JB/T 9004.2-1999 限矩型液力偶合器 型式试验

ICS23.100.99J19中华人民共和国机械行业标准JB/T9004.2-1999限矩型液力偶合器型式试验Load limiting type of constant filling fluid coupling-Test of types1999-06-28发布2000101实施国家机械工业局发布JB/T9004.21999本标准是对ZBJ19031-90《限矩型液力偶合器型式试验》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ19031-90。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口本标准起草单位:北京起重运输机械研究所。本标准起草人:黄炳冲、张静祥。中华人民共和国机械行业标准JB/T9004.2-1999限矩型液力偶合器型式试验代替ZBJ19031-9Load limiting type of constant filling fluid couplingTest of types1范围本标准规定了限矩型(包括普通型)液力偶合器型式试验的技术指标和试验方法。本标准适用于GB/5837中以矿物油为工作介质的限矩型(包括普通型)液力偶合器和以清水或难燃液为工作介质的限矩型液力偶合器。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB58371993液力偶合器型式和基本参数JBT4237-1986液力元件图形符号JB/T4238.3-1986调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验方法3检验规则3.1凡属下列情况之一者,必须进行型式试验a)试制的新产品;b)新产品鉴定c)老产品改型或转产;d)定期抽检e)进口产品3.2试验项目出厂试验合格的产品方可进行型式试验。型式试验包括性能试验、可靠性试验和寿命考核a)性能试验以动态连续测试法测定起动特性曲线、制动特性曲线以静态逐点测试法测定岀通用外特性曲线并整理原始特性曲线在上述两种测试法中,推荐动态连续测试法b)可靠性试验产品在工业运行中以平均无故障工作时间(MTBF)进行考核。c)寿命考核通过工业应用考核出产品的寿命。国家机械工业局199906-28批准20001-01实施JB/T9004.2-19994性能试验条件41工作介质液力偶合器性能试验的工作液体规定为6号液力传动油或HU-20汽轮机油(或难燃液或淸水)。4.2输入转速液力偶合器输入转速为额定转速4.3测试中的液温规定的测试温度:6号液力传动油或HU-20汽轮机油温度为75℃±5℃。难燃液或清水温度为65℃±5℃。4.4仪器仪表的静标定精度仪器仪表的静标定精度应符合表1规定。表1测量参数力矩转速温度精度±0.5%±0.2%2.5级注:仪器仪表应按规定定期进行标定。5性能试验方法5.1动态性能试验方法按规定时间以模拟载荷装置(飞轮加载装置、机械制动器)测定起动特性曲线和制动特性曲线5.1.1试验装置示意简图见图1。5l—转矩转速传感器;2—交流电动机:3—变速箱;4—被测液力偶合器:5一水力测功机;6—机械制动器:7—飞轮加载装置:8—变速箱;9—电涡流测功机:10-x-y函数仪:11-转矩转速仪图1注:图中所示为液力偶合器动态性能测试系统及静态性能测试系统。动态性能试验是以飞轮加载装置、机械制动器加载:静态性能试验是以水力测功机(或电涡流测功机)加载:亦可按试验需要与实际条件配备相应的加载装置。JB/T9004.2-19995.1.2测定总容积将液力偶合器腔体内部工作液体放净后,以量杯度量工作液体并注入液力偶合器腔体中,直到注满为止,测得总容积。5.1.3充液将液力偶合器腔体中液体放净后,按40%充液率将工作液体注入液力偶合器腔体中,5.1.4加载时间起动时间与制动时间均为16s±6s5.1.5由飞轮加载装置、机械制动器模拟工业运行工况加载,在标定好ⅹy函数仪的纵坐标、横坐标后方可记录。起动电动机,当液力偶合器达到稳定运转后再制动,由x-y函数仪绘出起动特性曲线和制动特性曲线1.6依次按充液率45%、50%、55%、62.5%、70%、80%重复51.5,由xy函数仪绘出起动特性曲线和制动特性曲线。5.2静态性能试验方法试验中以水力测功机或电涡流测功机,以及其它能稳定加载的设备逐点加载测得诸Mr、№点,绘出外特性曲线族。再经数据处理绘出原始特性曲线族。5.2.1按51.2测定总容积。5.2.2按5.1.3充液。5.2.3由水力测功杋或电涡流测功机按预定的M或M逐点加载,每次加载待仪表指针稳定后,方可记录数值(泵轮、涡轮转速n、n和泵轮、涡轮力矩Ms、Mr),在可测得的mr范围内,测试点应不少于15个,在曲线的波峰、波谷处测试点应密集些,并记录试验前后温度。5.2.4依次按充液率45%、50%、55%、62.5%、70%、80%重复5.2.3中的测定数据并绘出液力偶合器Mrm外特性曲线5.3性能试验数据的处理5.3.1通用外特性曲线包括不同充液率的外特性曲线在内的曲线族。应按5.2.3中的记录值在坐标纸上绘出各充液率下的Mrnr曲线族。5.3.2原始特性曲线泵轮力矩系数AB与转速比i的关系曲线。泵轮力矩系数:入a=-BPgb式中:AB泵轮力矩系数,mn2/m:M泵轮力矩,N·mn3泵轮转速,r/minD—工作腔有效直径,mP—工作液体密度,kg/m2;g—重力加速度,ms2JB/T9004.2-1999转速比:(2)式中:nx涡轮转速, r/min。计算出各充液率下的λB、i值,在坐标纸上以AB×10°为纵坐标,i为横坐标,绘出AB-i不同充液率的原始特性曲线族。转差率过载系数:rg(4)M注:Mnx、M是在同一条特性曲线上最大力矩、额定力矩的数值。波动比:MM注:Mm、Mm是在09区间的同一条特性曲线上的数值。5.3.3液力偶合器额定功率№n与充液量q关系曲线计算出各充液量的额定功率N,在坐标纸上,以额定功率№为纵坐标,充液量q为横坐标,绘制出Nq曲线。额定功率9555式中:N额定功率,kW;1os-额定转速比i0.96时泵轮力矩系数6降速试验方法若被测液力偶合器功率或力矩大于试验装置能力时,允许按试验装置可提供的力矩,在保证雷诺数Re≥5×10条件下采用降低输入转速的试验方法雷诺数:式中:y—工作液体运动粘度,m2/s7可靠性试验方法在工业运行现场统计产品平均无故障工作时间7.1平均无故障工作时间MTBF=i=I(8)JB/T9004.2-1999式中:N—被测定偶合器的总台数;t各台偶合器的工作时间,h;∑γ——各台偶合器累积出故障次数。7.2可靠性试验指标用于带式输送杋、球磨机、斗轮堆取料机等机械的液力偶合器平均无故障工作时间MTBF不低于400h;用于煤矿井下刮板输送机的液力偶合器平均无故障工作时间MTBF不低于2000h(在计算故障次薮时不考虑轻微故障,对于过热易熔塞喷液更换易熔塞则不属于故障)。8寿命考核方法8.1工业运行考核选用带式输送机、球磨机、斗轮堆取料杋等杋械使用环境进行考核,根据运行工况和液力偶合器耐用程度,按使用条件与产品水平经调研统计确定出液力偶合器的使用寿命8.2寿命考核指标用于带式输送机、球磨机、斗轮堆取料机等机械的液力偶合器使用寿命不得少于2000h;用于煤矿井下刮板输送机的液力偶合器使用寿命不得少于10000h(寿命以叶轮或外壳损坏无法修理,需更换为准)。9性能试验报告内容包括如下各项:试验时间、地点,被测试液力偶合器型号,产品编号,出厂日期,制造单位,试验负责单位,试验装置与仪器仪表布置系统示意图,仪器仪表型号和精度等级,使用的工作液体,试验程序和数据处理,试验结果及分析,通用特性曲线和原始特性曲线,额定功率与充液量的关系曲线,对该液力偶合器性能的评价及改进建议。中华人民共和国机械行业标准限矩型液力偶合器型式试验JB/T9004.2-199机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×1230116印张XX字数 XXX.XXX1999年11月第1版1999年11月第1印刷印数1-500定价 XXXXX元编号99-1061机械工业标准服务网:hp/ wwwJB ac cn