JB/T 8474-2013 印刷机械 商标模切机

ICS 37.100.10J87备案号: 43992- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8474- -2013代替JB/T 8474- 1996印刷机械商标模 切机Printing machinery- Label punching machine2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8474- -2013目次II前言.1范围...2规范性引用文件.3型式与基本参数.3.1 型式3.2基本参数.... I24.1一般要求，4.2性能要求。4.3液压系统.4.4模切机稳定性 ......4.5机架刚性..6 电气要求.4.7安全要求.4.8外观质量4.9使用说明 书和产品合格证.......5.1空运转试验.5.2 液床缸检验.5.3模切试验5.4 模切机稳定性测试.5.5 机架刚性检验.5.6 电气要求检验.5.7安全要 求检验5.8外观质量检查.5.9噪声测量.; 检验规则.....6.1 出厂检验.6.2 型式检验7标志、包装、运输与贮存7.1.志....7.2包装.7.3运输..7.4贮存..图1噪声测 量点位置图.表1基本参数.JB/T 8474- -2013前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8474- 1996 《商标模切机》，与JB/T 8474- 1996相比 主要技术变化如下:修改了规范性引用文件(见第2章，1996年版的第2章):修改了型式(见3.1，1996年版的3.1);-修改了基本参数(见3.3， 1996年版的3.2):一修改了 要求(见4.2.6，1996年版的4.3);增加了液压系统的委求(见4.3);- 增加了对机架刚性的要求(见4.4);修改了一般要求(见4.2.1， 1996年版的4.8);修改了电气质量(见4.5， 1996年版的4.10):增加了安全防护的要求(见4.6):-修改了外观质量(见4.7， 1996年版的4.12);删除了质量保证( 1996年版的第8章);一增加了 液压汕检验(见5.2);-增加了液压缸检验(见5.3);一- -修改了空运转试验(见5.1，1996年版的5.1);-修改了噪声测最(见5.10， 1996年版的5.4);修改了电气检验(见5.6, 1996年版的5.5);一--修改了出厂 检验(见6.1, 1996年版的6.1);-修改了型式检验(见6.2， 1996年版的6.2);-修改了标志、包装、运输与贮存(见第7章，1996年版的第7章)。本标准由中国机械T.业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192) 归口。本标准负责起草单位:温州市瓯海纸品机械厂、咸阳和丰印刷包装机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位:瑞安市恒跃印刷机械有限公司、浙江鹤翔印刷机械有限公司。本标准主要起草人:陈荣光、贾天社、成党伟、孙弘、林建火、孙益明、林锁鹤、徐翔、吕丰足。本标准于1996年9月首次发布。JB/T 8474- -2013印刷机械商 标模切机1范围本标准规定了商标模切机的型式与基本参数、要求、试验力法、检验规则、标志、包装、运输与疑:存。本标准适用I模切单个纸垛、塑料薄片垛等- -次进 料模切成形的商标模切机(以下简称模切机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注B期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB2894安 全标志及其使用导则GB/T3766液H 系统通用技术条件GB/T4879防锈包装GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T 9969工业产 品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 14436工业产 品保证文件总则JB/T 3090印刷机械产 品命名与型号编制方法3型式与基本参数3.1型式3.1.1按传动方式划分:a)液压式;b)机械式。3.1.2按结构形式划分:a)卧式机:b)立式机。3.2基本参数基本参数应符合表1的规定。3.3型号和名称模切机的命名与型号编制宜执行JB/T 3090的规定。JB/T 8474- 2013表1基本参数名称液压式机械式最人切料尺寸mm102X102 153X153 | 193X193| 273X273| 343X343 184X184200X 300最小切料儿寸mm31X1682X32107>77122X122 152X152 27>27100X150最人模切尺寸mm100X100 | 150X150 190X190 270X270 340X340 178X178190X290最小模切尺寸mm30X1580X30105X75| 120X120 150X150 20X 2090X 140模切行程mm20010070最高模切速度mm/s76666:一模切频半次/min1217I111最大公称力kN3(4054要求4.1一般要求模切机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2性能要求4.2.1模切机应运行平稳， 调节机构灵活可靠、定位准确:执行机构动作准确，无卡阳及自发性移动。4.2.2齐纸和送纸机构以及 央刀的微调机构应灵敏、准确。4.2.3推纸头移动速度 均匀，不应有爬行现象。4.2.4纸垛和模切成品在滑 道内运行应畅通无阻。4.2.5模切成品的周边应光洁， 无毛边。4.2.6模切成品的外形尺 寸的偏差不应大于0.10 mm.4.2.7机械式轴承 工.作温升不应大于35'C。4.2.8模切机噪声不应大于 80dB (A)。4.3液压系统4.3.1液用 系统的主要性能应符合GB/T 3766的规定。4.3.2液出系统应油路畅通， 管道连接牢固，密封无渗漏。4.3.3液压系统应安全、 灵敏、可靠。4.3.4主液压缸问程不应 有冲击和爬行现象。4.3.5液压汕工作油温不应大于 50C。4.3.6液术缸应能承受 1.25倍的额定公称力，此时液压系统不得有渗漏及元件损坏或永久变形等异常现象。4.4模切机稳定性在模切压力达到最大公称力时，模切机不应出现机架变形、动作中断等故障。4.5机架刚性模切机应具有足够的刚度和强度。在1.25 倍公称力下模切时，其机架受压梁挠度不应大于1/8 000.JB/T 8474- -20134.3.7的规定。5.3模切试验5.3.1试验条件5.3.1.1预切纸垛应整齐， 无乱张。5.3.1.2模切的纸品材料包括:a) 60 g/m2 ~80 g/m'单面铜版纸;b) 150g/m2白卡纸。5.3.2模切性 能试验根据模切机的型号，选用相应的最大模切尺小和最小模切尺寸的纸张以及最大模切厚度，以机器额定工作速度模切5次，期间检查以下项目:a)目测纸品的运行状况，应符合4.2.4的规定:b)成品周边的质量应符合4.2.5的规定;c)在成品纸垛两端及中间各取一张，三张成品- -边对齐，然后用分度值为0.01 mm的读数显微镜测量其外形尺寸，偏差应符合4.2.6的规定。5.4模切机稳定性测试对于机械式模切机,使用专用仪器测试模切动力达到机器的最大公称力时机架的稳定性并观察机器的工作状况。对于液压式模切机，当液压系统工作时，观察压力表数值，在达到机器的最大公称力时，机架的稳定性并观察机器的工作状况。5.5机架刚性 检验主压系统按最大公称力的1.25 倍做耐压试验。用千分表及专用平尺测量支架的挠度，应符合4.5的规定。5.6电气要求检验5.6.1切断电源， 目视检查电气系统布线、各种标记等情况。5.6.2任意选用 一个速度，反复进行启动、停止操作，期问检查以下项目:a)电气系统的工作状况;b)故障显示状况:c)急停按钮的工作状况。5.6.3按GB 5226.1- 2008 中18.2.2, 检查保护联结电路的连续性。5.6.4按GB 5226.1- 2008 中18.3，检查绝缘电阻。5.6.5按GB5226.1- 2008 中18.4，进行耐床试验。5.7安全要 求检验目测机器外壳及防护装置。5.8外观质量检查目视检查机器外观质量。JB/T 8474- -20135.9噪声测量在模切试验过程中，开启所有噪声源，用普通声级计测量机器四周的A声级噪声，测量点水平位置(见图1)，噪声测量点距地面高度为1.5 m,距机器四周外轮席线1m处，其中第5点为巡回测最最大噪声点，取5个点处噪声的算术平均值即为模切机的噪声值。s之1m._⊥m↓噪声测量点。巡回测量最人噪声点。测量点轨迹线，机器外轮常线。图1噪声测量 点位置图6检验规则6.1 出厂检验6.1.1每台产 品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。8.1.2 每台产品应按4.2.1~4.2.7. 43. 4.6~4.8的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。6.1.3每批产品抽- - 台应按4.4.4.5. 4.2.8 的规定进行检验。若有一一项不合格，应再抽两台进行检验:再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时， 应在首台、首批中抽一台或生产 批中抽一台进行型式检验:a)新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能:c)停产一年以上又恢复生产:d)连续生产时，每年至少进行一一次:e)出厂检验结果与型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验应按本标准规定的全部内容进行。7标志、包装、运输与贮存7.1 标志7.1.1每台产 品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定，内容至少应包括:a)制造厂名称、产品原产地:JB/T 8474- -2013b)产品型号、名称;c)产品执行标准编号:d)产品主要技术参数;e)出厂编号:f)出厂日期。7.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB 2894的安全标志。如:当心触屯、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。7.1.3包装储运图示标志， 应符合GBT 191的规定。7.1.4运输包装收发 货标志，应符合GBT 6388的规定。7.2包装7.2.1产品包装应符合GB/T 13384的规定。7.2.2装箱前机件、 工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GBT 4879的规定。7.2.3每台产 品出厂时应附有下列随机文件:a)产品合格证:b)使用说明书;c)装箱单(含总装箱单和分装箱单)。7.3 运输产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止:碰撞。7.4 贮存7.4.1产品包装箱应贮存在干燥、 通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。7.4.2贮存 期超过-一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。