JB/T 8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范

K55中华人民共和圜机械行业标准JBT8660-1997水电机组包装、运输和保管规范1997-12-17发布1998-02-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8660-1997前言随着我国水电事业的迅速发展,科学技术水平的不断提高,为了规范水电机组的包装、运输和保管,特制定本标准本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国水轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:东方电机股份有限公司、东方电机厂、葛洲坝工程局本标准主要起草人:朱家兴、陈雄藻、邓国新、何全键、刘远征、张敏。中华人民共和国机械行业标准JBT8660-1997水电机组包裝、运输和保管规范1范围本标准规定了水电机组的包装、运输和保管规范本标准适用于水轮发电机组和蓄能机组的包装、运输、中转、交接验收和保管维护有特殊要求的则按合同规定执行引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性B150—89钢制压力容器GB191—90包装储运图示标志GB349—88般用途圆钢钉GB/T700—88碳素结构钢( neq dIN2095:1973)GB/T706-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差( neq rocT8239:1972)GB/T707--88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差( neq rOCT8240:1972)GB1413-85集装箱外部尺寸和额定重量( neq iso668:1979)GB/T1834-80通用集装箱最小内部尺寸GB/T4456-84包装用聚乙稀吹塑薄膜GB/Tr4768-95防霉包装GB/T487985防锈包装GB/T5048-85防潮包装GB/T539885大型运输包装件试验方法GB/T6388-86运输包装收发货标志GB/T7284—87框架木箱GB/T735087防水包装技术条件GB8947—88复合塑料编织袋GB/T9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差( neg rOCt8509:1972)GB/T9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差( neq rocT8510:1972)GB/T10819-89运输包装用木制底盘GB/T12464-90普通木箱GB/T13041-91包装容器、菱镁砼箱GB/T13123—91竹编胶合板GB/T1314491包装容器、竹胶合板箱GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件表示该标准降为行业标准管理机械工业部1997-12-17批准1998-0201实施JBr8660-1997GB/T13385-92包装图样要求GB/T15468-95水轮机基本技术条件JB/Z206-84机电产品防震包装3总则3.Ⅰ产品零部件的包装、运输、中转、交接验收、保管维护等各环节,应防止短缺、丟失、锈蚀、变形和变质,保证完好。3.2在本标准所规定的条件下,产品的包装应保证自发货之日起,至一年内开箱交接验收止,不应因包装不善而引起零部件损坏、变质或丢失3.3保管,应根据产品零部件的性能和特点,采用相适应的保管措施,包装箱不应替代仓库。34产品部件的重量和外形尺寸应符合运输部门的有关规定。采用集装箱运输的产品,应符合GB1413和GB/T1834的规定。4包装基本要求4.根据产品特点、合同条款、运输方式和防锈要求,采用相适应的包装方式,充分利用零部件结构上的有利条件,做到包装后重心低、支撑面大、固定牢、防护好。4.2产品装箱时,应使重心位于箱子中下部。根据零部件的精度和特点,可分别采用橡胶板、工业毛毡、泡沫塑料等材料衬垫,或用小木盒单独包装,橡胶、尼龙制品应与涂油零件隔离。4.3装配发运的产品,包装时不能拆卸,需要保护的管口、孔口应封堵。4.4同一装配的零部件应装在一箱内,需要分箱包装时,应加标志注明。45备品和专用工具应单独装箱4.6部件采用箱装时,箱内壁与部件突出部位的间隙,应不小于20mm,受运输条件限制的,可适当缩小4.7包装钢底座不能与部件加工面直接接触,应根据产品部件材质及加工精度,分别采用木板、橡胶板或工业毛毡等材料衬垫,并采取防锈措施4.8包装用钢底座的纵梁与横梁,一般采用同一型号的型钢,焊缝应满足结构强度的要求。4.9包装箱顶部一般为平顶。重要零部件的包装箱及受运输限界限制的包装箱,可分别采用屋脊顶、锥台顶或随形结构。4.10若包装方式在结构、材料上有较大改变,必要时,可按GB/T5398、GB/T7350的规定进行起吊、抗压、淋雨等试验,合格后方可使用4.I1包装设计时,应考虑货运车箱的容积和结构,尽量提高容积与毂重的利用率,尽可能降低超限等级5常用包装方式5.1裸装:适用于机组理入件、水下部件、粗糙件。5.2夹装:适用于不便装卸和运输的裸装件,夹装后应牢固平稳5.3局部包装:适用于裸装或夹装并需进行局部防护的部件。5.4随形包装:适用于受运输及装载加固等条件限制不适合箱装的部件。重要部件运输时,应加盖蓬布等防雨措施。5.5花格箱:适用于不霱或只霱简易防水和怕磕碰的部件。箱面空格应均匀,空格距离不应大于相邻两板平均宽度5.6密板箱:适用于零件和重要部件。箱内零件应排列整齐并限位,部件应妥善固定全木结构包装箱应符合GB/T7284、GB/T10819、GB/T12464的规定。JBr8660-1997s.7竹胶合板箱:适用于与底座能够妥善固定的部件包装。竹胶合板包装箱应符合GB/T13144定。5.8菱镁砼箱:适用于重量轻、体积大的材料或部件的包装。部件与底座应固定牢。菱镁砼箱应符合GB/T13041规定。6包装防护6.1防水:凡需防雨的产品包装箱,应采用塑料薄膜、抗老化的复合塑料编织布等材料防丽。箱顶防雨材料应采用热合或缝合成整张使用。必要时箱顶起脊,防水包装应符合GB/T7350规定6.2防潮:凡需防潮的零部件,应采用塑料薄膜袋、罩、套防护。接头采用捆扎,卷折压边或热合等方法封口,并在其内放入用透气性好的小布袋装的含水率不大于4%的硅胶。硅胶用量按每立方米空间500g计算,包装箱两端应开通风窗,防潮包装应符合GB/T5048规定。6.3防震:各种仪表与易损件包装时,应衬垫或包裹无腐蚀性的防震材料,防震包装应符合JB/z206规定6.4防锈:零部件包装前应按有关防锈规定和工艺进行清洗、防锈和内包装,防锈包装应符合GB/T4879规定6.5防霉包裝应符合GB/T4768规定。7包装常用材料7.Ⅰ钢材,一般采用热轧普通工字钢、槽钢、角钢等型钢,所用型钢不能有明显的弯扭变形,材质应符合GB/T700、GB/T706、GB/T707、GB/T9787、GB/T9788等标准的规定7.2木材应符合GB/T7284规定。7.3竹胶合板应符合GB/T13123规定。74菱镁砼应符合GB/T13041规定。7.5钢钉应符合GB349规定7.6塑料薄膜应符合GB/T4456规定,复合塑料编织布应符合GB8947规定,使用时应无破损。7.7内包装材料应符合有关质量标准的要求,内包装常用材料见附录A(标准的附录)。8装箱文件8.1装箱文件一殷应有“随机文件”、“交货明细表”或/和“装箱单”、“零件卡”,随机文件的内容应符合GB/T15468的规定。8.2“交货明细表”一般由产品设计部门负责编制,“交货明细表”的编制,应完整、准确、合理、清晰。8.2.1“交货明细表应有的主要内容:产品名称及规格、箱号、零部件名称及图样代号、每台数量、单件净重、所属装配图祥代号。822“交货明细表”中箱号及装箱内容的编制,应按产品零部件的装配关系编排,凡装配成一件发运的,或采用特殊材质及对包装运输和保管有特殊要求的零部件均应注明82.3交货中的配套外购件,应在“交货明细表”中注明,其中由配套企业直接发往工地时,应标注清楚。8.3“裝箱单”的内容及要求83.1“装箱单”根据交货明细表编制。“装箱单”应有的主要内容:零部件名称及图样代号、每台数量、所属装配名称及图样代号、箱号、重量。8.3.2“裝箱单”填写的内容应与箱内所装零部件相一致,并经专职检查员检查合格签字后有效。833装箱单须装入塑料薄膜袋内并封口,固定于箱内适当位置。84零件卡的内容及要求84.且零件卡应有的主要内容;箱号、零件名称及图样代号、数量、所属装置、包数、该包件数。8.4.2零件卡填写的内容应与装箱单、“交货明细表”,零件相一致JBr8660-1997843零件卡须装入塑料薄膜袋内并封口,固定在零件上或零件包上。9发运前保管及标志9.1裸装件、局部包装件存放时应垫高。9.2产品包装上,应标有发货标志和储运标志。921发货标志应符合GB/T6388规定,其主要内容应有a)合同号和工作号(指该机组在企业内的生产编号);b)箱号:指“交货明细表”或装箱单中所列箱号;c)名称:按“交货明细表”或装箱单内容填写;d)重量:分别标出净重与毛重e)到站、收货单位、发站、发货单位,按经济合同规定填写;f)体积:指包装件的外形尺寸,长×宽×高(cm)。92.2储运标志,根据产品特点按GB191规定正确选用。92.3发货标志与储运标志,应采用不易退色的涂料或油漆喷刷在箱体上,裸装、夹装、局部包装件,可直接喷刷在产品上10运输101在保证产品质量与运输安全的前提下,根据产品和包装特点,选择合理的装运工具10.2产品运输应符合运输部门的有关规定,特大件、超重件的运输方案应预先征得运输部门书面认可。10.3运输的产品加固,应符合运输部门的有关规定11产品交接1L1产品交接验收,一般应由供需双方共同开箱进行。特殊情况,按合同规定执行。1.2产品运达目的地,卸货前,收货单位应负责检查包装和产品外观质量。发现包装箱损坏或零部件丢失,应及时通知发货单位,并立即与当地运输部门和保险公司联系处理。同时向发货单位提供当地运输部门和保险公司出据的货损证明,以便补发和索赔。1.3“交货明细表”和“装箱单应作为开箱清点,验收的依据。验收后,共同编写清点交接纪要,完成交接手续。12工地保管维护12.1零部件在工地临时中转仓库保管时,应按规定进行装卸,箱装件应运进库房内存放,妥善仓储保管。不能用包装箱当仓库,随意露天存放。露天存放时,必须把货物垫高200mm以上,周围不允许积水,上方应加遮盖,存放时间应加限制12.2零部件自到达库存地开箱检查时起,应分类入库,登记编号,建立技术档案及维护记录,随机文件应登记保存。123零部件在工地存放,一般应遵守以下原则:12.3.1露天存放:适用于存放埋入部件12.3.2棚库存放:适用于存放机加工过的,不宜露天存放的大件。123.3砖砌结构的永久性仓库:适用于存放精加工过的零部件以及不能受风、雨侵害的零部件。12.3.4保温库;适用于存放不宜受温度影响的产品或零部件。12.4仓库条件12.4.1仓库应尽可能位于铁路或公路附近,道路应畅通,并有相适应的起吊设备,可靠的避雷装置,有效的消防设施。JBr8660-199712.4.2仓库应单独隔离,周围20m内不得有住宅、焊接、锻压等车间,库房内应保持清洁、干燥,防止老鼠、白蚁危害12.4.3库房建筑应选择地势较高处,地基坚实,四周有排水沟。结构应能承受当地长年风、雨、雪的侵害。124.4仓库用电应遵守安全用电的有关规定124.5永久性仓库,室内温度一般为-5℃~+40℃,相对湿度不大于90%室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆破性气体,不受灰尘、雨、雪的侵害,保温库室内温度一般为(20士5)℃相对湿度一般为50%~70%125零部件冬天入库时,一般需移入库内24h后再开箱,以免零部件表面结霜引起锈蚀。126零部件上的各种标记应保持完整,当装入箱内保管时,每箱都应有清单。127部件和箱装零件存放时均应垫高。露天存放时垫高200mm以上;棚库存放时垫高100mm以上,永久库存放时垫高50mm以上,各支承点距离和部位应使部件受力均匀,重叠放置时,应保证部件不产生有害变形12.8零部件与取暖装置保持1m以上的距离,不足1m时应有隔热措施。129部件精加工面应避免作为支点,如作为支点时应垫铝板、铜板等衬垫。12.10各类压力容器的保管,按GB150有关规定执行12.11水电机组主要零部件保管维护的要点见附录B(提示的附录)。附录A(标准的附录)产品内包装材料推荐表A1纸类见表A1。表A1名称性围1含有约2%硬脂酸铝的石賸1要求防潮的零件包装石腊纸2抗张强度较低不透光2使用溶剂稀释型防锈油或脂封存的零件包装3防潮性较好4防锈油易溶解石腊,有降低油的防锈效果无腐蚀不含酸,氯离子含量(NaC计)不得超中性原纸过0.1%,硫酸根离子(NaSO4计)不得超过适用于普通产品包装0.25%中性1用棉纤维桨制的纸,质地致密适用于机械零件,仪表非金属材料组合件等内羊、牛皮纸2能耐油、水、湿、强度大包装电容器纸1抗张强度较高适用于忌油产晶,或不需油封的小电镀件的内2不透光、柔软、耐折包装接触性防锈纸苯甲酸钠防锈纸2对黑色金属防锈性良好,但能引起合金轻微适用于一版防锈要求的零件或用于油封的黑色金属件防锈性较好《防锈性根据所用不同缓蚀剂而各种金属制件均可选用(包装严实,才能取得气相防锈纸2用气相纸作内包装时,可不采用其它防锈措|良好防锈效果)多功能性气相防锈防锈性好,适用范围广用于黑色和有色金属制件的防锈内包装A2复合塑料薄膜类见表A2。表A2名称性适用范围1透湿性较小,透气度较大,柔软2耐油性较聚氯乙稀差1适用于液体防锈油封的产品,可防止油料聚乙稀3不能用热合机直接焊合,垫以聚氯乙稀薄流失膜后,可用热焊法热合2忌油的零件、仪器、仪表4接触无油的钢表面时可使表面轻徽变色1透湿性较聚乙稀大,透气度小1适用于液体防锈油封的产品,可防止油料聚氯乙稀强度及耐油性较聚乙稀薄膜好豌失2忌油的零件、仪器、仪表(由于透气度较小3可用热合机直接热合,热合性好可用来包装橡胶制品等)耐热性较高(150℃),抗张程度大聚脂薄膜透湿性小于聚氯乙稀,透气度也较小适用于任何产品耐油性较好表A2(完)名称性适用范围由塑料薄膜与防锈纸复合压制而成,既有防1用作防锈包装塑料复合纸锈纸的防锈性,又具有塑料薄膜的特点2也可用作辅助防湿材料薄膜的一面涂布防锈缓蚀剂或把缓蚀剂滲聚乙稀防锈薄膜入塑料中溶融吹塑而成用作气相防锈包装材料(包封应严实)PE低发泡防水阻隔照新材料(聚乙稀珍珠膜)试用A3防震材料见表A3表A3名称特性及适用范围绒布丝绒作为包装精密工量具的木盒中的衬垫材料,要求无水溶性酸碱腐蚀性羊毛毡主要作为防碰与防震材料,适用于大型、重型部件作衬垫用。泡沫塑料主要作为防震、防碰衬垫材料,防震效果好,窭求无腐蚀性其它材料纸丝、矿渣棉、玻璃棉、木丝、塑料(其宽度约为2m)及弹性橡皮等均可作衬垫防震材料A4干燥剂见表A4。表A适用范围胶1是一种硅酸凝胶(SO2XHO)常按做孔的大小,分为粗孔型、细孔型及混合封存包装应选用细孔型硅胶型,新产品为球形硅胶2坚硬多孔,表面覆有许多羟基,对水有很好吸附能力3可再生使用,烘干温度150~170℃,时间3~4h4细孔型硅胶具有较高的吸潮能力1硅胶用量:采用一般密封时,每立方米空间500g。2一般情况下密封包装时才能使用干燥剂,使用前应先烘干。3使用原色(乳白色或透明)硅胶,应投入少量作为指示硅胶湿度的变色硅胶附录B(提示的附录)水电机组主要零部件保管维护表B1水轮机部分见表B1。表B1设备名称维护保管方式转轮室、固定导叶、座环、基础环、每隔三个月检查一次组合面,应无锈蚀,若发现锈蚀应立即除锈补刷防锈漆,表底环、顶盖、支持盖、控制环等|面油漆应保持完整,可用原包装保管法兰面、联轴螺孔应无锈蚀,涂以防锈油(脂),用油纸包好,用原包装木罩保护。轴承面涂以防锈油(脂),用油纸包好,外表以细羊毛毡,用原木罩保护。钢支座与主轴轴的支承面之间应垫弧形木方,并在木方与支承面之间再垫以1~2mm的铝板或铜板。每月检查一次,发现问题及时处理,对于细长易变形的轴件,卧放时,应定期翻转180°以防变形导叶防锈漆应完整,轴承面及盘根槽应无锈蚀,涂防锈油(脂)并包以油纸,轴承面处按原包装木罩防护,平放在枕木上,轴承面不准作为支承联轴法兰面及螺孔内表面应无锈蚀,涂以防锈油脂),包上油纸恢复原包装保管。混流式水轮机转轮其它加工面涂防锈油漆,非加工面油漆应完整。转轮应平稳立放在支承架上,不得斜放、倒放已组装好的转轮管口、螺孔应严密封闭,内部应充合格的汽轮机油,应经常检查轴流转浆式水轮机转轮漏油情况并及时添油。每隔半年取油样化验一次,若不合格应更换。转轮各外表面的油漆应完整。内外表面油漆应符合要求。其余按混流式转轮进行维护保管接力器、事故配压阀、真空破坏阀装配成整体保管,注以合格汽轮机油,各管口、孔口应封严,加工件外露部分应涂防锈油(脂),包以油纸按GB9652-88《水轮机调速器与油压装置技术条件》有关规定和DL44391“水调速器电机組出厂检验一般规定”办理,否则应进行解体检查。各部件已加工面应无锈蚀,无伤痕,并应涂防锈油(脂),用油纸包好。主要部件解体保管时,应严防零件碰伤或丢失,外表面油漆应保持完整压力油罐、回油箱、集油箱检查内外表面的油漆应完整,如有脱落应补刷同牌号油漆。内部应保持清洁干燥,管口应封严自动化元件按GB/T11805-89《大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件》有关规定保管维护B2电机部分见表B2。表B2设备名称产品到达后,如遇严重受潮,应先进行干燥,后入库,存放在永久性库内。保管期间应定期检发电机定子查,如发现设备上有结露或新的伤痕时,应随时处理。一般每隔一个月按有关技术要求检查一次绝缘情况,根据绝缘电阻变化情况,分析原因采取措施应无破损、发霉及显著变形,检查后存放在保温库或永久性库房内,可用原包装开箱保管,最定子线圈好存入专用而牢固的货架上,但支承要均匀合适,以防变形定期测量绝缘电阻,检查线圈有无破损、发霉、短路等现象阻尼环有无裂纹等缺陷,并作好记磁极录,可用原包装开箱保管,或排列整齐的放置在仓库内避免重叠堆放,不得碰撞线圈、阻尼环,磁极周围应清洁干燥磁轭冲片检查冲片应无明显不平及翘角。如有锈蚀,应立即处理。磁轭冲片在每张之间应涂以合格的汽轮机油或变压器油,每堆冲片周围必须用油(脂)或喷塑峦封检查有无散箱和碰损,磁损的应及时找供方更换,存放在干燥、清洁的库房内,可用原包装箱定子冲片保存自开箱之日起,每隔三个月要检查防腐油(脂),若发现变质,应清洗更换。镜面不得有锈蚀及伤痕,背面应无锈蚀。用无水酒精清洗时,待清洗剂挥发后,在镜面涂一层均匀的按供方规定镜板的专用油(脂)贴1~2层石腊纸,再盖一层0.5~1mm厚的绝缘板,镜面向上,放于原装箱内,并加木盎密封,镜面如发现异常情况,立即采用研磨膏或天然油石处理。(严禁用盛过酸、碱盐物质的容器装无水酒精)推力头检查与镜板的组合面及与轴的配合面防锈情况,涂防锈油(脂)并贴石腊纸,一般加工面涂防锈推力瓦、导轴承瓦检查瓦面有无碰撞等异常情况,瓦面应涂防腐油(脂),按原装箱包装保管冷却器各冷却器、必须排除内部积水,保持内部清洁、干燥,管口应严密封堵测温装置应检査合格后存放于保温库内货架上层,并用塑料薄膜盖好,严禁折叠导线磁极键磁轭键检查是否有锈蚀,经除锈处理后,按原编号配对綁扎、保管检查是否有锈蚀和弯曲,若有锈坑等现象应彻底清洗与处理,螺杄部分应涂防锈漆,两端螺纹磁轭冲片拉紧螺杆涂防锈油(脂),采取保护措施,以免碰伤,分层排列保管,层与层之间垫以等厚木板,各层之间的支承点在一直线上,并垂直于水平面定期检查;测定绝缘情况,整流子片间的小沟应清理干净,表面用石腊纸包扎好,将碳刷从刷励磁机、集电环、永握内取出,碳刷、刷握及弹簧用石腊纸包好,助磁机定子、电枢各处绝緣及线头应完整无损,内磁机部应清洁干燥,整流子,集电环表面应光滑无锈,整流予表面应包以石腊纸,集电环工作表面应涂防腐油(脂)引出线、套管联接线用石腊纸包好存放保温库内制动器解体检查缸体内部与活塞内表面,均应无锈蚀,经清洗处理后,涂一层合格的汽轮机油防锈,外表面应涂防锈漆,制动块工作表面严禁各种油类接触,管口应封严静止励磁系统应按GB/T740987《大中型同步发电机励磁系统基本技术条件》中储存与维护有关要求办理注:其它类型机组可参照使用。閂中华人民共和国机械行业标准水电机组包装、运输和保管规范B/T8660-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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