JB/T 4318.4-1996 卧式带锯床 技术条件

J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4318.4- 1996卧式带锯床技术条件199604-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T 4318.4- 1996卧式带锯床技术条件代替JBn 4320- - 861主题内容与适用范围本标准规定了卧式带锯床制造与验收的要求。本标准适用于最大锯削直径小于或等于1000mm 的卧式带锯床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技 术条件GB 9061金属切削机床通用技 术条件JB 4140锯床安全防护技术条 件JB/T 4318.3卧式带锯床精度ZB J50 003金属切削机床清洁度的规定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008.2金属切削机床焊接件 通用技术条件ZBn J50 008.3金属切削机床装配通 用技术条件ZB J50 010金属切削机床结合面涂色法检验及评定ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件. 般要求本标准是对GB 9061、 ZBn J50 008.1、 ZBn J50 008.3等的具体化和补充，按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1随机附 件和工具.为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具:表1名移_用途数量双金属带锯条锯_根_成束卡压附件》成束锯削架承料注:1)仅适用于≤320mm规格的卧式带锯床。4.2特殊附件为扩大机床的使用性能，可按协议供应特殊附件。机械工业部1996-04-22 批准1996-07-01实施JB/T 4318.4- 19965安全卫生5.1机床的 安全防护应符合JB4140 的规定。5.2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在低、中、高级转速空运转条件下，整机噪声压级不得超过83dB(A)。 机床噪声声压级的测定方法按ZB J50 004的规定进行。5.3开闭阀手柄、 送料定长手柄操纵力按“常用”手轮的要求考核，带锯条张紧手轮、无级变速手轮、导向块手柄等按设计要求考核。6加工和装配质量6.1床身、 传动箱及立柱为重要零件，- -般应在粗加工后进行时效处理。6.2送料导轨副及工作台板应采取耐磨措施。6.3下列结 合面按“重要固定结合面”的要求考核:a工作台与工作台板的结合面;b.送料料架导轨板与料架的结合面;c.工作虎钳与工作台、送料虎钳与滑鞍的结合面;d.导向臂与锯架导向导轨的结合面:e. 支座与床身、传动箱与锯架的结合面;f立柱座与床身的结合面(适用于立柱卧式带锯床)。6.4送料滑鞍与料架导轨及其相配的镶条表面按“滑动导轨”的要求考核。6.5床身和锯架为焊接件时应符合ZBn J50 008.2 的规定。6.6送料工作台面 与前后工作台面应等高平行，用平尺和塞尺检验，允差0.20mm。6.7送料虎 钳与前后工作虎钳其固定夹紧面应位于同一平面内， 在两者相距最近的位置上用平尺和塞尺检验，允差为0.20mm。6.8按ZBJ50003检验清洁度，其中主轴箱、液压系统等部位内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过表2的规定。表2m最大锯削直径mm检验部位≤400> 400主轴箱15002000液压系统从液压油箱中取油液，在100mL 中所含脏物重量不大于45mg7机床空运 转试验7.1机床主运动机构应从最低速度 起依次运转，每级速度运转时间不得少于2min。 用交换齿轮、皮带传动变速和无级变速的机床，可作低、中、高速运转。在最高速度时运转时间不得少于lh,使主轴轴承达到稳定温度，测量轴承的温度和温升。温度和温升应符合GB 9061的规定。7.2启动液压系统，在额定工作压力下锯架随主运动的空运转作低、中、高进给速度的空运转试验，待油液达到稳定温度后，测量油液的温度和温升，其值不应超过ZBJ50016的规定。JB/T 4318.4- 1996a锯架全程上升时间应符合设计文件的规定;b.当进给手柄(或旋钮)处于“进给”位置而进给压力为零时，锯架在任何位置上的移动量不得超过0.0mm/min (仅适用于锯架具有平衡装置的机床)。c.当进给手柄(或旋钮)处于“空档”(或无作用)位置时，锯架在任意位置上的下降量不得超过1mm/min (仅适用于锯架具有平衡装置的机床)。d.当锯架上升至最高位置和进给手柄(或旋钮)处于“空档”(或无作用)位置时，锯架的下降量不得超过3mm/min (仅适用于锯架没有平衡装置的机床)。7. 3变换操纵手柄(或按钮)作液压系统进给、夹紧、送料机构的动作试验各不少于5次，试验其灵活性和可靠性。7.4对具有 半自动循环和自动循环的卧式带锯床，应进行4h (机械控制和8h (电液控制)整机连续空运转试验，试验其可靠性。7.5以中等 速度进行整机空运转时测量机床空运转功率(抽查),机床空运转功率不得超过设计规定。7.6 检验机床电气系统的工作情况，应符合GB 5226 的规定。7.7检验润滑、冷却系统的工作情况及其可靠性。8机床负荷 试验本系列机床应作下列负荷试验(按设计编制的试验规范进行):a.最大锯削主分力试验;b.短时间超过最大锯削主分力25%的试验:c.主传动系统最大功率试验;d.最大生产率试验。成批生产的卧式带锯床的负荷试验，按表3的切削规范进行。对a、b、C、d应定期进行全面抽查，每批抽查量不少于-台。注: 最大锯削主分力和最大功率均指设计规定的最大值。在负荷试验时，机床所有机构均应工作正常，安全可靠。表3最大锯削直径|最小带锯条宽度试件材料试件直径锯削速度锯削时间生产率nm_mmmmm/minmin .cm/min≤25025.04500_≤70.5_> 250~ 40031.550_≤702.765> 400~ 63037.52003.980> 63015> 2009机床精度 检验9.1机床精度检验按JB/T 43183进行。9.2工作精度检验时，应选用符合标准的双金属带锯条并按正常使用的切削规范进行。9.3负荷试验前 后均应检验机床的几何精度。机床的工作精度试验，在负荷试验后进行。最后一次精JB/T 4318.4- 1996度检验的实测值记入合格证明书。9.4自动卧 式带锯床除按JBIT 43183进行检验外，还应按表4和表5检查送料滑鞍的重复定位精度和锯断片长度尺寸的重复精度。表4允差检验项目检验工具检验方法mm在机床工作台和送料架上固定指示器，使其测送料滑鞍的重复定位精度:头垂直触及送料虎钳的固定钳两侧，送料滑鞍自a. 0.10.a.向前:指示器动向前、返回各七次进行检验。b. 0.20b.返回指示器七次读数最大差值就是送料滑鞍的重复定位误差表5最大锯削直径试料直径 试件厚度| 允差am≤2500050.50将半精车后的试料夹紧在虎钳内，锯断片长度尺寸的重复机床全自动循环连续锯断5片(≤精度(仅适用于最大锯削400mm规格或3片(> 400mm规格),直径小于或等于630nm> 290~ 400508用千分尺检验各锯断片同一位置,同的机床).位置数据的最大差值就是锯断片> 400~ 63010长度尺寸的重复精度附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由长沙锯床研究所归口并负责起草。本标准于1986 年首次发布。中华人民共和国机械行业标准卧式带锯床技术 条件JBT 43184- 1996机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10044开本880X 1230 1/16 印张1/2字数80001996年10月第一版1996年 10月第一次印刷印数1-500定价 5.00元编号96-042机械工业标准服务网: hp:/:/wwwJB.ac.c.n