JB/T 5184-2004 拖拉机离合器 超速试验方法

ICS65060.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT51842004代替JBT5184-1991拖拉机离合器超速试验方法Overspeed text methods of tractor clutch200403-12发布2004-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT5184-2004目次前言1范围3规范性引用标准…4试验条件5试验设备及测量仪器5.1试验设备要求52测量仪器6试验项目…7试验方法7.1试验准备72试验步骤…8试验报告及数据整理.附录A(资料性附录)离合器超速试验结果图1离心力试验台原理图表A1离合器超速试验结果汇总表,……JBT5184-2004前言本标准是对JBT184-1991《拖拉机飞轮和离合器超速试验方法》的修订本标准与JB/T5184-1991相比,主要变化如下:一标准名称改变;增添了试验设备的原理图对试验温度做了规定一对试验加速过程做了详细的规定本标准代替JB/T5184-1991本标准的附录A为资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人:栾新立本标准所代替标准的历次版本发布情况为JBr5l84-1991。JBT5184-2004拖拉机离合器超速试验方法1范围本标准规定了拖拉机离合器超速试验方法。本标准适用于拖拉机离合器超速试验(以下简称离合器)。其他农业机械离合器超速试验可参照使2总则与离合器相配的飞轮、盖、压盘总成装配后(不包括离合器轴、从动盘总成和操纵机构)应符合产品图样和有关技术文件的规定。与双作用离合器相配的飞轮、盖、压盘总成、中间隔板装配后(不包括离合器轴、从动盘总成和操纵机构)应符合产品图样和有关技术文件的规定3规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准Qc518-199汽车用螺栓紧固件拧紧扭矩试验条件试验温度为10℃-35℃5试验设备及测量仪器51试验设备要求511旋转件离心力试验台,原理见图1512该试验台应有安全防护设施,避免离合器碎裂时伤及人身513试验转速测量显示应为数字显示。试验台应能在离合器碎裂后试验转速突变时自动切断电动机源,并能显示和记录离合器碎裂瞬间的转速。514转速测量系统精度应不低于1%52测量仪器静平衡机、硬度仪、金相分析仪器、数字显示仪、转矩转速测量仪、游标卡尺、千分尺、力矩扳手5倍放大镜等6试验项目61离合器外观质量62离合器静不平衡量检测63离合器超速试验,测定连续加速时的破坏转速7试验方法7.1试验准备71.1对被试离合器做长久醒目的标记JBT5184-2004一可变速电动机(或电动机和变速器);2—被试件3—保护装置:4转矩转速测量仪图1离心力试验台原理图71.2螺旋弹簧压紧的离合器,应把离合器调到分离状态。对蝶形及膜片弹簧压紧的离合器,应把离合器调到压紧状态72试验步骤721离合器外观目测用5倍放大镜认真观查离合器各处有无裂纹,如有裂纹,应终止试验722离合器静不平衡量检测在静不平衡机上检测试样的静不平衡量,其静不平衡量应符合产品设计要求,并做好记录723离合器超速试验723.1把试样的盖、压盘总成调到分离(结合)状态,离合器总成与试验台用法兰联接。按试验台的使用规程安装调整离合器,法兰联接螺栓的拧紧扭矩按QcT518的相应规定检查7232安装完毕后,确认无异常现象方可起动试验台,在1500rmin转速下运转5-8min,通过仪器观测试验台有无异常现象7233试验台在正常运转情况下,从1500/min开始,在15s~20s内将转速均匀增加到2000/min,稳定2min,从2000min开始,以1000min为单位在15s~20s内均匀加速,在300/min、4000min5000/min时各稳定lmin。超过5000min时,以50rmin为单位,在20s~25s内均匀加速,且稳定05min,最后试验转速应为所配发动机标定转速的25倍7234降速、停机、切断电源确认安全后,方可拆下离合器,用5倍放大镜详细观察试样,检查有无裂纹、损坏状况、各零件之间有无严重错位现象等。并记入试验报告中72.3.5在达不到试验最高转速时,如有试件碎裂,应清理破碎试件,并对破碎试件进行拍照、理化分析检验、硬度检测等并分析破碎原因。8试验报告及数据整理8.1按照附录A表A.I中记录的试验数据整理报告,并附相应的照片82编制试验报告,试验报告的主要内容应包括样名b)生产厂家及制造日期JBrT51842004c)试样数量d)试样静不平衡量;e)超速极限转速nmax及安全系数K;f)试样理化检验和硬度测定结果g)试样各零件之间位置是否有严重错位:h)试样破裂状态照片i)试样超速试验结论意见JB/T5184-2004(资料性附录)高合器超速试验结果表A.1离合器超速试验结果汇总表试样名称试样数量适用机型温度试验日期试验地点试验人员试样编号环境温度静不平衡量试验状况超速极限转速理化检验结果及(有无损坏)rmin硬度值附破坏状况(照片或图)附碎片理化检验的照片安全系数K的计算公式:式中——超速极限转速,即破碎时的转速,单位为rminn额定转速,单位为rmin