,接触器K2失电主回路断PLC、DCS或变频器任何一个有故障,就可以现场经过操作柱开启开,40-P-2503A水泵就停机。电机,电机运行有ZEⅤ保护,可以实现热过载,过电流、不平衡等保1.3调速原理护。新增主接触器一个常闭节点串接在PLC和DCS启停回路中现场贮水池安装有水位计,当然水位计测量到的水位数值互锁操作柱开启电机后,原来主接触器K1就不能得电,保障安全。送到PLC,再通过PLC内部程序计算后输出4-20mA调速信号4.1.1调速原理。不可以调速,电机全速工频运行给变频器,控制变频器的转速。通PLC内部设定一个G1水位41.2控制特点。简单方便,易于控制,可以任意开启A或B值,当水位超过G1值A、B水泵都开启,以防水位升高溢出水池,电机,和PLC和DCS系统没有任何关联。但是需要人工操作,不当水位低于G1值只开启A水泵。可以实现自动化。在变频器故障的情况下,工艺又必须要求设14控制特点备继续运行的情况下,只能用此法。PLC控制现场接线简单,就一根485总线将变频器和PLC连5结束语接,实现变频器的启动、停止及频率给定等。如发生故障,外部通过对某化中国煤化工电机控制回路改现象单一(实际发生停机事件),PLC内部程序复杂,一时难以解造,彻底解决了CNMHG题使得切粒循环决,影响生产水泵能支持启停,从而保证了乙烯厂某化工装置造粒系统设备2控制及主回路改造的安稳运行。89