JB/T 7555-2008 惯性振动给料机

ICS 53 080J 83备案号: 23305- -2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 7555- -2008化替JB/T 7555- -1994惯性振动给料机Inertial vibrating feeder2008-03-12发布2008-09-01实施JB/T 7555- -2008目次规范性引用文件.3型式和基本参数3.1 型式3.2 型号3.3基本 参数和尺寸3.4 标记示例4技术要求...4.1运行 条件4.2给料机性能.4.3 槽体..............4 惯性振动器.4.5隔振弹簧4.6其他要求5试验方法.标志、包装、运输与贮存,JB/T 7555- -2008前言本标准代替JB/T 755--1994《惯性振动给料机》。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由北京起重运输机械研究所归口。本标准负责起草单位:北京起重运输机械研究所.本标准起草人:王志泉、潘进、刘玉福、贾福华、程爱光、张静祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况:-- -JB/T 7555- 1994.JB/T 7555- -2008惯性振动给料机1范围本标准规定了惯性振动给料机(以下简称给料机)的型式，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。.本标准适用于以惯性振动器驱动的，将松散的块状、粉粒状物料由贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去的惯性振动给料机。给料机可以水平或倾斜安装。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用干本标准。GB 755旋转电机定额和性能 ( GB 755--2000，idt IEC 60034-1: 1996>GB/T 1239.1- -1989冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件 (neq JIS B 2708: 1981)GB/T 3768声学声压法测定噪声源声功率级反 射面上方采用包络测量表面的简易法: GB/T3768--1996. eqv ISO 3746; 1995)GB/T 8923- -1988涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISOS301-1: 1988)GB/T 9286-1998色漆和清漆淼膜的 划格试验(eqv ISO 2409:上.92 )GB 10068 轴中心高 为56mm及以上电机的机械振动振 动的翻益、评定及限值iB 10068--2000，idt IEC 60034-14; 1996)GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 第?部分:噪声限值(GB 100693 -2006. IEC60034-9: 1997， IDT)3型式和基本参数3.1型式给料机按输送物料的堆积密度分为通用型和重型。通用型适用于堆积密度小于1.6/m1.重型适用于堆积密度大于1.6/m的物料。3.2 型号GZG口口-口振动频率(极数)代号给料槽宽度代号，单位为cm型式代号，重型为Z，通用型不表示惯性振动给科机代号3.3基本参数和尺寸给料机的基本参数应符合表1.尺寸应符合图1和表2的规定;惯性振动器基本参数应符合表3的规定。JB/T 7555- -20083.4 标记示例给料槽宽度为1250mm，振动器转速为1450r/min的通用型惯性振动给料机标记为:惯性振动给料机GZG125-4 JB/T 7555-- 2008给料槽宽度为1250mum，振动器转速为960r/min的重型惯性振动给料机标记为:惯性振动给料机GZGZ125-6 JB/T 7555- -2008表1给料槽额定给料量最大给振动器振辐额定电源r= 1.6Um3功率型号宽度料粒度转速(双峰值)电压电流频率水平下倾10kWmmmrat/minVAHzVhGZG40440031002X0.752X0.2SGZG50-45006150GZG63-4630110502002X1.552X0.55GZG70-470012070GZG80-48001602302502X1.95GZG90-4900180GZG100-41000270380 a30014502x2.752X1.10GZG11041100420GZG125-41250460653502x3.552X 1.50GZG130-41300480670GZG150-415007203.52X5.202X2.20GZG160-41600770GZG180-4180012003.02X6.852x3.00GZG200-4200014002GZG70-6130380SGZG80-61702X1.852x0.55GZG90-6GZG100-62904102X2.50GZG110-63204502X3.00GZG125-6500 .GZG130-55202X4.002x 1.50GZG150-61S007800809605.02X6.002X 2.20GZG160-68301190GZG180-697013202X8.502X1.50GZG130-673010802X 6.006002x 10.502X 4.00GZG200-6JB/T 7555- 2008__L19B中图1表:单位: mm基本尺寸外形尺寸型号B2LHGZG40-440010002002875007501337361950600GZG50-43406268001374930630GZG63-412502504107821648515. 1100GZG70-4850101015484651050787GZG804800 .I500250生58395711801910550 _1320GZG90-41S00S731057117020031470960GZG100-41750633」115713622190 16501500GZG110-41100125721511485970GZG125420003157601426150625401030GZG130-4业13003001556: 25441084GZG150-4225000836177627941950GZG160-4160025008861850305091021001110GZG180-4 i1800232537513521980221028857351260GZG200-430001450 21802400349077526651220GZG70-6700i 1250420791GZG80-6550GZG90-690057310S7s00GZG100-6 100063112382190650 _912GZG110-612S72151 630980GZG12S-67587S01750 1009GZG130-61300147625441119GZG150-68341676 17762791GZG160-68418761101GZG180-628801318GZGZ125-66025341075GZGZ130-620401750 1177GZGZ150-61065168127841216GZGZ160-618663044 .GZGZ180-61351220029252140GZGZ200-6 2000235135802855JB/T 7555- -20084技术要求4.1运行条件4.1.1海拔不超过 1000m。4.1.2运行地点的环境温度为-15C~ + 40C。4.1.3运行 地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25C,在该环境湿度下，经长时间停机后应能安全投入运行。4.1.4运行地点周围介质没有爆炸危险。4.1.5运行地点周围没有 严重腐蚀性及影响电气绝缘性能介质。4.1.6当电源电压 (频率为额定)在额定值的95% ~ 105%之间变化时，绐料机给料量仍能维持额定值.4.1.7当惯性振动器频率 (电压为额定)与额定值的变化为土1%时，输出功率仍能维持额定值.4.1.8连续工作制(S1 工作制)。4.2给料机性能给料机的性能为:a)振动频率偏差为士2.5%;b)给料量偏差土10%:c)给料槽两侧板对应点的振幅值(双峰值)之差不得大于0.5mm，横向摆动不得大于lmm:d)运转平稳，无卡料阻料现象:e)可以负载起动、停机;停机时，应能迅速通过共振区，摆动、跳动振幅(双峰值)不超过5mm:f)负载运转噪声不超过85dB (A)。4.3槽体4.3.1槽件课缝应平整， 不得有未焊透、裂织、夹渣、气孔等局邰应力案中缺陷。焊缝的力学性能不得低于马村4.3.2槽体应平整， 沿长度方向的直线度为3/1000，横向圆弧面轮廓度为3/1000.4.3.3两推 力板应平行对称.其平行度、对称度均为3/1000。惯性振动器的安装孔孔距偏差为士0.35mm.4.4 惯性振动器4.4.1激振 力应可调节，最大激振力应达到表3中的规定=表3激源力颐定转連额足功率额定电压额定电流电源频率温升效率功率因数kNritminkW\Hz接法i相数C绝缘等级(%)0.180.4065.94 0.6670250.7570.24 0.75210.551.5573.00 0.728I 9574.00 0.76014502(1.2.7576.85 0.80131.53.5579.13 0.8194[2.2S.2078.48 0.8155C3806.85508580.68 0.82281.8576.00 0.6S012.2.5077.50 ! 0.650181.13.0078.60 ! 0.6602:9604.0080.00T 0.6503:6.00 .80.90 0.65043.08.5082.60 0.640JB/T 7555- -20084.4.2连续定额 (S1工作制)运转定子绕组温升不超过85C。4.4.3轴承温升 (环境温度不超过40"C时)不超过95C。4.4.4惯性振动器 电动机的电气性能应达到GB 755规定的异步电动机技术要求。4.4.5惯性振动器 电动机定子绕组绝缘等级为B级，在环境温度不超过40"C时，定子绕组温升不超过85'C。4.4.6堵转试验性能应符合表4要求。表4功率转速堵转转矩堵转电流最大转矩c/min额定转矩额定电流0.100.252.00.550.751450227.0111.1.82.23.0 ..1960206.183.0.04.4.7定子转子间气隙不均匀度:ε1δ <2.35%ε=23 183 +δ2 +8} -δδ2 -828, -δδ式中:气隙容差，单位为mm;δ→气隙公称值 (见表5);8、δ、δ一-相距120°测定的气隙值。kW极数气腺公称值0.350.400.45mm0.S51.54.0气隙公称值0450.50JB/T 7555- -20084.4.8对地绝缘耐压试验时应无闪络击穿 现象。4.4.9绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，其绝缘电阻值应不低于0.38MS2 (500M2表测量)。4.4.10定子线圈浸漆次数不少于三次，烘干后线圈两端应形成一个整体。4.4.11壳体材料力学性能不得低于 QT40 -17,支承座材料力学性能不得低于2G270- -500。 铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等应力集中缺陷，并应进行消除铸造应力处理。4.4.12偏心块材料的力学性能不得低于35钢。装配前应进行无损检测，不得有裂纹等缺陷。4.4.13接线盒 的出线口处应安装有橡胶导管并用法兰紧密固定:盒内三相导线应固定可靠，内部充填耐热、耐振的填充物将导线固定。4.4.14惯性振动器轴承应选择径向间隐大的轴承，润滑脂应采用适用于振动、高负荷的二硫化钼复合钙基润滑脂。4.4.15惯性振动器运转时应平稳、 无杂声，4.4.16空运转 (不加偏心块)噪声不超过78dB (A)。4,4.17空运转 (不加偏心块)振动速度不超过2mm/s.4.5隔振弹簧悬挂装置的隔振弹簧应符合GB/T 1239.1--1989中2级精度的规定。4.6 其他要求4.6.1凡外协件、 外购件应有合格证，并经质量管理部门检验合格后方可进行装配。4.6.2产品标牌字迹清晰整齐， 固定牢固。4.6.3 涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，并应达到GBT 8923- 1988中Sa2或SI3级要求。4.6.4给料机涂漆 部件应涂底漆层，面漆为两层， 最后层面漆在给料机试运转后喷涂， 涂漆膜总厚度为80um~ 100um.涂膜附着力应达到GBT 9286 -1998中2级要求。4.6.5给料机安装时，料仓料柱作用在给料槽上的投影面积不得大于14科仓出口面积、4.6.6给料机适合 下倾10°- 15”安装使用，亦可水平安装使用。4.6.7两台惯性振动器连接电源时，必须使其旋转方向相反并同时起动，停机4.6.8给料机停机时， 可以采用反接制动或能耗制动。4.6.9给料机连续运转每隔400h应给惯性振动器轴承加油一次。4.6.10在用户遵守 保管使用条件下，从制造厂发货日期起18个月内，产品因制造质量不良而不能正常运转或发生损坏，制造厂应无偿给子修理或更换。5 n试验方法5.1 振动频率用误差小于2%的振动测量仪测试。5.2振幅用误差小于 0.5mm的振幅测量仪测试。测量仪或振动传感器测量基准面应垂直振动方向。5.3对地绝缘耐 压试验应在试验电压的频率为50Hz，波形尽量接近正弦波，施加电压为1760V 的状态下，电压自半值增加至全值时间应不少于10s, 全值电压试验持续时间为Imin检查有无闪络击穿现象。5.4噪声用声级计(A 档)测试。整机按GB/T 3768测试，电动机按GB 10069.3测量。5.5振动速度按GB 10068测试。5.6漆膜厚度使用磁性测厚仪测量，漆膜附着力按GB/T 9286进行划格试验。6.7 采用电气测量仪表的准确度应不低于0.5级(绝缘电阻表除外).三相瓦特表的准确度应不低于10级，互感器的准确度不低于0.2级，电量变速器准确度应不低于0.5% (检查试验时应不低于1%)，数字转速测量仪( 包括十进频率仪)及转差率测量仪准确度应不低于0.1%士1 个字，转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1% (实测效率时应不低于0.5%)，测力计的准确度应不低于1.0 级，温度计的误差在土1C以内。选择仪表时，应使测量值位于20% ~ 959仪表量程范围内。JB/T 7555- -20086检验规则6.1给料机应进行 出厂试验和定期性能试验。6.1.1出厂 试验在制造厂进行。空转2h后应检查:a)振幅:b)电压、电流:c)惯性振动器轴承温升:d)外观平整、美观。6.1.2定期性能试验在制造厂 进行，每年每种规格至少抽查台，在负载条件下检查下列项目:b)给料量:c)电流;d)振动器轴承温升:e)噪声,6.2惯性振动器 的电动机应进行检查试验和型式试验。所有试验项目应在制造厂内进行。试验时，产品应处于完全良好状态下。6.2.1检查试验每台新装配的电动机应进行检查试验。检查试验项目应符合GB-755中异步电动机的试验项目。6.2.2型式试验凡遇下列情况之一者电动机应进行型式试验，型式试验项目应符合GB 755中异步电动机的试验项目a)新产品试制完成时:b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时:c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果产生不允许的偏差时:d)有关标准所规定的定期抽试。7标志、包装、运输与贮存7.1 每台产品应在给料槽侧面显著位置固定产品标牌。标牌内容如下:a)制造厂名;b)产品名称、型号:c)给料量:d)功率:e)振动频率:f>振幅:g)重量:h)出厂日期、出厂编号。7.2在惯性振动器机壳显著位置应固定振动器标牌。标牌内容如下:a)型号、名称:b)激振力:c)额定转速:d)相数:e)额定频率:f)额定功率:2)额定电压，JB/T 7555- -2008h)额定电流:i)接法;j)外壳防护等级;k)质量。7.3产 品主体以装配形式花格箱包装发货。7.4 惯性振动器进行局部防水包装，随机文件装人塑料袋密封后与悬吊装置、控制器- 起装人小箱,小箱固定在主机箱底盘上;小箱应按防水要求包装。7.5在花格箱一 个侧面和一一个端面显蓍位置钉附胶合板或适合的材料，在其上面喷刷收发货标志。标志必须清晰醒目，不脱落。7.6随机文件:a)装箱资料清单;b)装箱单:c)产品合格证:d)产品检验记录;e)产品使用说明书;f)产品安装图:g)备品、备件清单.