JB/T 1269-1993 汽轮发电机磁性环锻件技术条件

J32中华人民共和圜机械行业标准JB/T1269-1993轮发电机磁性环锻件技术条件1993-09-21发布199407-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT1269-1993汽轮发电机代替J126985磁性环锻件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽轮发电机用磁性环碳钢及合金钢锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及订货等。本标准适用于电站汽轮发电机的中心环、风扇环、小护环、水箱压环等锻件。本标准不适用于无磁性环2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法JB1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴超声波探伤方法JB/Q6101锻钢件的磁粉检验方法JB/ZQ6117钢制品的机械性能试验方法3订货要求3.1需方应规定锻件级别、锻件用钢、标准号和其他附加要求。3.2需方应提供表明力学性能试验试样位置的粗加工图样。3.3锻件级别和钢号应在图样上按如下标注锻件级别本标准编号4技术要求4.1制造工艺4.1.1治炼和浇注4.1.L.1锻件用钢应在碱性电炉或平炉中冶炼。经需方同意,也可采用其他的冶炼方法。4.1.1.2壁厚在65mm以上的3级锻件,以及4~8级锻件,所用钢水应进行真空处理,或采用其他精炼方法,以去除有害气体。4.1.2锻造4.L.2.1每块钢锭应有足够的切除量,以确保锻件质量。4.1.2.2锻件应在有足够能力的压机、锻锤、轧机上成形,以使整个截面的金属得到充分的锻4.1.3热处理4.1.3.1锻件应立即进行退火或正火4.1.3.2性能热处理为淬火加回火(16Mn可采用正火加回火),其锻件最终回火温度应不低于560°C4.2化学成分4.2.1钢水的化学成分应符合表1的规定。4.2.2产品分析超过规定值上下限的允许偏差应符合表2的规定。机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施JBT1269-1993表1钢的化学成分%钢号CMnMoCu00.206Mn≤0030≤0.030≤0.35≤0.350.20.201.600.4245≤0030s030≤0.25≤025≤0.200.800.37480.700.1750Mn≤0.030≤0.030s0.25≤0.25≤0.200.561.00I Crl3≤0.80≤0.60≤0.030≤0.025≤0.30≤0.200.321.101.1035SiMn≤0.030≤0.025≤0.35≤0.30≤0.200.401401400.320.400.2035CrMo≤0.030≤0.025≤0.30≤0.20400.700.371.100.250.300.400.170.2035CrMov≤0.030≤0.025≤0.30≤0.200.701.301.000.225CrNilMoV≤0.70≤0.30≤0.015≤0.018≤0.200.281010400.150.300.500.171.301.300.2034CrNilMo≤0.015≤0018≤0.200.800.370.300.500.170.702.750.2534CrNi3Mo≤0015≤0.018≤0.200.400.801.103.251503.250.200.0525Cr2Ni4MoV≤0.25≤0.35≤0015≤0018≤0.200.352204400.500.130.20017.5032503000730Cr2N4MoVE≤0.35≤0012≤0.012≤0.200.37203.75注:采用真空碳脱氧时,含硅量应不大于0.10‰。JBT1269-1993表2成品分析允许的上、下偏差量%规定的最大范围产品横截面积cm2元素≤650>650-1300>1300-2600>2600-5200>5200-10300>103000.0300.0400.0400.0500.0600.0600.0300.0400.0500.0700.080>0.900.0700.0800.0800.0900.0080.0100.0100.0150.0150.0050.0050.0050.0050.0060.0060.0200.0300.0400.0400.050≤1.00.0300.0300.0300.0300.0300.030Ni1.01~2.000.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0700.0700.0700.0700.0700.070≤0.900.0300.040C>0.900.0500.0600.0600.0700.0700.080Mo0.0100.0200.0200.0200.0300.030≤0.100.0100.0100.0100.0100.0100.010>0.100.0200.0200.0200.0200.0200.020注∶横截面积是指锻件粗加工后的最大截面积(不包括中心孔),并应与原钢锭或钢坯轴线成垂直。4.3力学性能4.3.1锻件的切向力学性能应不低于表3的规定。表3力学性能级别yMPa推荐用钢4853101816Mn,4550Mn, crl36354501234567835SiMn, 35CrMo55035CrMovSCrNiIMo34CrNiIMo655184734CrNi3Mo34CrNI3Mo25CrNil MoV103593025Cr2Ni4MoV11401035123430Cr2Ni4MOVE4.4无损检验4.4.1锻件不得有裂纹、伤痕、折叠、缩孔及其他不允许的缺陷。4.4.2在需方精加工后,全部表面应进行磁粉检验。磁痕长度不允许超过4mm4.4.3锻件在性能热处理后应进行超声波检验。起始灵敏度当量直径2mm,单个缺陷不允许大于当量直径4mm,允许当量直径2~4mm之间的单个缺陷小于或等于7个。任意两个相邻缺陷间距大于最大缺陷直径的5倍,底波衰减值不大于6dBJBT1269-19935检验规则和试验方法5.1化学成分分析5.1.1供方应对毎炉钢水取样分析,以测定表1规定元素的百分含量,所测得的化学成分应报告给需方。5.1.2需方可以从毎熔炼炉号取一锻件进行产品分析。分析用试样可取自锻件全尺寸延长部分的壁厚1/2处,也可取自力学性能试样5.1.3分析方法按GB223的规定。5.2力学性能检验5.2.1拉力试验按JB/Q6117方法进行。5.2.2供方应在锻件一端延长段的壁厚12处切取力学性能试环在试环相对位置上取2个直径12.5mm,标距为50mm的标准圆形试样和2个夏比V型试环。5.3无损检验5.3.磁粉检验按J/Q6101方法进行。5.3.2超声波检验按J1581的方法进行。5.4复试和重新热处理5.4.1如果仼何一试样试验结果没有满足规定要求,且缺陷不是由于钢的脆断、裂纹所致,可取与原试样相邻的两个试样进行加倍重试。此两试样的试验结果均应满足规定要求。5.4.2复试后如果锻件仼何—个力学性能试样结果仍不符合规定要求,供方可以对该锻件重新热处理。重新热处理的锻件应按新的锻件进行试验。没有取得需方同意的情况下,重新处理不得超过两次,但锻件重新回火次数不限。6验收及合格证书6.1供方应向需方检验员提供必要的方便,以便检验员进行工作。需方有权选择某些项目进行复验。6.2锻件在供方验收后,如果在需方复验及在加工过程中再发现不允许的缺陷,需方应及时通知供方双方协商解决。6.3交货时,供方必须向需方提供合格证书,合格证书应包括下列内容订货合同号b.订货图样号;c.熔炼炉号d.锻件卡号e.标准号f.锻件级别号化学成分分析结果;h.力学性能检验结果i.超声波检验结果7标志、包装7.1供方应在每个锻件上打上合同号、炉号、件号等标记,并用白漆圈上。7.2锻件表面应涂上一层可剥落的防锈剂,以防止运输中腐蚀。JBT1269-1993附加说明本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口本标准由上海重型机器厂大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人殷达义、沈黄富、唐圻根、吴万祥、马飞良。閂中华人民共和国机械行业标准汽轮发电机磁性环锻件技术条件JBT1269-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张1/2字数8,000年5月第一版1994年5月第一次印刷印数1-500定价300元编号1333机械工业标准服务网:htp:/ww.JBac.cn