JB/T 8053-2011 小型制冷系统用双稳态电磁阀

ICS 27.200J 73备案号: 33658- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8053- 2011代替JB/T 8053- -1996小型制冷系统用双稳态电磁阀Bistable solenoid valve for small refrigeration system2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8053- -2011目次2规范性引用文件.3术语和定义........4型式、型号和使用条件4.1 型............4.3 使用条件.5要求..........25.1形状和尺寸5.2 外观.5.4最大动作压差5.5 气密性.5.6流量.....5.7 清洁度..5.8含水量.5.9 动作噪声5.10线圈温度5.11耐低温 ....5.12耐高温.5.13耐温度变化.....5.14耐腐蚀.5.15寿命5.16液压强度..........5.17破坏 强度.5.18绝缘电阻..5.19电气强度5.20恒定湿热.5.21耐热和耐燃...5.22漏 电起痕.6.1环境和测量设 备要求6.2试.........7检验 规......7.1检验分类 .7.2抽样与判别.........9JB/T 8053- -201 18.1标志8.2包装... 1(8.3运输 ......8.4 贮存..... 1(附录A (资料性附录)电磁阀型号表示方法...........................图2驱动波形 示意图.图3泄漏量试验装置图4气密性 水检漏试验装置图5气密性氦检漏试验装置.图6液压强度试验装置表1线圈温度.表2测量设备.......表3出厂检验项目 和要求.JB/T 8053- -2011前言本标准按GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8053--1996《制冷系统用直动型双稳态电磁阀》，与JB/T 8053- 1996相比主要技术变化如下:-名称改为《小型制冷系统用双稳态电磁阀》;-第3章增加“双稳态电磁阀”的定义;-第4章型式中确定了脉冲波形和实际应用中控制的要求;-第5章绕组温度按GB 4706规范了要求，噪声结合客户要求转化为动作瞬间的撞击噪声要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)口。本标准负责起草单位:浙江三花制冷集团有限公司、合肥通用机械研究院、丹佛斯(上海)自动控制有限公司。本标准参加起草单位:浙江盾安人工环境设备股份有限公司、诸暨市恒森冷热器材有限公司。本标准起草人:陈雨忠、陈斌、彭飞、马海云、黄长金、何永水、董菊珍。.本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 8053-1996。IIJB/T 8053- -2011小型制冷系统用双稳态电磁阀1范围本标准规定了小型制冷系统用双稳态电磁阀(以下简称“电磁阀”)的术语和定义、型式、型号和使用条件、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于R600a、R134a 或类似热力性质的制冷剂，其阀门口通径不大于1.0 mm的制冷系统用电磁阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装 储运图示标志GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ka:盐雾GBT 2828.1计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4706.1- -2005 家用 和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB 14536.1- -2008家用和类似用途电 自动控制器第1部分:通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1双稳态电磁阀bistable solenoid valve双稳态电磁阀是指活动芯铁有两个工作位置、两个或三个接口(一个进口和一一个或两个出口，通过芯铁工位的变换来控制出口的打开和关闭状态)，通过控制输入线圈的正反脉冲电流的方向控制芯铁的工位，从而控制制冷剂的通断或流向的电磁阀(见图1)。出口图1电磁阀示意图 .4型式、 型号和使用条件4.1 型式电磁阀的型式是以30s~60s的周期给直流线圈施加脉冲信号,每次脉冲信号半波数为3个~5个，如改变脉冲方向，则进行换向动作，关键部分不在于脉冲的波形形状，而是在于施加正反脉冲的时间及施加周期性的脉冲信号(见图2)。JB/T 8053- -20114.2型号电磁阀型号的表示方法参见附录A。000000_3个~5个波周期30s~ 60s图2驱动波形 示意图4.3使用 条件4.3.1电磁阀适用环境温度: -20'C ~ 60°C。4.3.2电磁阀适用流体温度:- -20"C ~65°C。4.3.3电磁阀适用环境湿度: 95%RH以下。4.3.4电磁阀正常 工作时，允许的最高工作压力为2.5 MPa。4.3.5额定电压和频率: AC 220V~AC240V、AC 100V~AC 120 V、50 Hz/60 Hz。4.3.6电压波动: 电磁阀在额定电压的85% ~ 110%范围内波动时应能正常工作。5要求5.1形状和尺寸电磁阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2外观电磁阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志正确、清晰。5.3泄漏量电磁阀在50kPa气体压力差作用下，其内部泄漏量不应大于10 mL/min。5.4最大动作压差电磁阀最大动作压差不应小于1.6 MPa。5.5气密性电磁阀阀体在2.5 MPa压力的气体下，保持1 min,阀体表面应无气泡溢出;或采用氦检时，电磁阀阀体泄漏量不应大于0.5 g/a。5.6流量电磁阀应规定其流量值，其中阀口通径为d0.8mm的电磁阀，在0.4MPa压力差作用下，通过电磁阀的空气流量不应小于1 000 L/h。5.7清洁度电磁阀内部残留杂质含量不应大于1 mg。5.8含水量电磁阀内部残留水量不应大于0.5 mg。5.9动作噪声在离阀相距400 mm处，电磁阀动作瞬间撞击噪声不应大于50dB (A)。5.10线圈温度按GB 4706.1- -2005 中第19章规定的非正常操作要求试验，线圈温度不应大于表1的规定值。表1线圈温度单位为摄氏度绝缘等级EH线圈温度≤165≤175≤190≤2102JB/T 8053- -20115.11耐低温电磁阀经耐低温试验后，应符合5.3、5.4、 5.6、5.18、5.19 的要求。5.12耐高温电磁阀经耐高温试验后，应符合5.3、5.4、 5.6、5.18、5.19 的要求。5.13耐温 度变化电磁阀经温度变化试验后，应符合5.3、5.4、5.6、5.18、 5.19的要求。5.14耐腐蚀经盐雾试验后，电磁阀的零件边缘及棱角部位2mm以外的电镀层不应有基体腐蚀、镀层不允许有起泡、剥落等缺陷。5.15寿命电磁阀连续工作50万次循环后应能正常工作，并满足5.4、5.6 的要求，其泄漏量不应大于5.3规，定的2倍。5.16液压 强度电磁阀经液压强度试验后，阀体不应有外部渗漏及异常变形。5.17破坏强度电磁阀经破坏强度试验后，阀体不应有开裂和破损现象。5.18绝缘 电阻电磁阀线圈接线端子与外壳间的绝缘电阻不应小于100 M9。5.19电气强度电磁阀的接线端子与外壳间应能承受AC 1 500 V、50 Hz的正弦交流电1 min,无绝缘击穿和表面闪络现象，允许采用1 800V，50Hz正弦交流电1s试验，漏电流为3 mA。5.20恒定湿热电磁阀按GB/T 2423.3的规定进行48 h的湿热试验后，其绝缘电阻不应小于10M9，并能承受1 250V、50 Hz的正弦交流电1 min的电气强度试验。5.21耐热和耐燃按GB 14536.1- -2008 中第21章的规定，电磁阀盒盖应能承受75°C的球压试验，线圈外部绝缘应能承受125'C的球压试验;电磁阀盒盖应承受550°C的灼热丝试验，线圈外部绝缘应承受750°C的灼热丝试验。5.22漏 电起痕按GB 14536.1- -2008 中第21章的规定，电磁阀线圈部分的绝缘材料PTI不应小于175 V。6试验方法6.1环境和测量 设备要求6.1.1环境条件电磁阀试验环境条件应符合如下规定:-温度: 23C士5°C;-气压: 86 kPa~ 106 kPa;一湿度: 不大于85%RH。6.1.2测量设备要求各项测量设备的准确度等级应符合表2的规定，并应在合格状态下使用。6.2试验6.2.1形状和尺 寸检查用游标卡尺和专用量具进行检查电磁阀的现状和尺寸，应符合5.1 的要求。JB/T 8053- 2011表2测量设备要求测量设备名称准确度等级要求温度测量仪表不低于1.0级压力测量仪表不低于1.6级流量测量仪表不低于2.5级低电压测量仪表不低于10级低电阻测试仪不低于0.1级声级计1级压差计0.25级.游标卡尺MPE0.026.2.2外观检查用目测法检查电磁阀的外观，应符合5.2的要求。6.2.3泄漏量试验电磁阀泄漏量试验按如下规定:a)将被测电磁阀安装在图3试验装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，专用脉冲驱动装置驱动电磁阀动作;b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至压力表4为50 kPa;c)操作开关控制电磁阀换向2次;d)用流量计测关闭出口的泄漏量;e)开关控制驱动电磁阀换向;f)用流量计测换向后关闭的出口的泄漏量;g)出口关闭状态下的泄漏量，均应符合5.3的要求。?4阅-=1一气源;2、4一压力表;3一压力调节阀:5一电磁阀:6一被测电磁阀。图3泄漏量试验装置6.2.4最大 动作压差试验电磁阀最大动作压差试验按如下规定:a)将电磁阀安装在试验装置(见图3), 上， 测试用气体采用干燥空气或氮气，电源通过调压器输出专用驱动装置中，用专用的脉冲驱动装置控制电磁阀换向;b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至压力表4为1.6 MPa;c)调节电压至电磁阀额定电压的85%;d)操作开关控制电磁阀通断电3次，开闭时间间隔为2s~ 10s;JB/T 8053- -2011e)电磁阀换向性能应符合5.4的要求。6.2.5气密性试验6.2.5.1水检试验按如下 规定:a)卸下电磁阀线圈，将电磁阀安装在试验装置(见图4)上，电磁阀的两个出口接气路中同一个入口，堵塞阀进口端;b)测试用气体采用干燥空气或氮气，开启电磁阀5、关闭电磁阀7,调节压力调节阀3，至压力表4为2.5 MPa;c)阀体部分浸入水中;持续1 min,应符合5.5的要求;d)从水中取出阀体，关闭电磁阀5，开启电磁阀6排气，取下电磁阀阀体。01一-气源:2、4--压力表:3-一压力调节阀:5、7-电磁阀:6-被测电磁阀。图4气密性水检 漏试验装置6.2.5.2氦检试验按 如下规定:a)卸下电磁阀线圈，将电磁阀阀体单管端出口端堵死，并按图5试验装置连接，测试用气体采用氦气或氦气与氮气的混合气体，氦气比率与气体的压力的组合要满足测试精度要求，开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力显示为规定的压力;b)关闭电磁阀5、17，开启电磁阀16，开启真空泵15，将电磁阀内抽成真空;c)关闭电磁阀16，开启电磁阀5，向电磁阀内通入测试用气体;d)关闭电磁阀12、14， 开启电磁阀8，起动真空泵9，将密封罐内抽成真空;e)关闭电磁阀8，开启电磁阀12，起动检漏泵10，用检漏仪检漏，阀体泄漏量应满足5.5规定的不大于0.5 g/a的要求:f)开启电磁阀14、17, 密封罐和阀体恢复到正常大气压下，取下阀体。6.2.6流量试验电磁阀流量试验按如下规定:a)将电磁阀安装在按图3气路装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，用专用脉冲装置控制电磁阀换向;b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至图样设计测试压力值:c)操作开关控制电磁阀换向2次~3次后电磁阀停止;d)用流量计测开启状态出口的流量值;e)操作开关控制电磁阀换向;f)用流量计开启出口的流量值:g)出口开启状态下的流量值，均应符合5.6要求和图样规定要求。5JB/T 8053- -2011水百9美唱月的w83I111一氦气源; 2一截止阀; 3一减压阀; 4-压力表; 5、8、12、14、 16、17一电磁阀; 6一密封罐;7一被测电磁阀; 9、15-真空泵; 10一 检漏泵; 11一 检漏仪: 13- 堵头。图5气密性氦检 漏试验装置6.2.7清洁度试验电磁阀清洁度验按如下规定:a)用50 mL的烧杯，经蒸馏水冲洗后擦干，放入电热恒温干燥箱内烘烤，温度为105"C土2°C， 时间为1h (恒重)，烘烤后取出烧杯，放在干燥器中冷却1h后，用万分之一天平称重得重量G;b)在电磁阀入口处注入5 mL分析醇，用专用脉冲驱动装置控制电磁阀换向，以1 Hz~2Hz的开关频率换向20次，用0.05 MPa~0.1 MPa的氮气将乙醇吹入烧杯内; .c)将以上装含杂质乙醇的烧杯在105"C土2C的电热恒温箱内烘烤1 h (恒重)，取出放在干燥器中冷却1h后用万分之一天平再次称 重得重量G2; .d)残留杂质重量G按公式(1) 计算，测得的杂质重量G应符合5.7的要求:式中:G1、G2-称得的烧杯重量， 单位为毫克(mg)。6.2.8含水量试验电磁阀的含水量用电解法冰箱系统测水仪进行测定，符合5.8的要求。6.2.9噪声 试验电磁阀噪声试验按如下规定:a)在本底噪声不大于25dB (A)的噪声试验室内;b)专用脉冲驱动装置电磁阀换向，调压器调节输入专用脉冲驱动装置，调至115%的额定电压;c)以1 Hz~2 Hz频率驱动阀不停的动作换向，测定距电磁阀400 mm处的动作噪声;d)噪声值均应符合5.9的要求。6.2.10线圈温度 试验电磁阀线圈温度试验按如下规定:a)将电磁阀放入40°C土2"C的恒温箱中:b)经2h温度平衡后，测定和记录线圈的初始电阻值:c)接通输入系统的额定电压，当线圈温度平衡时，再测定并记录线圈电阻值;d)用电阻法测量线圈的温升，按公式(2)计算:6JB/T 8053- -2011AT=.(R2.-R2(234.5+7)+T; -T2.................. (2)R式中:\T--线圈温升，单位为摄氏度(C);Rr--线圈在试验开始时的电阻值，单位为欧姆(92);R2一 -线圈在试验结束时的电阻值，单位为欧姆(2);T一-试验开始时的环境温度，单位为摄氏度("C); .T一试验结束时 的环境温度，单位为摄氏度("C)。线圈温度等于温升加40C。试验后线圈温度应符合5.10的要求。6.2.11耐低温 试验在不通电条件下，电磁阀放置在- -20C土3"C环境中，持续48 h后，取出在室温下恢复2 h后，应符合5.11的要求。6.2.12耐高温试验在不通电条件下，电磁阀放置在60C土2C环境中，持续48h后，取出在室温下恢复2h后，应符合5.12的要求。6.2.13耐温 度变化试验在不通电条件下，电磁阀进行-20C士3C、1 h, 60°C土2°C、 1 h为1个循环的温度变化试验，转换时间不大于3 min,进行完10个循环的温度变化试验后，取出在室温下恢复2h后，应符合5.13的要求。6.2.14耐腐蚀电磁阀按GB/T 2423.17的规定进行48 h的盐雾试验，应符合5.14的要求。6.2.15寿 命试验电磁阀寿命试验按如下规定:a)将被测电磁阀安装在图3试验装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，专用脉冲驱动装置驱动电磁阀动作;b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至压力表4为10 MPa;c)设置脉冲驱动装置以3 s的频率改变脉冲方向(6s 为一个试验周期);d)驱动电磁阀动作50万次试验周期;e)整个过程电磁阀动作应无误，应符合5.15的要求。6.2.16液压 强度试验电磁阀液压强度试验按如下规定:a)卸下被测电磁阀线圈，将电磁阀阀体进口端堵死，并按图5试验装置连接，电磁阀的两个出口与液压回路连接;b)在电磁阀阀体中注满常温水或油，完全排出空气后，加压至1.5 倍最高工作压力，保压3 min,确认电磁阀阀体表面有无泄漏及明显变形，应符合5.16的要求。6.2.17破坏 强度试验电磁阀强度试验按如下规定:b)在电磁阀阀体中注满常温水或油，完全排出空气后，加压至5倍最高工作压力，保压1 min;c)观察电磁阀阀体表面有无开裂、破损现象，结果应符合5.17 的要求。JB/T 8053- -201 120 8H41一泵; 2-- -压力表; 3-- 截止阀: 4一 被测电磁阀。图6液压强度试验装置6.2.18绝缘 电阻试验用DC500v兆欧表(绝缘电阻表)测量电磁阀接线端子和阀体之间的绝缘电阻，应符合5.18的要求。6.2.19电气强度 试验在电磁阀接线端子和阀体之间加上AC1500V、50Hz，保持1min或AC1800V,保持1s,应符合5.19的要求。7检验规则7.1检验分类电磁阀的检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验在生产线上经测试合格的同一批号电磁阀中，按GB/T 2828.1正常- -次抽样方案，抽取样品，经检验合格后方可出厂，检验项目和要求按表3的规定。表3出厂 检验项目和要求序号页E要求试验方法检查水平合格质量水平AQL1形状和尺寸5.16.2.1S-12.外观5.26.2.23泄漏量5.36.2.3S-21.最大动作压差5.46.2.45气密性5.56流量5.66.2.6绝缘电阻5.186.2.18电气强度5.196.2.197.1.2型式检验7.1.2.1有下列情况之- -时，应进行型式检验:- 新产品投产时。-产品连续生产满- -年时。一--产品的设计、工艺、材料等方面有重大改变，可能影响性能时;但试验项目按改变内容的程度，有时可以省略。JB/T 8053- -2011停产半年以上再投产时。-当用户或上级质量监督部门有要求时。7.1.2.2型式检验项目 为第5章要求的全部项目。7.1.2.3型式检验项 目试验顺序、样本及分组按表4。.表4型式检验项目试验顺序、 样本及分组试验顺序、样本及分组序号检查项目1~34~67~910~1213~1516~1819~21形状和尺寸2外观3泄漏量3、111、71、54最大动作压差4、122、82、6气密性6流量5、133、93、7清洁度含水量9噪声-0线圈温度耐低温耐高温13耐温度变化耐腐蚀5寿命16液压强度7破坏强度:8绝缘电阻8、144、10电气强度9、155、1120恒定温热21耐热和耐燃线圈材料样块试验22耐漏电起痕7.2抽样 与判别型式检验用样品在合格产品中抽样，每个项目数量3只。型式检验有不合格项目时，应对不合格项目加倍抽样进行复查，若仍不合格，则认为型式检验不合格，需找出原因，采取措施后重新进行型式检验。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志电磁阀的标志应清晰可见，经久耐用，并应标有下列内容:-制造厂名称或商标;产品型号;-制冷剂或制冷剂代号:- 额定电压和频率、主要性能参数;JB/T 8053- -201 1制造年月或生产批号。8.2 包装8.2.1电磁 阀包装箱外应有下列标志制造单位名称、地址及商标;产品名称、型号及数量;生产批号或日期;净重或毛重;体积(长X宽X高); .有“易碎物品”、“向上”、“怕雨”“堆码层数极限”等标志，并符合GB/T 191的规定。8.2.2电磁阀应 有产品合格证明文件。8.2.3产品包装不能有损本标准所规定的性能。8.3 运输运输过程中应避免重压、受潮、曝晒、雨雪淋袭，不应倒放或侧放。8.4贮存电磁阀应贮存在通风良好，清洁、干燥、周围无腐蚀气体的环境内。10JB/T 8053- -2011附录A(资料性附录)电磁阀型号表示方法电磁阀型号表示的方法参见如下:BDF特征代号，二位三通用“3/2”表示阀口公称通径，单位为mm双稳态电磁阀的代号示例:BDF0.83/2，表示公称直径为0.8mm的双稳态二位三通电磁阀。11