JB/T 8162-1999 控制微电机 包装技术条件

K24中华人民共和圜机械行业标准JBT8162-1999控制微电机包装技术条件199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8162-1999前言本标准是对J/T8162—95《控制微电机包装技术条件》进行的修订。修订时,对标准的编写方式及主要技术内容有如下改变标准的结构、技术要素及表述规则按GBT11-1993进行修改。2去掉了JBT8162-95三个附录,新增加附录A(标准的附录3去掉了JBT8162-95中普通木箱、钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的外形尺寸及外形图,采用直接引用普通木箱和钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的有关标准。4增加喷淋、泄漏、封口、防霉等型式检验项目。5用正弦变频振动试验代替公路运输试验。本标准自实施之日起代替JB/T8]62-95本标准由全国微电机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:西安微电机研究所。本标准主要起草人:吴恒颛、郭巧彬。本标准于1986年2月首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT8162-1999控制微电机包装技术条件代替JB/T8162-1995范围本标准规定了控制微电机包装的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于GB丌T7345-1994《控制微电机基本技术要求》中所规定的各类控制微电机(以下简称电机)的包装,与此类似的其它微电机的包装也可参照应用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB|413-1985货物集装箱外部尺寸和重量的系列GBT1804-1992般公差线性尺寸的未注公差GBT1834-1980通用集装箱最小内部尺寸GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GBT456-1996包装用聚乙烯炊塑薄膜GBT4768-1995防毒包装GBT48573-1992包装运输包装件静载荷堆码试验方法GBT48575-1992包装运输包装件跌落试验方法GBT48579--1992包装运输包装件喷淋试验方法GBT4857.101992包装运输包装件正弦变频振动试验方法GB/T4857.21-1995包装运输包装件防霉试验方法GB/T48791985防锈包装GBT4892—1985更质直方体运输包装尺寸系列GBT5048-1985防潮包装GBT6543-1986瓦楞纸箱GBT6544-1986瓦楞纸板GBT6388-1986运输包装收发货标志GBT7345-1994控制微电机基本技术要求GBT7350-1987防水包装技术条件GB/T98464—1988胶合板普通胶合板通用技术条件国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T8162-1999GB/T12023-1989塑料打包带GBT12464-199普通木箱QBT16491992聚苯乙烯泡沫塑料包装材料YBT025-1992包装用钢带3技术要求31包装等级根据包装件的流通情况,贮存期以及用户对象,将包装分为两级A级:本市或郊区、贮存期为一年的产品;B级:外地、贮存期为一年至三年的产品32包装方式电机包装由内包装和外包装两部分组成。但对大于130机座号的电机.允许只采用外包装。321内包装容器321.塑料薄膜袋塑料薄膜袋的材料选用厚度不小于005mm的聚乙烯塑料薄膜。塑料薄膜袋应制作适体,袋边热封合处应牢固结合,不得有开缝现象,气密性要好3212包装盒根据包装件的贮存期及各类电机的特点,内包装盒类型分为瓦楞纸盒和聚苯乙烯泡沫塑料盒二种。3.21.2】瓦楞纸盒a)制盒用的瓦楞纸板一般采用双面双瓦楞纸板,其含水率不大于10%,耐破度不小于1%6N/cm2;b)瓦楞纸板各面的切断部位和折叠部位必须互成直角,切断部位不得有明显的缺陷,在加工折痕时,不得损伤瓦楞纸板表面,表面应平整,色泽应一致;c)瓦楞纸盒的外形尺寸根据电机的外形按表1选取。表1中的尺寸若不能满足要求时,根据合同和定单中各类电机的外形尺寸及结构型式,可设计成一盒一台式的或一盒多台式的。表l瓦楞纸盒的外形尺寸电机机座号长(1)mm宽(b)mm高(h)mm112155711211821240I t032122聚苯乙烯泡沫塑料盒a)在电机结构型式允许的情况下,盒盖和盒底应尽量设计成完全相同(不相同也可以),应有止JBr8162-1999口啮合,止口的厚度和高度不应小于8mm,尺寸公差按GBT1804-1992中m级;b)盒的外形结构型式及尺寸可在合同或定单中规定,盒的内部尺寸可根据电机的外形结构及尺寸设计。盒的内腔可设计成一盒一台式的或一盒多台式。同时,盒内尚应设计一定的空腔,用以放置适量的干燥剂。322外包装容器制作的外包装容器应结构牢固,尺寸应符合GB/T4892的规定。3221普通木箱应符合GB124641990中ⅡA型的规定。3222胶合板箱制箱的板面应整洁,不得有明显油渍、压痕和裂缝。边角不得有毛剌和松软现象。其箱体外部六个面均应加箱挡,箱挡的宽度不应小于40mm,厚度不应小于15mm。3223瓦楞纸箱应符合GBT6543的规定。33包装材料按电机产品的待征、运输、装卸和贮存的环境要求,选择合适的包装材料,并符合本标准和相应材料标准的规定,不允许使用有危害被包装产品的功能、人身安全和污染环境的包装材料。包装箱材质要求包装箱所采用的材料应在满足规定的承载强度前提下,合理选用适当的包装材料,33.1木材a)木包装箱的用材主要选用落叶松、马尾松、白松、紫云松、榆木等木材,也可采用与上述材质物理机械性能相近的其它木材b)封闭箱的箱板、箱档用木材的含水率应为8%20%,滑木、枕木及框架木材的含水率应不大于25%c)包装箱的箱板外表面应平整,包泽应一致,无明显毛剌和虫眼,(修补的虫眼例外,直径不足3mn的虫眼应用腻子填平)。3.32瓦楞纸板包装箱用瓦楞纸板采用双瓦楞纸板,其类型、质量和技术要求应符合GBr6544的规定333胶合板包装箱用胶合板的类别及质量等级要求应符合GBT98464-1988中I至Ⅲ类的规定,并根据各类电机的特征选择适当的种类和质量的胶合板33.4塑料薄膜塑料薄膜袋用包装用聚乙烯吹塑溥膜应符合GBT4456的要求335其他材料包装箱可有杉其它材料或两种以上材料,但不论采用何种材料,都必须确保包装箱强度能满足储运、装卸的要求。33.6缓冲材料缓冲材料必须具有质地柔软富有弹性,不易虫蛀,不易疲劳及变形等特点。常用的缓冲材料有聚苯乙烯泡沫塑料、高发泡聚氨酯塑料、海棉橡胶、塑料气垫、气垫溥膜等,允许将纸屑用聚乙烯薄膜塑料袋并热封合后作为缓冲或填充材料使用。JB/T8162-1999禁止直接使用刨花、废报纸或腊纸等类似的吸湿性和易燃性的材料作为缓冲和填充材料。3.4环境条件电机产品包装环境应清洁、干燥、无腐蚀性气体和无有害介质,环境温度5~35℃.相对湿度不大于75%。清洁和干燥电机产品在包装前应进行清洁和干燥处理,一般采用气吹、毛刷或清洁干燥的抹布清除其外表面的脏物、灰尘、油污等,清理后电机外表面应无污物、油脂、沉淀物和汗迹及酸碱的残迹等。36防护包装36,1防水包装若有要求时,电机防水包装等级和要求,应符合GBT7350-1987中B类Ⅱ级防水条件及其第2章的规定。包装件应能承受60min喷淋试验,试验后,外包装容器应无明显变形,包装件无渗水、漏水现象箱面标志应牢固清晰。36.2防潮包装若有要求时,电机防潮包装的等级和要求应符合GBT5048-1985中的B种气候种类,Ⅱ级防潮等级及其第2章加干燥剂包装的规定。36.2.l泄漏采用聚乙烯塑料薄膜袋作为包装电机的防潮阻隔层、塑料薄膜袋应有很好的气密性能。电机装入塑料薄膜袋经热封合后,包装件应经受浸没在35~40℃的温水中2min泄漏试验,试验后,将包装件外部干燥,再打开包装件检査内部应无潮气现象。3622封口釆用聚乙烯塑料薄膜袋作为包装电机防潮阻隔层,塑料薄膜袋应有很好的热封合强度,塑料薄膜袋热封口的强度应通过封口性能试验,在垫封口的接合处,容许在拉开试验的最初时间内发生部分的脱开、但3min后,在整个封口区不得有25%宽度以上的脱开现象3.623干燥剂如使用干燥剂防潮时,干燥剂一般宜选用细孔型硅胶,硅胶使用前必须先进行烘干处理,其含水率应不大于4%,硅胶的用量按包装容积计算,一般为500-600gm2,将适量的干燥剂分装入布袋或足够强度的纸袋中,并放在包装容器的最适合的一个或多个位置上,干燥剂袋应系牢,干燥剂袋不得与电机表面直接接触,如接触涂覆防锈油脂的部位时,必须用无腐蚀耐油性包装材料隔离。363防毒包装若有要求时,电机的防霉包装等级和要求符合GBT4768-1995中Ⅱ级防霉非密封性包装。包装件应能承受周期为28d的防霉试验,试验后,电机表面允许霉菌呈个别点状生长,霉菌直径小于2mm、或菌丝呈稀疏丝状生长。3.6.4防锈包装若无特殊要求时,电机防锈包装要求应符合GBT4879-1985中B级防锈期的规定3641防锈处理电机按3.5条的规定进行清洁和干燥后,方可进行防锈涂封,对电机的轴伸、安装配合表面及安JBr8162-1999装配合端面进行防护和防锈处理,涂防锈油或脂,油膜应均匀连续,不得有气泡和漏涂。涂封后,为保护电机轴伸表面的油膜完整及避免灰尘、水分沾染,油膜应进行适当的保护,电机轴伸应包以中性苯甲酸钠防锈纸或其它中性纸或防锈纸。3642若防锈包装用聚乙稀薄腊袋作为防潮阻隔层时,应符合3621和3.6.2.2的要求。3.65防震包装防震包装可采用初垫缓冲材料、泡沫塑料成型盒等防震措施,防止产品在运输中发生窜运位移36.51跌落若有要求时,对平行六面体包装件应进行跌落试验,主要评定运输包装件在跌落时,承受垂直冲击时的耐冲击强度,以及对内装产品的保护能力。跌落高度与包装件质量的关系见表2,对包装件底平面连续跌落6次。试验后包装箱应无破损和明显变形,箱内包装盒应无明显移动,产品性能应在规定范围内。表2跌落高度与包装件质量的关系包装件质量M跌落高度M<010≤M<2020≤M<300≤M<400≤M<503652正弦变频振动若有要求时,包装件应能承受扫频范围3~100Hz,以每分种12倍频程速度扫频,最大加速度05g的正弦变频振动条件,将包装件按实际运输状态放置,并牢固的固定在振动台上,重复进行二次正弦变频振动试验。主要评定包装件在运输时,承受正弦变频振动或共振情况下的强度的能力,以及对内装产品的保护能力。试验时,包装件试验样品发生共振时,应在主共振频率左右偏离10%范围内,经受15min的振动。试验后,包装箱应无破损和明显变形,箱内包装盒应无明显移动,产品性能应在规定范围内。允许要用其它等效的方法进行本项试验。37静载荷堆码若有要求时,包装件应能承受加载荷24h的静载荷堆码试验,主要评定包装件在堆码时的耐压强度,以及对内装产品的保护能力。试验时,在包装件箱顶面放置载荷至板并均匀加载,所加载荷(包括载荷至板)可按下列公式计算。试验后,包装件应无破损和明显变形。式中:p——所加载荷,NK—与流通期有关的劣变系数,见表3;W—包装件的重量,kgH——堆码最高厚度,定为H=2500mn;h—包装件高度,mmJB/T8162-1999表3流通期的劣变系数表流通期间个月内1-3个月3-6个月6个月以上劣变系数K1.52.03.8包装程序对已做过清洁、干燥和防护处理的电机,其内包装和外包装程序按下列要求进行。381内包装a)贮存期为一年或三年的电机,先将电机装人1层或2层聚乙烯塑料薄膜袋中,立即热封合,并装入瓦楞纸盒内或直接将电机装入聚苯乙烯泡沫塑料盒内b)贮存期为五年的电机,先将电机装入2层聚乙烯塑料薄膜袋中,立即热封合,并装入瓦楞纸盒内或直接将电机装入聚苯乙烯泡沫塑料盒内;完成上述包装后,再在盒内加放干燥剂,盖紧盒盖,并用胶带封合。也允许采用优于上述的内包装。装箱外包装382装箱(外包装)按381规定完成内包装后,然后进行外包装,包装容器的内装物应为型号规格相同的电机,若型号规格不相同的电机装入同一外包装容器内时,则将不同型号规格电机进行隔离,并在它们之间放置隔板。3821外包装前的准备将已完成内包装的电机,装入外包装箱之间,无论何种箱体,其内壁六个面均应衬贴有防潮纸或聚乙烯薄膜塑料(已作浸腊处理的箱体,可不再衬防潮纸或聚乙烯薄膜塑料),作为防水、防潮措施。瓦楞纸箱尚应在其箱内底部垫一层与底面积相同的双面双瓦楞纸板。3.82,2空隙的处理内包装盒装入包装箱后,如有空隙,须用3.31.6所列举的缓冲材料进行缓冲和填充,保证内包装盒在箱内不位移,起到填充和防震的作用。但任何一种缓冲材料的含水量不大于4%3.823加固a)装箱后,普通木箱和胶合板箱进行封箱和捆扎,捆扎钢带应符合YBT025。瓦楞纸箱应采用胶带封箱,并用塑料带捆扎,捆扎塑料带应符合GB/T!2023的要求;b)对只采用外包装箱而无内包装的产品,若该电机有底脚孔,则应利用其孔通过螺栓与底板、滑木联接并紧固,螺栓与滑木之间应垫以木用垫圈。若该电机无底脚孔、则可采用木块定位紧固,并填满缓冲材料达到防震的目的。3824包装体总重量不应超过50kg38.3集装箱采用集装箱运输时,包装件的外形尺寸、重量应符合GB1413和GBT1834的规定39装卸、运输和贮存3.9.1装卸包装件的装卸应严格按照有关技术文件规定及按包装件上的标志要求进行,小心轻放,避免碰撞和冲击。39.2运输JBr8162-1999包装件运输过程中要采取适当的防护措施。包装件若用敞顶车运输时应加盖防水布,严禁与酸碱等腐蚀性物品在同一车箱内运输。393贮存包装件贮存库房的环境温度为-10-+40℃,相对湿度不大于80%,库房应清洁、通风良好,空气中不得含有腐蚀性气体。310标志包装标志应符合GB191的规定,其它特殊标志应符合合同的规定31装箱资料(随机文件)承制方应按本标准提供装箱资料:其内容、格式见Al3.12外观质量包装件外观应平整、捆扎结实、结构应完整无损4试验方法4.1外观检查采用目检方法对一个完整的包装件进行外观检查,以确认包装件的外观质量,其结果应符合312的要求42包装材料的检验内包装和外包装所用的包装材料应按有关材料标准进行检验,并提交材料检验合格证明。其结果应符合33的要求。43清洁和干燥的检查目测检验电机产品是否清洁和干燥,是否按相应的方法进行清理和干燥,应符合35的要求。44喷淋试验喷淋试验按GB/T48579中的规定进行,试验时间为60min,其结果应符合36ll的要求。4.5泄漏试验泄漏试验按GB/T5048的规定进行,其结果应符合3621的要求。46封口封口试验按GB/T5048的规定进行,其结果应符合362,2的要求。4.7防霉防霉试验按GB/T485721的规定进行,其结果应符合3631的规定48防锈检查对电机需要进行防锈处理和涂封防锈油、脂的部位进行检查,结果应符合3.641的要求49跌落跌落试验按GB/T4857.5的规定进行,结果应符合3651的要求4.10正弦变频振动正弦变频振动试验按GBT4857.10的规定进行,结果应符合3652的要求4.11静载荷堆码静载荷堆码试验按GB/T4857.3的规定进行,结果应符合3,7的要求。JB/T8162-1999412包装容器的检查开箱检查包装容器外观、尺寸、封口(封箱)、捆扎质量和重量,其结果应符合321和3,2.2的要求413装箱检查开箱检查电机产品的防护、固定、支撑、缓冲装置和装箱等级,结果应符合38.2的要求。414包装标志的检查目检包装运输标志位置、使用正确性、是否遺漏或字迹模糊等,结果应符合3.10的要求和附录A(标准的附录)的要求。4.l5装箱资料的检查开箱检查装箱资料是否齐全,结果应符合311的要求。5检验规则5.1检验分类包装件的检验分为出厂检验和型式检验。52出厂检验项目及规则5.21出厂检验项目按表4规定522出厂检验抽样按GBT2828规定的一次抽样方案进行。样本(样本单位为一个包装件)应从每批中随机抽取,检查水平为S-4,合格质量水平(AQL)为40。523出厂检验中,任一包装件若有一项或一项以上不合格,则该包装件为不合格品524若出厂检验合格,则除抽验中不合格之外,使用方应整批接受。若出厂检验不合格,则整批拒收,由制造厂消除缺陷并剔出不合格品后,再次提交检验。53型式检验项目及规则531型式检验项目及顺序按表4规定。5.3.2在下列情况之一时,一般应进行型式检验:a)新包装设计;b)包装的设计和工艺发生较大变化而影响包装结构强度;c)采用新型包装材料;d)批量生产时,每两年进行一次。53.3型式检验的样本数量不得少于三台。全部型式检验项目合格的产品,即认为型式检验合格。534型式检验中,若有任何一项不符合本标准的规定,则另取两倍于不合格数量的包装件重复该项及与该项有关的型式检验项目,若:a)重复检验仍有一台任一项不合格,则认为型式检验不合格;b)重复检验合格,则应补足原样本数目,继续进行检验;c)继续检验仍有任一台一项不合格,则认为型式检验不合格;对型式检验不合格的包装件,制造单位应查明原因,消除缺陷后,重新进行型式检验。JB/T8162-1999表4型式检验与出厂检验项目一览表序号要求的章条号检验方法的章条号型式检验出厂检验外观3.12包装材料3.3清洁和于喷淋3.6.1.l泄漏362.1封口3.6.2.2防霉3.6.3.l4.7防锈364.l4.8跌落3.65.1正弦变频振动3.6.5.24.10静载荷堆码3.74.11包装容器32.l3.2.24.12装箱检查38.2包装标志3.104.1415装箱资料4.l5注:“√"表示要进行的检验项目;“”表示不进行检验的项目;Q”表示供需双方协商确定是否检验项目。JB/T8162-1999附录标准的附录)装箱资料索引A1电机产品的装箱资料如下:a)装箱资料清单;b)装箱单;c)箱件清单;d)产品发货通知回执单;e)产品合格证;f)产品使用维护说明书;g)合同规定的其它资料。A2电机产品装箱资料各项要求一览表,如表A1。A3电机产品装箱各种资料的格式,如表A2,表A3,表A4和表A5。表Al装箱资料各项要求一览表序号资料名称主要内答份数备注装箱资料清单见表A2随箱装箱单见表A3份随箱箱件清单见表A4份寄订购单位1份给托运单位产品发货通知回执单见表A52份寄订购单位产品合格证随箱产品使用维护说明书其它资料按合同规定JB/T8162-1999表A2装箱资料清单格式合同号电机名称资料名称装箱者审核者制造厂名装箱日期11JB/T8162-1999表A3装箱单格式包装方式净重毛重长mm宽mn高mm制造厂名称电机名称、型号及规格单位装箱者审核者—一装箱日期一JB/T8162-1999表A4箱件清单格式合同号电机名称总件数日期页数量kg长x宽x高箱件号电机名称、型号及规格包装方式净重制造厂装箱者审核者JB/T8162-1999表A5产品发货回执通知单发货单位发货日期发货地点到货地点:产品名称:发货单位:序号箱件部数说明发货单位收货人发货单位:发货人:閂中华人民共和国机械行业标准控制微电机包装技术条件B/T8162-19机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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