JB/T 8151.1-1999 绝缘软管规范 各种型号软管的规范要求 硅橡胶玻璃纤维软管

K15中华人民共和圜机械行业标准JB/T81511-1999绝缘软管规范各种型号软管的规范要求硅橡胶玻璃纤维软管199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T81511-1999前言本标准是等效国际电工委员会lEC出版物60684--3—400/402(第一版,1991)绝缘软管规范第3部分:各种型号软管的规范要求,第400/402篇:硅弹性体玻璃纤维软管,对J/T8151-—95(原GBT7115-86)进行修订的。1本标准与IEC60684-3-400/402相比较,主要技术内容相同,有下列几点差异]在IEC标准中,明确该软管具有编织或针织结构,然而根据我国历年来生产该软管的实际情况及发展趋势,在本标准中明确仅为编织结构。12在尺寸要求中,IEC标准明确该软管的内径通常为03~25mm,共17个规格,现根据我国生产厂的生产实际情况及用户的要求,增加了标称内径为35,70,90,140,180,230,27.0mm七个规格,共计24个规格,同时对内径偏差及壁厚也作了相应的规定。3由于在本标准中软管的内径与IEC标准相比增加了七个规格.因此在表5中相应增邡了七个规格的芯轴直径14根据国情增加了本标准中45的内容。2本标准与JBT8151.1-95的主要技术差异:21名称、型号的变动。在J丌T8151.1-95中标准名称为硅橡胶玻璃漆管,型号为2752s根据等效采标原则,本标准名称改为《绝缘软管规范各种型号软管的规范要求硅橡胶玻璃纤维软管》,根据JBT2197的规定型号改为276022增加了对软管颜色的规定。23内径和壁厚。由于增加了内径为3.5,70,90,140,180,23.0,270mm七个规格,因而相应地对内径偏差和1.2,3型管的壁厚作了规定。24挥发物含量。在该项中增加了低含量级的要求以等效EC标准25增加了长期耐热性指标并作了说明26增加了特殊附加要求,也是因为要等效IC标准。27在表5中增加了标称内径分别为3.5,70,90,14.0,18:0,23.0,270mm七个规格的芯轴直径本标准自实施之日起,同时代替JT81511-95。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海电机(集团)公司电机玻璃纤维厂。本标准起草人:王蕴玉本标准1986年12月首次发布,19%年4月调整为机械行业标准、1999年第一次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。JB/T81511-1999IEC前言1)IEC关于技术问题的正式决议或协议,是由对这些技术问题特别关切的各国家委员会代表组成的技术委员会制定的,对其中所研究的问题,尽可能地表达国际上的一致意见。2)这些决议或协议以推荐形式供国际上使用并在这个意义上为各国家委员会所接受。3)为了促进国际统一,EC希望各国家委员会在其国家条件允许范围内,应该采用C推荐标准的文本作为其国家标准。IEC推荐标准与相应国家标准之间的任何差异,应尽可能在相应国家标准中明确地指出。4)IEC从未制定过任何表明获得其认可的标志程序,也不对任何声称某一项设备是符合EC推荐标准中的设备一事负责。本标准是由EC第15技术委员会“绝缘材料”的1C分技术委员会“规范”制定。本标准的文本源于下述文件:六月法章案15c(中办)22315C(中办)240从上表指出的表决报告可以获悉有关投票赞成本标准的全部信息。本标准引用下列IEC出版物出版物编号:60304(1982):低频电缆和电线绝缘的标准颜色60757(1983):颜色标示代号中华人民共和国机械行业标准绝缘软管规范JB/T8151.1-1999各种型号软管的规范要求硅橡胶玻璃纤维软管代替JB/8151.1-1995范围本标准规定了硅橡胶玻璃纤维软管的要求本标准适用于由无碱玻璃纤维编织管涂以硅橡胶经硫化而成的绝缘软管。软管的内径通常为0327mm,其颜色有:黑、灰、白、红、黄、蓝、棕、绿黄和本色。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB丌T2423.16-1990电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法( eqv IEC60068-2-10:1988)GB/T7113-1986电气绝缘漆管一般要求( neq IEC60684-1:1980)GBT741986电气绝缘漆管试验方法(eqC60684-2:1984)GBT10582-1989测定因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法( eqv Iec60426:1973)GBT106』-1989确定电气绝缘材料耐热性的导则制订老化试验方法和评价试验结果的总规程( eqv IEC60216-1:1987)JB/T2197-1996电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法3产品型号本产品的分类、命名及型号按JB/2197编制,以1.2和3型分别对应于正C60684-3中的400401和402,其型号和特性见表1表1型号和特性特性2760-1高击穿电压2760-2中击穿电压2760-3低击穿电压国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JBT8151.1-1999要求钦管除了应符合GBT713要求外,还应符合下列要求41外观钦管的涂层应均匀,表面光滑,不应有影响产品性能的缺陷4.2长度软管长度为1000+mm。牧管长度也可由供需双方协商而定4.3内径、壁厚软管的内径和壁厚2的要求见表2。试验:内径按GBT714-1986中第3章;壁厚按GBT7114-1986中第4章。表2内径、壁厚内径偏差标称内径l型2型3型双向(±)单向(+)最小最大最小最大最小最大0.050.20.30.150.0.30.25050.20.50.20.150.2040350.70.152.0020.350.20.150404040.150653.50250.50.803020650.250.50.80.20.650.502065087.00.250.50031.00.20.80250.51.01000890LO0.404100L.01.010120100.651.212210200201.21801.0065.2.2l.2201. 02.00.6L212122.01.20.651.4040.651.41.4注:订货时需指明内径偏差类型44性能要求钦管的性能要求见表3;特殊附加要求见表4采用说明1]结合国内情况,增加了3.5,70,90,140,180,23.0,27.0mm七个规格。2]鉴于上述原因,在壁厚要求中相应对七个规格作了规定。JBT8151.1-1999表3性能要求试验方法单序号GB/T 7114位中的章号型2型3型仅适用于标称内1|耐焊热性第6章径5mm及以下挥发物含量低含量缎第7章≤0.7其它级加热后弯曲性第8章涂层无可见裂痕或脱落.原色应清晰可见3℃.芯轴直径按表验温度4低温下弯曲性第9章涂层无可见裂痕或脱落5℃.芯轴直径按表5涂层水解性第10章无涂层流动.既无软管与纸之间以及软管试片之间粘着,又无纸退色的仟何迹象击穿电压第13章见表6绝缘电阻7室温下第14章≥101≥101≥10湿热后≥10另外.三个试样中的任何一个指耐火焰蔓延性示旗不应烧着方法B第15章s≤60棉花也不被点燃的或灼热的颗粒所点燃确定失效的试验长期酎热性120000h≥200是击穿电压,终的温度指数201点标准为下降到起始值的50%)长期耐热性试验仅对软管的一种尺寸或仅对某一有限尺寸范围进行。测得的结果应认为对那些生产厂声明在生产中采用类似的材料和工艺过程的其他尺寸是同样有效的要是在订购合同中没有规定且材料或生产方法没有发生变更则长期耐热性能试验不必重复进行表4特殊附加要求性能试验方法单位2耐需生长性GB24215≤1级2耐电解腐蚀按订购合同按订购合同选取3拉伸强度及断裂神长率按订购合同按订购合同JBT8151.1-1999表5弯曲试验用芯轴直径芯轴直径芯轴直径标称内径标称内径低温下加热后低温下20.50.818663.5击穿电压应按表6规定的三种方法之一测定室温、高温、湿热后的值。施加电压速度为500v/s或者在10-20s间达到要求的击穿电压值。高温下的试验1型及2型应在200±3℃下进行;对3型应在180±2℃下进行。表6击穿电压1型2型试骏方法「温高温醒热室温高温热室温高温弹丸浴)或直芯轴250mm电极中值≥5.0≥40≥4.0≥3.0≥2.5最低值≥4.0≥3.0≥3.0≥2.5≥1.7≥1.5直芯轴.25mm电极中值≥7.0≥5.5≥30≥1.2≥2.5≥18最低值≥3.8≥1.5≥25≥1.9≥0.8≥1.5L1)弹丸浴试验方法不适用下标称内径3mm以上的软管。45检验规则、标志、包装、运输和贮存24.5.1出厂检验项目为本标准的41,42,43和表3中室温下击穿电压,型式检验项目为本标准的41,42,4.3和表3中1-8项,第9项为产品鉴定或订购合同中规定且材料或生产工艺发生变更时的检验项目。采用说明]标称内径35,7、9,14.16.23,27mm为新增规格,相应地对芯轴直径作了规定。2]IEC无此内容JBT8151.1-1999452贮存期从出厂之日起为12个月4.53其他应符合GBT7113-1986中第4,5,6章规定。E中华人民共和国机械行业标准绝绿软管规范各种型号软管的规范要求硅橡胶玻璃纤维软管JBT8151.1-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本印张X/X字数19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元X- XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn