JB/T 9047-1999 弧形方坯连铸机结晶器铜管

ICS77180H93中华人民共和国机械行业标准JBT9047-1999弧形方坯连铸机结晶器铜管Curved mould copper tubes forbow-type continuous billet casting machine1999-06-28发布2000101实施国家机械工业局发布JB/T90471999本标准是对ZBH9300289《弧形方坯连铸机结晶器铜管》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBH9300289。本标准附录A为提示的附录。本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:西安重型机械研究所。本标准主要起草人:郭忠尧、陈英君、李强。本标准于190年1月11日首次发布。中华人民共和国机械行业标准T9047—199弧形方坯连铸机结晶器铜管代替ZBH9300289Curved mould copper tubes forbow-type continuous billet casting machine1范围本标准规定了弧形方坯连铸机结晶器铜管(以下简称结晶器铜管)的型式、尺寸和技术条件本标准适用于弧形方坯连铸杋浇铸普通碳素钢、低合金钢铸坯断面为方形与矩形的结晶器铜管。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT52311985加工铜化学成分和产品形状3符号说明A1:结晶器铜管弧面法线的上口尺寸B1:结晶器铜管弧面法线的下口尺寸A2:结晶器铜管直面上口尺寸B2:结晶器铜管直面下口尺寸A1-B1:结晶器铜管弧面上的倒锥度A2B2:结晶器铜管直面上的倒锥度R:结晶器铜管内腔外弧半径(铸机半径)C1:结晶器铜管弧面法线上外廓尺寸C2:结晶器铜管直面外廓尺寸t:结晶器铜管上端壁厚r:结晶器铜管内腔圆角半径结晶器铜管内腔外弧弦高4型式与尺寸4.1方形结晶器铜管应符合图1、表1的规定国家机械工业局199906-28批准20001-01实施JBT9047-1999ROR08标志R0.8R0.8C图1表1mm单件质量铸坯断面ABA -BB2 tCc70×70724-73.071.9-7270.3-0.570.4-710699-70703-0.590×9093.0-93.692.3-93.1910-916903-91.11131110.5-0.70.5~0.7100×1001032~103.8102.5-103.3101.2~101.8100.5-101.312312110×110113.5-11411127-113.55-112.1110.7-111501341320.6-0.80.6-0.8120×120123.7~124.31229-123.7217~122.3120.9~121.7144142130×1301339-1345133.0-1338131.9-132.5131.0-13181541520.7-0.90.7-0.9l40×1401441-1447143.2-1440142.1-142.71412-1420165163150×1501544-15501534-15421524-153.01514-15220.8~1.00.8-1.0160×1601647-165.3163.7~164.51627-163.3161.7-162.519018770×1701755-1761744-175.20.9-1.11725-173.11714-17209-1180×1801857-18631845-1853l827-1833181.5-182.32102071.0~1.2190×1901960-19661948-19561.0~1.2193.0~1936191.8-192612200×200206,2-20682049-20571.1-1.3203.2-203.82019-20271.1-1.314234注:A1、B1、A2、B2为制造尺寸,必须保证A-B1、A2B2倒锥度符合表2中的规定JBT9047-19994.2矩形结晶器铜管应符合图2、表2的规定。C8R0.8标志R08R08图2表Imm单件质量铸坯断面ABA-BA,BA -BCkg120×1601247-12531239-124706-0.8163.7-164.31627-163.51491880.8~1.0130×160135.0-135.61341-1349163.7~164.31627~16351591880.7-0.91012140×1801452-145.8|14.3-14511842-1848183.0-183.81.0-1.2170208150×2001555~1561154.5-155304.7~20532034~204.21.1~1.3180229560.8~1.0150×2201555-15611545-15532252~225.8223.8-2246121412/14/1842546160×201657~166.31646-165409~1.12252-225.8223.8-22.619425470B1、A2、B2为制造尺寸,必须保证A1B1、A2B2倒锥度符合表中的规定。4.3带止口的方形和矩形结晶器铜管4.3.1带Z型止口的方形和矩形结晶器铜管应符合图3、表1、表2及表3的规定。JBT9047-1999R04R04Q型图3图44.3.2带Q型止口的方形和矩形结晶器铜管应符合图4、表1、表2及表3的规定。表3mm代号基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差QI0+0.10.10Z44.4内腔外弧半径(铸机半径)应符合表4的规定。铸坯断面内腔外弧半径(铸机半径)RMm70×70~150×1505;5.25;6;7.5;8160×160~200×2005.25;6;7.5;8;9120×160~140×180150×200-160×2206:7.5;8;9JBT9047-19994.5结晶器铜管内腔外弧弦高E应符合表5的规定表5铸机半径R5.2567.58.174.6结晶器铜管长度L大于700mm时,上下口尺寸计算方法见附表A(提示的附录)。4.7型号止口代号铸机半径结晶器铜管长度铸坯断面尺寸48标记示例例1:方形铸坯断面尺寸90mm×90mm,铸机半径R5m,结晶器铜管长度700mm,其标记为:结晶器铜管90×90×700R5JB/90471999例2:矩形铸坯断面尺寸高140mm,宽160mm,铸机半径R8m,结晶器铜管长度700mm,其标记为结晶器铜管140×160×700R8JB/T90471999例3:方形铸坯断面尺寸90mm×9omm,铸机半径R5m,结晶器铜管长度700mm,带Z3止口,其标记为:结晶器铜管90×90×700R5-Z3JB/T90471999例4:矩形铸坯断面尺寸高140mm,宽l60mm,铸机半径R8m,结晶器铜管长度700mm,带Q2止口,其标记为:结晶器铜管140×160×700R8Q2JBr9047-19995技术要求5.Ⅰ结晶器铜管应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样进行制造。5.2结晶器铜管材料采用磷脱氧铜或紫铜T2,化学成分应符合GB/T5231的规定,或者性能不低于上述规定的其他材料。5.3结晶器铜管坯料供应一般为硬状态(Y),内外表面应光滑、清洁,不得有裂纹、起皮和夹杂物等缺陷。5.4结晶器铜管镀铬前内表面硬度不低于80HB,外表面硬度不低于85HB。5.5结晶器铜管内表面一般采用镀硬铬,镀层厚度006-0.08mm。镀层不得有起泡、脱皮、露黄外表不得有腐蚀等缺陷,镀后表面粗糙度R值不大于1.6μm结晶器铜管内表面镀铬后,在距上端面50~300mm范围内不得有针孔缺陷存在,其余上、下面上的分散针孔直径应不大于04mm,深度应不大于0.5mm,数量不得超过2个JBT9047-19995.6结晶器铜管两端面表面粗糙度R值不大于3.2μm,外廓距两端面30mm配合处表面粗糙度R值不大于6.3μm5.7结晶器铜管外表面应光滑,不得有起皮、划伤、压痕等缺陷5.8结晶器铜管尺寸极限偏差及形位公差5.8.1结晶器铜管长度极限偏差为ˉ03mm,有止口的结晶器铜管长度极限偏差为±0.5mm。58.2结晶器铜管距两端面30mm处外廓尺寸极限偏差为2mma5.8.3结晶器铜管在全长的任意截面上,壁厚的极限偏差不得大于该截面上壁厚的±5%mm。5.8.4结晶器铜管内腔圆角半径r与内腔表平面相切,用样板检査其间隙应小于或等于0.1mm。5.8.5结晶器铜管内腔外弧弦髙E的极限偏差应符合表6的规定表6mm铸坯断面70×70-150×150160×160-200×200120×160-140×180150×200-160×220内腔外弧弦高E±04±0.45±0.4±0.45的极限偏差5.8.6结晶器铜管内腔两直面沿长度方向,全长上平面度公差不大于0.35mm,铸坯断面尺寸在120mm×120mm以下内腔宽度方向直面与弧面直线度公差应不大于0.2mm,铸坯断面尺寸在120mm×120mm以上内腔宽度方向直面与弧面直线度公差应不大于0.25mm。5.8.7结晶器铜管两端面对中心截面的平行度公差应不大于0.1mm。5.8.8结晶器铜管内腔垂直度公差应符合表7的规定。表7mm铸坯断面70×70~150×150160×160~200×200150×200~160×220内腔垂直度公差≤0.15≤0.2≤0.25.9结晶器铜管在符合合理规定使用情况下,使用寿命每支应达150炉以上(按20t为一炉,一机三流计算)。6检验规则6.1每支结晶器铜管须经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。6.2对结晶器铜管材料应进行抽査检验,具体是对具有材质合格证书的管坯料头进行化验分析,每批坯料抽样数量不得少于2支。6.3结晶器铜管镀前表面硬度抽样检验。在结晶器铜管两端切除部分用布氏硬度计进行测定,在正常生产条件下,按100支为一批,每批抽样不得少于2支。在一批少于100支情况下,其抽样也不得少于2支。在切除料头内外表面各测2点,取其平均值。6.4对结晶器铜管的镀层厚度和镀层质量,每支均应进行检验。6.5对结晶器铜管进行水压渗漏试验。必须每月抽査一次,数量不得少于月产量的2%,抽样数量不得少于10支,试验压力为IMPa,保压5min,不得有渗漏JBT9047-19997标志、包装、运输与保管7.Ⅰ在结晶器铜管指定位置打印制造厂厂标、型号、产品规格、编号及出厂日期7.2不同规格的结晶器铜管应分别包装。7.3结晶器铜管清洗干浄后两端面用专用塑料封口,外表面用塑料膜或腊纸包装,并同合格证一起装入包装箱内7.4专用箱可直接发运,运输中严禁碰撞、损伤结晶器铜管。7.5结晶器铜管未装机前,应妥善保管,必须存放在条件良好的库房内,不准堆垛裸放。JBT9047-1999附录A(提示的附录)结晶器铜管长度L大于700mm时上下口尺寸计算方法Δ1表1、表2中规定结晶器铜管的长度为700mm。如结晶器铜管长度增加到850mm之内时,只需将上下口尺寸重新计算,其余尺寸不变(标记中的长度要相应变动)。A2结晶器铜管长度增长后,其内锥度保持不变。计算方法见式(A1)、式(A2)、式(A3)和式(A4)ALI =A+A1-B1、lB1=B-4-B11(A2)700A12=A2+B2(A3)7002B1,=BA2-B2、l(A4)7002式中:Au结晶器铜管增长后弧面法线上口尺寸,mmB1-—结晶器铜管增长后弧面法线下口尺寸,mmA12—结晶器铜管增长后直面上口尺寸,mmB12结晶器铜管增长后直面下口尺寸,mml—超过规定长度700mm所增加的长度,mm计算示例:方坯断面尺寸为150mm×150mm,结晶器铜管长度为800mm时,计算上下口尺寸:=800-700=100(mm)查表1:A1=1547;B1=153.8:;A2=1527;B2=151.8154.7-153.810AL1=154.7=154.76mm700B1=153_154.7-153:8100700×0=153.74m2=1527+1527-151.81c152.76mmB12=151.8-1527-151.81007002151.74mm中华人民共和国机械行业标准弧形方坯连铸机结晶器铜管JB/T9047-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张34字数180001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号99-1160机械工业标准服务网:hp/ wwwJB ac cn