木棉上浆工艺的研究

上海纺织科技 SHANGHA/ TEXTILE SC∥ENCE& TECHNOLOGY2012年10月·第40卷·第10期专题论坛vo.40N0.10,2012木棉上浆工艺的研究曹晨笑(中纺织科学研究院江南分院,浙江绍兴312000摘要:木棉纤维长度较短,扭转刚度大,在纺纱过程中极易形成较多的毛羽,从而在织造过程中易造成开口不清,引起断头率增多。通过对浆料组分进行优化,并对木棉纱线进行上浆,有效解决了以上问题。关键词:木棉;上浆;优选设计;T艺中图分类号:TS105.213文献标识码:B文章编号:1001-204412012)10-0006-02Research of kapok fibre sizing technologyCAO Chen-xiaoJiangnan Branch of China Textile Academy, Shaoxing 312000, China)Abstract: More hairiness will easily be caused in spinning whilst shedding will not be made clear in weaving, causing more endsbreaking due to short fiber length and big twisting stiffness of the kapok fibre. This problem has heen settled by use of the sized kapok yamthrough optimized size compositionKey words kapok; sizing; decision design: process木棉纤维是一种非棉天然纤维,具有生物可降解木棉中木质素的主要成分为愈创木基木质素和紫再回收、环保等特点,但是木棉纤维长度较短,在纺纱丁香基木质素(G-S木质素),其含有大量甲氧基过程中容易形成毛羽,影响下一道的织造工序。本文(-CH2O),阻止纤维和水分子的结合能力,同时增强通过对浆料组分进行优化,并对木棉纱线进行上浆,解了其对非极性液体的吸附能力,这是木棉纤维与其他决了木棉纱线的织造问题天然纤维的主要区别。因此根据木棉纤维的特性选择1实验材料及仪器天然纤维素类常用的亲水性浆料123.3浆料选择材料:27.8tex纯木棉纱,由上海申孚棉纺厂提供;变性淀粉;PⅤA0588;PVA1799在选择浆料的组分时,主要根据纱线种类、纱线的特数与结构、织物的结构及加工条件进行浆料的配比。仪器:HD021型电子单纱强力机,Y731型纤维抱纱线的种类主要是依据相似相容的原理,在黏着剂的合力仪,YG173型毛羽测试仪,GA39型单纱上浆机。选择上,选择与纤维具有相同基团或相似极性的黏着2浆纱条件剂。细特纱上浆以增强为主,减摩为辅,选用的也是浸采用GA39型单纱上浆机烘箱温度50℃,风箱透性能好的黏着剂;粗特纱上浆主要以披覆为主,选用状态为打开,浆槽温度50℃~60℃,浆纱速度35~的黏着剂成膜性要好。捻度大的纱线要选择漫透性好40m/min,浆轴直径50cm,上浆率10%,浆纱张力三的黏着剂,或者加入适量的浸透剂。长丝上浆主要以档调节。集束为主,应该选用黏着性强的浆料3)。木棉的疏水3上浆性优于棉。而部分醇解的PVA对疏水性纤维的黏附3.1木棉纱线上浆要求性好。木棉主要化学成分为纤维素纤维,含有的主要由于木棉纤维长度较短,扭转刚度较大,在纺纱过基团为羟基,根据相似相溶的原理我们选择的浆料中程中头端极易裸露在外,形成较多毛羽,从而引起开口含有的主要基团也是羟基。综上所述,为了保证上浆不清,纱线之间摩擦增大,进而造成断头率高等多种织质量,在木棉纱线的上浆中选择了变性淀粉造问题。因此木棉纱线上浆过程的主要任务就是贴服PVA1799PVA0588因素水平表见表1。毛羽,增加耐磨性,提高纱线强力。表1上浆因素水平表3.2木棉的化学成分序号含周率%变性淀粉: PVAPVA配比(179958830:7050:5021040:60100:0收稿日期:2012-02-0870:3033:66作者简介:曹晨笑(1986-),男浙江绍兴人,主要从事纺织品开发研究中回林化工CNMHG2012年10月·第40卷·第10期SHANGHAI TEXT/LE SCIENCE& TECHNOLOGY上海纺织科技vo.40No.10,2012专题论坛取浆料的总质量2000g,实验浆料配方见表2。分析,K1、K2、K3表示1、2、3水平下实验结果的平均表2实验浆料配方值,极差的大小反映了实验因素的影响程度,极差越序号含固率%变性淀粉/gPVA798PVA058大,影响越显著,见表5。表5实验方案及实验结果的分析表640C126836项日耐磨毛羽断裂次数指数强力440632.34221.80233.058056789307.8016.47246.101404023456783268.11226.20210.9054422613.70143.40220.00541264实验数据222333359.3716747210.10323.46241.40191.70210.0121573180.75为了比较上浆前后木棉纱线的物理指标,测试了357.21187.27175.10以下实验数据,分别见表34。2212.22263.80{174.95K1|1208.251456.051313.0l表3原纱拉伸断裂强力数据12966.531024.3811133.72序号起始长度「断裂强力断裂伸长断裂伸长率断裂时间L o/mmF/cNLmmE/%耐677944803791837.49500.00128.503.63磨402.75485.35437.6500.00147.5025.583.13平均值432.18|341.46|3791500.00141.5021.454.292.61259.81267.93279.16139.002.49K564.47580.93650.47500.00133.0023.934.773.05x2j552.27471.21|523.67500.00136.0023.934.773.03毛A66801731.4060940500.00126.503.104.62羽188.16193.64216.82500.00125.5023.1042.88平均值1840915707174500.00130.502.48222.27243.80203.1310」500.00」132.0023.104.6286K1)|690.05638059985平均值5000134.002.194.432.77R2j621.80631.30641.05表4各浆料配方上浆后木棉纱线的测试数据强3j530.80575560175力230.02211.27199,95序号耐磨次数毛羽指数(平均值)断裂强力断裂伸长平均值207.27210.43213.683mm/cNnm/mm176.93192.52200.5863234221.8034.878.5333.0525.05307.80116.4717.807.13246.1025.746结语268.11226.20!41.5322.33210.9025.08由表5可见,上浆后纱线的强力、耐摩性和毛羽指613.70143.4029.8715.87220.0024.18数都比上浆前大幅提高。耐磨次数的最优方案为359.37167.4744.2019.67210.106#323.46241.4063.9328.47191.70A2B1C1。毛羽指数的最优方案为:A3B3C1。断裂强20,46210.01215.73|54.1316.53180.7520.30力的最优方案为:A1B1C2。357.21187.2754.2020.13175.1021.70参考文献9212.22263.80860033174.9523.43[李志贤.木棉纤维及其应用[J.山东纺织科技,2006(3):525实验结果分析12]肖红,于伟东,施楣梧.木棉纤维的特征与应用前景[J].东华大学如表34所示,经浆纱处理后的木棉纱线的断裂学报(白然科学版),2005(2):121-125强力最大值达到246cN,明显高于未上浆的木棉纱[3]姚穆,周锦芳,黄淑珍,等,分织材料学M].北京:中国纺织出版线。比浆前断裂强力最大值大67%。社,2001为了寻求最佳的上浆方案,对表4数据进行极差TYHCENMHG厂方