JB/T 8163-2011 轧机辅传动直流电动机

ICS 29.160.30K23备案号: 34790- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8163- -2011代替JB/T 8163- -1999轧机辅传动直流电动机Specification for mill auxiliary DC motors2011-12-20发布2012-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8163- -2011目次2规范性引用文件.3型式、基本参数与尺寸........................................3.2冷却方法.3.4电动机的励磁方 式和励磁电压.....3.5电动机的额定值 .3.6结构安装型式.3.7安装尺寸和公 差.........4技术要求5检验规则.6标志、包装和保用期............图1电动机安装外形尺寸图 .表1各机座号 电动机的额定值......表2电动机尺寸 及公差.....表3电动机轴伸和键的尺寸 .表4转速调整率限值.表5位移、 速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)表6空载时A计权声功率级的噪声数值.JB/T8163-- 2011前言本标准按照GB/T 1.1--2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8163- -1999《轧机辅传动直流电动机》， 与JB/T 8163- -1999相比主要技术变化如下:一部 分规范性引用文件已修订或作废，重新引用并修订相应条文;按GB 755- -2008的规定， 对部分条文作了修改;增加了引用GB 14711- 2006中小型旋转电机安全要求的内容;-按GB 10068- -2008和GB 10069.3- 2008， 增加空载振动限值和空载噪声限值的要求;---按GB 755- 2008， 增加电动机磁场绕组匝间冲击耐电压试验的要求;-按GB/T 4772.1-1999, 对本标准表2、表3做了补充;-对条文的次序和内容做了适当调整。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26) 归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司。本标准主要起草人:李光耀、叶叶、陈琳、姚鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:----- JB/T 8163--1999。IIJB/T 8163- -20113.4 电动机的励磁方式和励磁电压电动机的励磁方式有串励、复励、并励和他励。他励电动机的励磁绕组额定电压采用220V或110 V。3.5电动机的额定值电动机分别在连续工作制(S1)、 短时工作制(S2) 和断续周期工作制(S3)下的额定值应符合表1的规定。当电动机由无明显脉动的直流电源( 即以旋转发电机作电源)供电进行试验时，应符合4.3规定的温升要求。额定电压为220 V的电动机应能在500 V及以下运行。其他额定电压电动机的最大运行电压由用户与制造厂协议。当电动机的运行电压高于上述额定电压时，允许降低表1规定的最大运行转矩。按表1规定供给空气流量时，外通风式电动机应能输出规定的额定功率，冷却空气可从任--风口进入电动机。电动机应能按表1规定的最大安全运行转速运转而不损坏。以mr2 (m 为质量; r为旋转体的平均半径)表示的转动惯量(J) 不得超过表1中给出的相应数值。3.6结构安装型式电动机结构安装型式为IM 1004 ( 按GB/T 997- 2008 的规定)，即转轴是水平方向的，电动机底脚向下，并有两个圆锥形轴伸。3.7安装尺寸 和公差电动机安装外形尺寸图如图1所示，电动机的安装尺寸和公差应按表2的规定，安装尺寸中未规定公差者按GB/T 4772.1- -1999的规定。_LC_CEN4Dmex螺栓孔OYAVDmin是| 六心TE4螺栓XH孔PKAB12BB/2BEA-Ae 1:10L申S目_JArCll.四注:用户对AB如提出公差要求可与制造厂协商。图1电动机安装外形尺寸图表1各机座号电动机的额定值外通风式连续定额(S1)或全封闭式短时全封闭式申励最大起动转矩d最大运行转矩d工作制(S2) 1h全封闭式断续周期工作制(S3) °外通风式N.m .N.m电枢最大短时工作制机额定电压时的转速负载持续率30%连续定额最大安全(S2)座r/min时空气转动| 运行功军30 min定额并励、他励串励并励流量串励复励|并励串励|复励|并励惯量°转速kw串励复励。开助调速"功率额定电压时的|功率转速功率|转速功率转速m'/skg●m2 r/min他励220 V440V kW 转速r/min| kW r/min kW r/min kW r/min|802A3.75900 1 0251 025|1 025/2 050|1 025/2 050| 5.0750.1| 840 3.75 1080 3.75 |1 130| 0.052198157| 126 | 158 123| 102| 0.25| 3 60002B*5.6 800 900 900 900/1 800 900/1 800 | 7.56750| 780 5.6 950 | 5.6 1 000 0.052330270216 268| 210| 177| 0.25| 3 600802C* 7.5 800 900 900 900/1 800 900/1 800 10.0.5| 800 7.1 940 6.71 000 0.0764536237| 360 280 220| 0.25| 3 600803 11.2|725 800 | 800 800/2 000800/2 000 14.162011.2| 725| 10.8 840| 10.5| 880 0.0947461400600| 470| 360 0.5 3 300804 15.0650 725 725| 725/1 800 725/1 450 19.558015.0 650| 13.8| 775| 12.7 800 0.121 100 880590880 685 530 |3| 3 000806 22.4|575 | 650650 650/1 950650/1 300 29.050022.4| 575| 21.2 690| 18.6 715 0.161870 1500 980 1490 1170 880 2.1 2 600808 37.3|525 575| 575| 575/1 725 575/1 150 48.545030.0 570| 28| 625 26.0 I 630 0.2034002800 1860 | 2700 2150 | 1650 3.8 2 300810 52 500 550550550/1650 550/1 100 | 6744045.0| 550 39| 615| 33.5 600 0.255000 | 4000 27004000 | 31002450.1| 2200812 75 475515 515| 515/1 300515/1 050 10042063.5| 525 | 56| 580| 45.0 565 0.357450 | 6250 4150 6000| 4900| 3750 9.2 1 900814 112|460 500 | 500 500/1 250500/1 000 1496 I 515| 82 565| 63.5 560 0.42 11 6009600 | 6400 9300 7500 5800 16.3| 1 700816 150450 480480 480/1 200480/960 200112 500 | 104 540 82| 535 0.57 16 00013 3008900 12 600 104008000 25.2 1600818 186410|435 435| 435/1 100 43/870 243360138 485 | 123| 490| 97| 470 0.75 21 700 13 400|12 30017400 14 400 |11 0006| 1 500，802 机座有三种规格，电动机安装尺寸均相同，但电磁设计不同。b为获得调速电动机的调速范围，允许采用少量的稳定励磁绕组。。断续周期工作制(S3)每周期为5 min,并励磁场连续励磁。d最大起动转矩和最大运行转矩 为考虑其他性能规定的限度可达到的最大数值。●最大限值，不能用于计算。表2电动机尺寸及公差单位为毫米oBLCHXH .风道凸缘的表面电动机引出线机C|接线盒|座ABB|XG| HD锥度|基本极限锥度|锥度|CDAD号VB| VC| VD| VE| VF|VG| YA| YE YH YK|1: 10|尺寸|偏差1:101:10|802 381512| 831| 193.5 |318士0.7 419士0.78| 95士220 304.5 400| 20| 10184 121 560| 127 219| 76| 320| 803 | 432 597 932 215.8 05| 356士0.7 457土0.78 114士320 342.5 444 443 10| 216 127| 830127241|76335| 804 457 | 648 983 228.5381土0.7 483士0.78 127+3| 2220368.5 470| 57 13 10| 229| 140 70 10 127 254| 76 355| 806 508698 1073 254.0 |419士0.78 533土0.87 127士3264 393.5 521| 543 10260 152 860| 127 2796| 385808 578| 794 1200 285.5 I476士0.78 629+0.87130士330| 444.5 584| 51|3 | 19| 292| 165| 890178I3187642:5810| 622| 826 1 274 311.0521土0.87| 660士1.0| 146土430476635|5413193051789210|178342|76|460| 812686| 914 1388 339.5 io 572+0.87 724+1.0 159土43330521| 692| 646 19| 349| 210124 | 10| 178 3716| 495814 762 1 054|1538 374.5 I635士1.0813土1.25| 184士4936590.5 762| 866 19387235 140 10| 229 416| 535816 826 1 187|1 703 406.2686士1.0 | 889士1.25 216士46 660.5 829 114| 25 19 406 279 168 10 229 444 114| 580818 914 1264|1 795 450.8762+1.0 991土1.4 203士4 4542698.5 918| 98 25 | 19| 457 305 181 10| 229 489 114 625注:电动机的引出线仅对不装接线盒时而言。JB/T8163- -2011电动机轴伸锥度为1 : 10，当用户要求轴伸锥度为1 : 9.6或LC尺寸有所变动时，可与制造厂另行协商制造。电动机传动端的轴伸应装轴伸键、止动垫圈和螺母，非传动端(通常为换向器端)的轴伸应装防护罩。轴伸和键的尺寸应符合表3的规定。表3电动机轴伸和键的尺寸单位为毫米锥度为1 : 10的圆锥形轴伸轴伸尺寸轴伸螺纹机座号NU。(XF)XE螺距GLFN802111+0.43045+0.008215.42:022 00403803123.5士0.50φ50003217.9283612. 0043804123 +0.50φ50 40.0012 -0.043806143士0.50φ65 +0010523.9312808155.5士0.50φ75 +0027.94818. 0043810161+0.50d85 +0019031.74(56420. 00502812173士0.50φ95 t0035.25422 -0.052814178.5士0.5012041.94:8025 20052 .816191士0.570120 +00.45.928 052618199+0.570130 +00101505040'10028 0.052注:非标准螺纹长度，保持XG (见表2)尺寸。4技术要求4.1在下列的海拔和环境空气温度 下，电动机应能额定运行。4.1.1海拔不超过 1 000 m。4.1.2最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40C。注:如电动机在海拔超过1 000 m或最高环境温度高于或低于40C的条件下使用时，按GB 755- -2008 的规定。4.1.3环境空气最低温度为 -15"C。4.2由可变电压整流电源 (即晶闸管变流器)供电时，电动机按表1规定的额定输出应能良好地运行，此时整流电源的脉动分量不超过由三相50 Hz、六个可控脉冲(主脉波频率分别为300 Hz或600 Hz)和在交流线电压有效值为400 V供电下获得直流平均电压440 V时所产生的脉动分量。当整流电源按三相全桥式电路连接时，不用平波电抗器电动机可以使用。注:如果电动机采用的整流电源的脉动分量超过上述规定时，其性能与具有相同电压有效值的直流电源供电时的性能可能有很大的不同，在同样的额定负载下，电动机的温升、转速调整率、轴电流和噪声可能增加、换向可能变坏，其差异的程度将取决于电动机回路中脉动电流的大小，并且整流器脉波数目越少和相位控制量越大，这种差异也就越大。4.3电动机采用 155 (F)级绝缘。电动机在额定输出功率和规定工作制下运行，其环境温度不超过40"C，任何绕组的温升当用温度计法测量时应不超过75 K,或用电阻法测量时应不超过110 K,换向器的温升用温度计法测量时，应不超过85 K,其他部件如电枢铁心、电刷、刷握、极尖等的温升都不应导致降低电动机运行性能和工作寿命。可用电阻法或温度计法来测量电动机的温升是否符合本标准的要求。短时工作制(S2)电动机的JB/T8163- 2011热试验应在电动机的绕组和其他部件的温度与环境温度的差值不大于士5 K时开始进行。4.4 在静止状态下，他(并)励和复励电动机(S3工作制)的他(并)励绕组在连续额定励磁电流下的温升应不超过4.3的规定。4.5对于调速电动机, 1 h定额的全封闭电动机或连续定额的外通风式电动机,其转速调整率应不超过表4规定的数值。表4转速调整率限值基本转速最大的转速调整率%152002030025对于复励电动机, 1 h定额的全封闭式电动机或连续定额的外通风式电动机,其励磁安匝比约为50%并励(或他励)安匝和50%串励安匝(串励匝数取接近的整数)。由于发热而引起的转速变化。在规定的运行期间内,从冷态满载到热态满载的转速变化，全封闭式电动机时应不超过额定转速的20%，外通风式电动机时应不超过额定转速的15%。4.6在正常运行温度、 额定负载、额定电压和额定励磁电流情况下，电动机的转速容差为额定转速的士7.5%。4.7电动机的引出线或接线盒的位置，从传动轴(即非换向器端)看，应在电动机右侧。电动机有接线盒时，接线盒的轴向位置为偏过中心线靠近换向器端，没有接线盒时，引出线的有关尺寸见表2。4.8电动机应能在任一 -转 向运行。4.9电枢的轴向 窜动量不得超过5 mm.4.10电动机从空载到额定 负载、基速到高速(包括消弱磁场或提高电压时的升速在内)的所有情况下，换向火花等级应不超过1一级。4.11短时过转矩试验: 试验时间为15s，在最大运行转矩的情况下，换向火花等级应不超过2级。4.12电动机在 最高满磁场转速和相应的电枢电压下，应能承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不少于1 min,此时换向火花应不超过2级。4.13电动机在空载情况下， 应能承受提高转速至1.1倍的最大安全运行转速、历时2 min的超速试验而不发生有害变形。4.14电动机绕组 的绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于下列数值:1000+P100式中:R一绕组的绝缘电阻，单位为兆欧(MN);U---绕组的额定电压， 单位为伏(V);P-电动机的额定功率，单位为千瓦(kW)。4.15电动机电枢绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其冲击电压试验限值按GB/T 22716-2008的规定。4.16 电动机磁场绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其冲击电压试验限值按GB/T 22717-JB/T 8163- -20114.17电动机磁场绕组应能承受历时 1 min的对地耐电压试验而不击穿，其试验电压值为1 000 V+2倍最高励磁电压，最低为1 500V,频率为50 Hz,并尽可能为正弦波形。4.18电动机在空载时测得的振动强度不超过表5的规定。电动机在检查试验时,只需测量振动的速度;型式试验时，所有三种振动量都应测量。表5位移、 速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)轴中心高H≤280 mmH> 280 mm安装方式位移um速度mm/s加速度m/s?位移μm加速度m/s-自由悬置.23.5452.84.4刚性安装.8372.33.64.19电动机在空载时测得 的A计权声功率级的噪声数值不超过表6的规定。表6空载时A计权声功率级的噪声数值转速r/min功率N≤960960 3.75~ -5.578828690>5.5~11859o)3>11~2288)497>22~ ~37)198100>37~55102> 55~ 110)603104> 110~220)910607> 220~5501051081094.20电动机在按 GB/T 12665- 2008 所规定的40C交变试验方法进行6周期的试验后，绝缘电阻应不.低于4.14的规定，并应承受4.17规定的耐电压试验而不击穿，但电压的有效值为规定值的85%。4.21电动机的安 全性能应符合GB 14711的要求。5检验规则5.1每台 电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台 电动机须经过检查试验，检查试验项目包括:a)机械检查(按5.5的规定)。b)绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。c)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。d)额定负载试验(同时检查换向)。试验时间对功率100 kW及以下的电动机不可少于1 h,大于100 kW的电动机不少于2 h。e)偶然过电流试验(同时检查换向)。f)短时过转矩或短时过电流试验( 同时检查换向)。JB/T 8163- -2011g)超速试验。h)振动的测定。i)匝间冲击耐电压试验。j)短时升高电压试验[如已进行i)试验，则本项试验可不再进行]。k)耐电压试验。5.3凡遇下列情况之一 者， 应进行型式试验:a)新产品试制完成时;b)电动机设计或工艺上变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式试验项目;c)当检查试验结果与以前进行的型式试验发生不可容许的偏差时;d)成批生产的电动机的定期抽试，每年抽试-一次，每次抽样不得少于两台。5.4电动机的型式试验项 目包括:a)检查试验全部项目;b)热试验;c)空载特性的测定;d)噪声的测定;e)转动惯量的测定;f)无火花换向区域的测定;g)特定曲线的测定n=f (I)或n=f (M);以上的e)仅在新产品试制完成时进行。5.5电动机的机械检查 项目包括:a)装配及外观检查。b)转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。c)安装尺寸、外形尺寸与键尺寸的检查:安装尺寸及外形尺寸检查应符合表2的规定;键尺寸的检查应符合表3的规定。d)圆跳动公差、底脚支承面的平行度公差和平面度公差检查。以上a)和b)必须每台检查，c)和d)可以抽查，抽查办法由制造厂制定。5.6电动机额定 负载试验:连续定额和断续周期工作制电动机的试验时间为1 h。对断续周期工作制的电动机,应按1 h短时工作制进行额定负载试验。短时工作制电动机的试验时间为短时工作制的时间。5.7 5.2 [h)、i)除外]和5.4 [d)除外]所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T 1311- -2008进行;5.2的h)按照GB 10068- 2008 进行; 5.2 的i)按照GB/T 22716- -2008 和GB/T 22717- -2008 进行; 5.4的d)按照GB 10069.1- -2008 进行; 5.5 所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T 4772.1- - 1999进行。5.8电动机外壳防护等级的试验及40C交变湿热试验，在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验按GB/T 4942.1- -2006 进行; 40C交变湿热试验按GB/T 12665- -2008 进行。6标志、包装和保用期6.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划，应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。6.2 铭牌.上应有下列标志内容:a)电动机名称;b)电动机型号;c)制造厂名称或标记;d)额定电压(单位为V)和“直流”标志;e)额定功率，单位为kW;JB/T 8163- -2011f)工作制代号及时间或持续率;g)额定转速，单位为r/min;h)最大安全转速，单位为r/min;i)额定电流，单位为A;j)励磁方式(并励、复励、串励或他励);k)额定励磁电压，单位为V;1)额定励磁电流，单位为A;m)热分级;n)重量，单位为kg;o)外壳防护等级;p)外通风式连续定额电动机的空气流量(单位为m/s)和风压(单位为Pa);q)制造厂出品年月和出品编号;r)标准编号。6.3引出线标志 应在出线端及接线板上标明，并应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。当电流从始端流向末端时，电动机的旋转方向从非换向器端视之为顺时针旋转。引出线的线端标志与排列按表7的规定(按GB 1971-2006的规定)。表7出线端排列和标志机座号出线端排列E2 D2 A1 (或B1)802~818换向器端E1D1B2(或A2)出线端标志绕组名称始端末端电枢绕组A1Al补偿绕组C2换向极绕组32串励绕组)2并励绕组E他励绕组FF26.4电动机的轴伸键应绑扎在轴 上，轴伸及键表面应加防锈及保护措施。6.5 每台电动机应附有轴伸键，使用说明书(同一用户、同一型式的一-批电动机至少供应- 份，使用说明书中需标明制造厂地址)及产品合格证。6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一-年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.7包装箱外壁的文字和标志应整齐， 内容如下:a)发货站和制造厂名称;b)收货站和收货单位名称;c)电动机型号和出品编号;d)电动机的净重和连同箱子的毛重;e)箱子尺寸;f)在箱外适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T 191的规定。9JB/T 8163- -20116.8在用户按照使用说 明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在铭牌规定的出品日期不超过两年内、但自用户开始使用的日期不超过一-年内应能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。10中华人民共和国机械行业标准轧机辅传动直流电动机JB/T 8163- 2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1印张●25千字2012年7月第1版第1次印刷定价: 18.00 元书号: 15111 .10410网址: http: //www cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版JB/T 8163-2011版权专有侵权必究打印日期: 2012年9月11日 F008A00