JB/T 8697-2014 隔膜泵

ICS 23.080备案号: 45518- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8697- -2014代替JB/T 8697- -1998隔膜泵Diaphragm pump2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准隔膜泵JB/T 8697- 2014机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm●0.75印张.23千字2014年10月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●11835网址: http: /www cmpbook .com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 8697- -2014目次I1范围.2规范性引用 文件.....术语和定义型号与基本参数.25要 ..........5.1总则.5.2性能.5.3噪声安全阀..5.5可靠性 与寿.....5.6制造6试验方法7检验 规则.7.1检验 类别.7.2检验项目7.3检验 报告8标志、 包装和.....附录A (资料性附录)泵的基本参数.表1泵性能指标.........表2泵在额定工况下运行时的噪声指标表3液压腔安 全阀的开启压力......表4泵主要易损件更换时间表5试验项目及检验类型..表A.2泵的柱塞(或活塞)、进排液阀孔直径系列................................8JB/T 8697- -2014前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8697- 1998 《隔膜泵》，与JB/T 8697- -1998相比主要技术变化如下:-适用范围增加了气动式、机械式隔膜泵(见第1章，1998年版第1章);增加了气动式与机械式定义(见3.5、 3.6);修改了泵型号表示方法(见4.1， 1998年版4.3);增加了性能要求对泵压力的要求(见5.2.2);提高了易损件寿命指标要求(见5.5.5表4， 1998年版表5);-增加了气动隔膜泵要求条款(见5.5.4);增加了涂漆要求(见5.6.9);一-将 试验方法修改为按GB/T 7784执行(见第6章，1998年版第6章);本标准由中国机械T业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211) 归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、中国有色(沈阳)泵业有限公司。本标准参加起草单位:重庆水泵厂有限责任公司、上海大隆机器厂 有限公司。本标准主要起草人:薛胜雄、韩彩红、凌学勤、管汝光、刘夕凤。本标准于1998年3月首次发布，本次为第一一次修订。JB/T 8697-- -2014隔膜泵1范围本标准规定了隔膜泵的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于输送温度为5'C~120C、黏度为0.3 mm/s~850 mm2/s、粒度≤8 mm、浓度≤75%介质的机动液压式、气动式及机械式隔膜泵(以下简称泵)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3836.1爆炸性环境 第1 部分:设备通 用要求GB/T 7784机动往复泵试验方法GB/T 7785往复 泵分类和名词术语GB/T9112钢制管法兰 类型与 参数GB/T91I9板式平焊 钢制管法兰GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件JB/T 4297泵产 品涂漆技术条件JB/T 9090容积泵 零部件液压与渗漏试验3术语和定义GB/T 7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1粒度granularity含固体颗粒介质中颗粒的最大线性尺寸。3.2浓度consistence介质中固体颗粒与介质的重量比。3.3液压式hydraumatic type隔膜的周期性挠曲变形是通过液压腔中的液压介质驱动来实现的。3.4液压腔bydraumatic cavity与柱塞(或活塞)工作腔连通的液压介质腔。3.5气动式pneumatic type隔膜的周期性挠曲变形是通过压缩空气动力直接驱动来实现的。JB/T 8697- 2014机械式maneuvering type隔膜的周期性挠曲变形是通过机械连杆直接驱动来实现的。4型号与基本参数4.1泵的型号 由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下: .xxX-只Q-只-口补充码，用字时、数字表示或空白特殊性能，用字母表示或空白额定压力，单位为兆帕(MPa)额定泵速的理论流量，单位为立方米每小时(m/h)泵的形式、结构特点、用途等主要特征代号4.2 泵的基本参数参见表A.1, 其额定流量范围≤630 m/h,额定排出压力范围≤25 MPa。4.3泵的柱塞(或活塞)、进排液阀孔真径系列见表A.2。5要求5.1 总则5.1.1泵应符 合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2泵应满足 额定工况下的连续工作制(连续工作是指泵在额定工况下每天连续运转8h~24h)。5.2 性能5.2.1泵在额定工况下， 性能指标应符合表1的规定。5.2.2泵的排出压力应稳定， 波动在土5%的范围内。表1泵性能指标额定排出压力MPa页E> 10~20> 20~ 25流量m/h(95%~110%) 2,泵效率%≥82≥80≥78必需的净正吸入压头m不大于额定值容积系数%≥8S≥83注1: Q.为泵的额定流量。注2:气动隔膜系的额定工况包括额定供气压力与供气量，输入功率为消耗动)气折算至泉供气口的功率。5.3 噪声泵在额定工况下运行时的噪声应符合表2的规定。5.4安全阀5.4.1 泵系统应配有安仝阀或其他形式的超压保护装置。安全阀的开启压力应调整为1.05倍~1.25倍JB/T 8697- 20145.6 制造5.6.1机体的主轴承在额定工况下的设计寿命应不少于25 000 h。5.6.2泵承受压力的零、 部件应进行液压试验，试验按JB/T 9090的规定进行。5.6.3泵的进液 和排液法兰，宜符合GB/T 9112和GB/T 9119的规定。泵应有供冲洗用的进、排液接口1。5.6.4泵用于爆炸性环境时，电动机和电气设备的防爆型式、类别、级别和温度组别应符合GB 3836.1的规定。5.6.5当传动端 采用压力润滑系统时，润滑系统内应有过滤器、汕压表和低油压报警装置。5.6.6液压腔用液压介质应含有消泡、防锈和防腐剂。5.6.7连杆螺检 与螺母、隔膜头承受高压的螺检与螺母和其他重要的螺纹连接处，应规定装配拧紧力矩值。5.6.8外露的运动件应有防护罩。5.6.9表面涂漆应符合JB/T 4297的规定。5.6.10泵应有供安装 和维修的专用工具。5.6.11成套 供应的泵应包括:a)泵1台;b)原动机1台;c)随机备件不少于1/2套;d)专用工具1套;e)随机文件1套。6试验方法按GBT 7784的规定执行。7检验规则7.1检验 类别7.1.1出厂 检验7.1.1.1每台泵应经检验 部门检验合格，并附有合格证方可出厂。7.1.1.2每台泵应进行出厂 检验。对于工艺过程及质量稳定(指返修率低于2%)的产品，允许从每批生产台数中抽取不少于1/10台数的泵做出厂检验，其余的泵做试运转试验。7.1.1.3抽检产 品如不合格，其余产品应逐台进行出厂检验。逐台检验中如返修率重新低于2%时，可恢复抽检。7.1.1.4出厂 检验时，若泵的各项受检指标中有任何一项指标不达标，则为不合格品。7.1.1.5做抽查、 出厂检验的抽检产品，应选择同- -制造T艺水平的泵，不应选挤按特殊工艺制造或做过附加准备的泵。7.1.1.6如制造厂 的试验装置不能满足试验要求时，出厂试验允许泵在减速下或减压下试验或到用户处试验。具体的试验程序和要求可由制造厂与用户共同商定。7.1.2抽样检验7.1.2.1成批生产的产 品应定期做抽样检验。抽样的台数应不小于年产量的1/20， 抽样时间应均匀分JB/T 8697- -2014布在I年中。7.1.2.2系列 新产品的基本样机已进行型式检验，其他产品应进行抽样检验。7.1.2.3抽样检验的产 品不合格时，应加倍台数复检。如仍不合格时，则应逐台检验。7.1.3型式检验7.1.3.1泵在下列情况之一时，应做型式检验:a)新产品的定型、鉴定:b)产品转厂时:c)产品在设计、工艺及材料有重大变化时:d)停产两年后又恢复生产时;e)国家质量监督、认证部门提出要求时。7.1.3.2系列新产品只对该系列的基本样机进行型式检验:检验合格后，比该样机功率小、排出压力低的新产品样机可不做型式检验。7.2检验项目7.2.1泵在主要零件材质、制造精度、装配精度检验和液压试验合格后，方能进行试运转试验检验。7.2.2泵各类检验应做试验项H按表5的规定进行。表5试验项目及 检验类型式验项日要求型式检验抽样检验出厂检验试运转5.5.1. 5.5.2. 5.5.4负荷运转试验5.5.1、 5.5.2、5.5.4X额定工况点性能检测5.2调节性能试验x性能试验J连续运转试验5.2、5.5汽蚀性能试验安全阀或超压保护装置试验噪声试验5.3注: J表示应进行: 0表示按需要进行: x表示可不进行。7.3检验报告7.3.1出厂 检验报告应有下列文件: .a)试验记录:b)检验结论。7.3.2抽查检验报告应有下列文件:a)试验记录;b)泵的性能曲线图:c)检验结论。7.3.3型式检验报告应有 下列文件:a)试验介质的资料;b)试验装置系统图;c)试验用仪器、仪表的校准记录资料:JB/T 8697- 2014d)试验前关于泵装配和主要零件检查的资料;e)试验后关于泵解体检查结果和主要摩擦副尺寸变动的资料:f)试验记录、泵性能曲线图:g)检验结论。7.3.4 试验资料应有试验负责人的签字。8标志、包装和贮存8.1泵的铭牌应固定 在泵的明显部位。铭牌尺小和技术要求应符合GB/T 13306的规定。铭牌及其紧固件材料应按泵工作环境选择。铭牌应包括下列内容:a)制造厂名称及商标。b)泵型号和名称。c)主要参数:流量，单位为立方米每小时(m3/h); 额定排出压力，单位为兆帕(MPa); 额定吸入压力，单位为兆帕(MPa);泵速，单位为每分( 1/min);原动机功率，单位为千瓦(kW)[或额定气源压力，单位为兆帕(MPa);耗气量，单位为立方米每分(m/min)];重量，单位为千克(kg)。注:调速的泵，宜列出流量和泵速范围。d)出厂编号。e)出厂年月。f)执行标准编号。8.2泵应配带 产品注册商标。8.3泵的 重要外购配套设备上应有铭牌及相应技术文件。8.4泵的机体应有山轴旋转方向指示，其他单方向旋转设备上亦应有旋转方向指示。3.5 所有通大气的通道应封住，管径较小的辅助管路应拆下或加临时支架。3.6 泵的随机文件应包括安装图、维护用图、使用说明书、装箱单、合格证。文件应包装在不透水的塑料袋内，并置于包装箱内。8.7泵的包装应符 合GB/T 13384的规定，应采用封闭式包装。3.8 在正常贮存条件下，制造厂应保证泵在自发运之日起的6个月内不锈蚀。JB/T 8697- -2014附录A(资料性附录)泵的基本参数泵的额定排出压力、额定流量见表A.1，泵的柱塞(或活塞)、进排液阀孔直径系列见表A.2。表A.1泵的额定排出压力、 额定流量额定排出压力MPa0.5 0.63| 0.8 | 1.0| 1.25 1.6 | 2.0 | 2.5| 3.2| 4.0| 5.0| 6.3| 8.0 10.0 12.5| 16.0| 20.0| 25.08.00 . | 6.30 . 5.00 | 4.00 | 3.15 2.50 2.00 1.6010.00 8.00 6.30| 5.00 4.00 | 3.15| 2.50 2.00 1.6012.50 10.00 8.00 6.30 5.00 4.00 3.15| 2.50| 2.00 1.60-16.00 12.50 10.00 8.00 | 6.30| 5.00 4.00 3.15| 2.50 2.00 1.60| 20.00 16.0012.50|10.00 8.00 6.30 5.00| 4.00 3.15 2.50 2.00 1.6025.00 20.0016.0012.5010.00 8.00 6.30 |5.00 | 4.00 |3.15 2.50 2.00 1.60| 31.5025.0020.00 16.0012.50|10.00 | 8.00 | 6.30 5.00 4.00 3.15 2.50| 2.00 1.60| -| 40.0031.5025.00 20.00 16.0012.50 10.00 8.00 6.30 | 5.00 4.00，| 3.15| 2.50 2.00 | 1.6050.00 40.0031.5025.00 20.00 16.00|12.50| 10.00 |8.00 6.30 5.00 |4.00 3.15 2.50 2.00 1.60| 63.00 50.00 40.00 | 31.50 25.00 20.00 16.00 12.5010.00 8.00| 6.30 5.00 4.00 3.15| 2.50 2.00 | 1.60 |80.00 63.00 50.00 | 40.00 31.50 | 25.00 20.00 16.0012.5010.00 8.00 6.30 5.00 4.00 3.15| 2.50 2.00 1.60以100.00 80.00 63.00 50.00 40.00 31.5025.00 20.00 | 16.00 | 12.50|10.00 | 8.00 6.30 5.00 4.00 3.15| 2.50| 2.00125.00100.0080.00 | 63.00 | 50.00 40.0031.50 25.00 20.00 16.0012.5010.00 8.00 | 6.30 5.00 4.00 3.15 | 2.50160.01250.00100080.0063.00 50.00 40.00 |31.5025.00 20.00 16.00 12.5010.008.00 6.30 5.00 4.00 3.1500010100080.00 63.00 50.00 40.00 31.50 25.00 20.00 16.00 12.50 10.00 8.00 | 6.30 | 5.00 4.00“250.000160.00025 .01000 80.00 | 63.00 50.00 40.00 31.5025.00 20.00 16.00|12.50 10.00 8.00 6.30| 5.00.315.002000010.015.00100.00 80.00 63.00 50.00 40.0031.50 25.0020.00 16.0012.50 10.008.00 | 6.3040305.00000.01010080.00 | 63.00 50.00 40.00 31.50 25.00 20.00 16.00 | 12.50 10.00 | 8.005000100200100.01025001000080.00 63.00 | 50.00 40.00 31.5025.00 | 20.00 16.00 12.50 10.006.3.00.0100200.10.0101.01500100080.00 63.00 50.00 40.0031.50 25.00 20.00 16.00 | 12.5063.0000.00000160.0012500100080.00 | 63.0050.00 40.00 31.5025.00 | 20.00 | 16.00- 63.0.00013005050200.00.0002500100.00 80.00 | 63.00 50.00 | 40.00 31.50 25.00 20.0063.05000.0000.0001000 80.00 63.00 50.00 | 40.0031.50 25.0063.00000.0030 150250.000.0025.00100.0080.00 63.00 50.00 40.0031.50- 63.000000500.00000.0025100100.00 80.00 63.00 50.00 40.0063.0050040000.000.00060.00125.00100.00 80.00 63.00 50.00630.00|500.000130020202.0060.0012010080.00 63.00 |63.00000500000.000600125 00100.0080.006.00010520500.1001201000063.0.0050000.0120.00JB/T 8697- -2014表A.2泵的柱塞(或活塞)、进排液阀孔直径系列01214618202532364(455(566.708)0100110(140)160(180)20022525028031532055360400450500版权专有侵权必究书号: 15111 ●11835JB/T 8697-2014定价:15.00元