水系统改造方案的设想

第34卷第4期江苏冶金oL. 34 No 42006年8月Jiangsu MetallurgyA呕g.2006水系统改造方案的设想吴阳(南京钢铁联合有限公司广建公司,江苏南京210035)摘要:根据公司供水系统存在的问题提出了改造思路和实施步骤,从而达到提高公司的工业水重复利用率,减少废水的排放,减少排污费用减少水处理系统的运行费用降低公司的吨钢耗新水量的目的关键词:水系统;改造方案;吨钢耗新水中图分类号:X756;X52检测计量系统不够完善。1南钢概况)管网系统陈旧,材质以铸铁管为主,主管网建成时间均大于25年,老区则超过30年,爆管事故南京钢铁集团有限公司始建于1958年,2003经常发生,冬季爆管事故尤为突出,今年进入12月年8月8日改制为南京钢铁联合有限公司,经过40以来就发生大的爆管事故3起,最为严重的就是12多年的挖潜、配套、改造、扩建,目前已成为集钢铁冶月31日下午焦一线1m管爆管,造成焦一线停水炼钢材轧制为一体,具备350万t钢、200万t铁和48h,给生产及管网运行都带来极大的危害。再者,00万t材综合生产能力的大型钢铁联合企业,是铸铁管在运行中水的漏损率较大。由于管网布置规江苏省重点企业集团之一。2005年南钢集团的钢划不尽合理,造成送水管道需保持0.4~0.6kP较材产量459万t,实现利润10亿元。随着社会的进高的压力(宝钢0.2kP,加剧了水的浪费。步和人们对水资源消耗及再利用认识的深化,公司(6)取、排水费及排污费过高,2004年上缴水的水系统在供水能力、供水质量和供水系统布局方资源费1000多万元(每年增加几百万元),上缴排面存在相当多的不合理因素仅就供水而言其中污费1180万元(市环保部门按南钢外排6214.3万大部分仅为经过简单自然沉淀的工业浑水。再从用t/年计)。同时,这两项费用近几年都在提高水的情况上看,吨钢耗新水约为22m3,远高于国内另外,由于有沿江的地理优势,也使得公司在水同行业先进水平的8m3(宝钢耗新水4m3)。资源的充分利用上,没有下更多的功夫去解决。当前循环经济和低耗、高效的生产发展模式,已2现有供水系统存在下列主要问题成为企业技术进步的指导思想和中心议题。为此需要在这样的指导思想的框架内,结合公司的总体(1)供水品种不合理外供浑水占公司总供水规则,对公司的水系统逐步进行综合治理、合理布量的75%,这对保障设备的稳定顺行、尽量延长设局优化配置。使经过改造后的水系统实现高效管备的使用寿命是无益的,同时对于水系统本身的运理分层使用、多循环、少排放的良性局面。行也是有害的。(2)供水量偏大,吨钢供水量偏高。这主要是因为南钢水系统的建设和改造是跟随生产装置的增3南钢厂区工业水回用设想加、改造而进行的,建设过程中无法从系统上对供水环境进行综合合理配置3.1炼铁厂冲渣水系统改造(3)各二级用水单位内部水循环体系不完善,包括水的重复利用率低循环处理能力及水设施配3.1中国煤化工现状套水平低,导致水资源的消耗量增大CNMHG沟排入动力公司排(4)水系统调度和调控能力低,控制手段落后,水间处理,处理后的水再由泵打回高炉进行冲渣。收稿日期:2006-04-20第4期吴阳:水系统改造方案的设想由于高炉不断的增加,水量已超出排水车间的处理外排水(约4000m3/h),处理后的水作为次级水使能力。目前大约有1500t含渣水因无法处理而外用,如用于高炉冲渣水洗涤水的补水,原料厂的喷淋排,造成排口附近的村民集体恐慌闹事。而且因为水,烧结用水、除尘用水以及绿化、卫生等。根据上述高炉生产的特殊性,4座高炉无法同时停下来,冲渣回用次级水所使用的范围,估计使用量在3000m3/h回水管沟内常年淤积的沉渣,逐渐附着于内壁,据动以上。这样江边水处理改造步骤可分为两步:第一力公司介绍渣垢厚已经达30~40cm,而且还在逐步,洗涤水系统处理1400m3/h(这部分不需要改年加厚,这样管沟内的走水能力将越来越小,上游一造);第二步,冲渣水系统根据情况改造到所需的处旦水量大时排水就会不畅,造成局部淹水,影响铁路理能力安全运行。3.1.2改造思路3.4二水源改造目前1#~4#高炉冲渣水大约在4000m3h左3.4.1·现状右,本次方案拟在现39m2烧结厂维修车间附近新第二水源的问题一直是公司相关部门始终关心建冲渣水处理设施,包括一个渣池,一个热水泵站,的问题。自1974年一水源泵房投运以来,公司一直一个冷水池,一个冷水泵站,一个控制楼,并新建一是用单独水源供水,为保证该水源的安全顺行,相关条冲渣沟联接1#~4高炉原沉渣池至新建水处理部门作出了积极的努力。近年来,由于冬季长江来设施的渣池,大部分渣水在原渣池沉淀,进入新建渣水时有减少;取水头附近的河床淤积,河势变化;供池为少量含渣的水,故渣量较小,运输方式采用汽车配电设施老化等原因,造成公司供水的安全隐患,至外运。水渣沉淀后冲渣水由热水泵(三用两备)打人此,第二水源的建设问题就成了必须适时解决的问冷却塔,冷却塔冷却后的水直接流入塔下的冷水池,题可由冷水泵(四用三备)打至各高炉口进行冲渣。考3.4.2改造思路虑事故的因素,冲渣管设置两条,一用一备。华能和南京热电厂冷却水外排口有两个,一个3.2炼铁厂炉体冷却水改造是华能和南热的合并排放口总排水量约为5~6万t/h,另一个是南热的排放口总排水量约为2万t/h,32.1炉体冷却水现状都远大于公司希望取水的5000t/h。南热冷却水目前1#~4高炉冷却水大约在8000m3/h左排放口在南厂门码头附近,距公司一泵房约100m右炼铁厂的炉体冷却水采用的是部分循环的模式,12月31日下午14:35测得排水口水温为15℃由于采用工业浑水冷却,泥砂会堵塞高炉冷却壁,经华能和南热合并冷却水排放口在南热灰砖厂附近,常出现冷却壁烧损的现象,直接影响到炼铁的生产。距公司一泵房约300m,同日测得水温为19℃。当3.2.2改造思路天所处环境气温为7℃(同一温度计显示)。本次方案拟在现5高炉办公楼附近新建冷却由于华能或南热的排水区域标高均小于10m,水设施,包括一个热水池,一个热水泵站,一个冷水而公司相邻区域地标均大于11m,故不太可能用自池,一个冷水泵站。考虑事故的因素,送往高炉的冷流方式引入公司取水系统,须另外考虑取水方案。却水管设置两条,一用一备。(1)华能排水井的取水方案。华能排水井井口3.3江边水处理改造约6m×4m,由该厂的排水井取水,将减少对长江河道的影响,取水也相当方便,取水后可直接用泵将3.3.1江边水处理现状水导入公司的明渠。但若井内水深不够,则要对这现3#、4"、6#排口合并后的总排水直接排入长个取水井进行适应性改造,工程交涉难度可能较大江,水量6000m3/h,利用现有的动力排水车间的位2)华能或南热江堤外排水口取水方案。在这置,可以利用现有的两个30m的辐射沉淀池,以两厂的江堤外排水口处取水,需要分别建一落水井及改造现有的平流池为高效的斜管沉淀池,处理将两厂的外排水引人这一落水井,再用泵引人公司3#、4“、6排口的水。借鉴三明钢厂的经验,经过的供中国煤化工江提外施工和与长七进市青格栅、除油、混凝处理、冷却降温等处理工艺,处理过江的净化水经水泵房回到2-3泵房大沉淀池和部分CNMHG并入供水管网。4南钢厂区工业水回用实施步骤3.3.2改造思路现江边水处理设施改为处理6#、7#排水道口的首先进行全公司范围的水量平衡测试并把这江苏治金第34卷件事当作南钢实行可持续发展的大事来抓,上下重以上两步能够节水8000m3/h,对吨钢耗水量视,齐心协力抓出成效。开展对公司供排水系统能大大地降低,经济效益非常明显同时生态环保效新布局的方案设计。进行铁厂老区水系统改造,为益也显著。满足第二座大高炉和第二座大转炉投产需要,重点进行一、三净水站的扩容。5经济效益分析实施新建二水源和对热电中心等部分单位进行循环水改造(该项目经济效益显著),同时进行一净经济效益测算:参照本地区江苏水资源费新的水站的远古水源改造。标准0.13元/t,排水费0.08元/t,合计0.21元回水泵站改造及将两根直径为1m的焦一、焦吨,则节省费用0.8万×24×30×12×0.21=线低压浑水管改成钢管,其中一根并人清水管网1451.52万元。使用。环保效益测算:根据现2005年南钢的排污费新建清水管网联网以及对2#、6#道系统封闭1300万元计市环保部门以年6214.3万t排水量和对同区域内厕所改造。征收,则减少排污费用:1300/62143×0.8×365×根据水量平衡测试情况,各分厂内部实施节水24=1487.6万元。改造,做好一号废钢库改综合泵站及第二水源设施合计生产的总效益为2939.12万元。的前期准备工作。中国煤化工CNMHG