JB/T 5184-1991 拖拉机飞轮和离合器超速 试验方法
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- 更新时间:2020-04-24
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中华人民共和国机械行业标准JB/T5184…91拖拉机飞轮和离合器超速试验方法1主题内容与适用范围本标推规定了拖拉机飞轮、离合器超速试验方法。本标推适用于拖拉机和农用运输车、汽车、工程机被。发电机组等也可参照使用。2试验样品做超速试验的飞轮(带齿圈)、离合器,应在检验合格的零件中任意抽取,试验样品应不少十两件3试验设备3.1超速试验室由试验间、动力间和操纵间组成。为确保人身安全,试验间(包括罩门)应设讨建造牢固,在动力间与试验间之间的传动连接的所有零件必须有防护装置操纵问与试验问和动力间应有坚的隔离装置3.2试验转速的测定装置应数字显示,试验期间转速变化应连续记录33针对不同的飞轮,设计制造一次性使用的连接件,使对飞轮的连接和飞轮与配套发动机的连接相致4试验程序和方法4.1试验前,应在被试件的关键部位测硬度,同时用5倍放大镜观察被试件表面有否裂纹缺陷,并做记录;检查被试件的平衡度,其数值应符合产品图样及有关技术文件的要求。42被试件及连接件清洗干净后,装在试验台传动轴上,检套并记录被试件、连接件与传动轴的同轴度4.3起动动力机达到被试件配套发动机的标定转速,在该转速下运转10min之后使转速迅速升高,同时注意观察数字显示转速表,至被试件破裂,或至25倍的发动机标定转速为止。破裂时的转速为记录的试验转速突变升高点的对应值。4.4超速试验结束,当试验台传动轴停止运转后,方能打开防护盖,入试验间观察试验结果。4.5如果必要,试验后可对被试件进行理化分析及材料强度测定,并做记录。5试验结果及评定5.1编制试验报告试验报告的主要内容如下a.被试件名称;b.生产厂家及制造期;C.波试样品数;被试件关键部位硬度值e.被试件平衡度及其与传动轴的同轴度;中华人民共和国机械电子工业部1991-05-18批准199201-01实施JB/5184-91f.超速极限转速n及安全系数K3g.被试件理化检验和强度测定结果;h.破裂状态照片i.超速试验结论意见。如果两个试件的K≥2.5,说明试件的安全性能好。如果有一个或两个试件的K<2.5,则说明试件安全性能差,应采取措施进行强化。附加说明本标准由机械电子工业部洛阳拖拉机研究所提出并归口。本标准由天津动力机厂和洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人赵尔祯、李丽春、宋继英。61
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