JB/T 4328.10-1999 电工专用设备 球墨铸铁件通用技术条件

K 90JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4328.10 - 1999电工专用设备球墨铸铁件通用技术条件1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T 4328.10- 1999前言本标准是对JB 4328.1- -86 《电工专用设备铸铁件通 用技术条件》的修订:本标准从实施之日起，同时代替JB 4328.1- -86。本标准的附录A是标准的附录。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈附电工专用设备研究所、沈阳电工机械有限责任公闭负贵起草:本标准主要起草人:宋俊发、陈佳普。本标准首次发布时问1986年12月1日,本标准第- -次进行修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T 4328.10 - 1999电工专用设备球墨铸铁件通用技术条件代替JB 4328.1 - 19861范围本标准规定了电1专用设备行业所使用的球墨铸铁件的牌号,要求、试验方法、检验规则、标志与质量证明书。本标准适用于电工专用设备行业的球墨铸铁件(以下简称球铁件).。2引用标准下列标准所包含的条文。通过在本标准中引川而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的时能性。GB/T 228-1984金 属拉伸试验方法GB/T 229- -1994 金属 夏比缺口冲击试验方法( eqv ISO 148: 1983 )GB/T231-1984金 属布氏硬度试验方法GB/T 1348- -1988球墨铸铁件GB/T 5612- -1985铸铁牌号表示 方法GB/T 9441- -1988球墨铸铁金 相检验JB/T 4328.1-1999电工专用设备灰铸铁件 通刑技术条件3要求3.1球铁件的牌号3.1.1球铁件的牌号是 依其机械性能及GB/T 5612的规定为依据.3.1.2由单铸试块加工成试样测得的机械性能分为八个牌号(见表1.表2)23.2机械性能3.2.1球铁件的机械性能是以单 铸试块所规定的机械性能为依据。3.2.2球铁件的机械性能以抗 拉强度和仲长率两个指标作为验收依据。3.2.3当简要进行屈服强度试验、 冲山试验和对硬度有要求时，应以3.1条的规定执行。如果合同中.另有规定时，按合同执行。3.2.4如果以硬度 作为供货.验收指标时，按附录A的规定进行。3.3球铁件的化学成分与金相组织一般不做为验收的依据。如果盅耍进行金相组织检验时、按GB/T 9441的规定进行。球化级别一般不低于4级。国家机械工业局1999-08-06 批准2000-01-01实施JB/T 4328.10 - 19993.4球铁件的尺 寸公差按JB/T 4328.1-1999附录A表A1的规定执行。表l单铸试块的牌号与机械性能抗拉强度σn |屈服强度σqz延长率供参考N/mm2N/mm?δ (%)牌号布氏硬度最小值HB金相组织QT 400-184002508130-180铁素休QT 400- -152S0130~ 180佚素休QT 4S0- -104S031160-210铁素体QT 500- -7500170-230佚紫体+珠光体QT 600- -3600_370190-270 .珠光体+铁案体QT 700--2420225-305珠光体QT800- -2800480245-335珠光体或回火组织QT900- -2900_600280-360 .贝氏休或回火马氏体表2单铸试块 V型缺门试样的冲击值最小冲击值&J/em室温23土54:低温_20+2T个试样平均值个别佰个别值QT 400- -18_!4QT 400-18L29注:字母"L”表示该牌号在低温时的冲击值。3.5表面质量.5.1 在不影响球铁件使用小命和机械性能的前提下,非加T表面允许存在的缺陷仪限于JB/T 4328.1一1999中表6的规定。3.5.2加工表面的缺陷， 儿加工能够去掉时，允许存在。去不掉时，在不影响机械性能和使用寿命的前提下仅限于JB/T4328.1--1999中表7的规定。3.5.3 球铸件同一壤同一截向两侧对称位置上.不允许同时出现缺陷。3.5.4球铸件的表面残留痕迹应符合JB/T 4328.1- 1999中表5的规定。3.6铸造缺陷修补的 规定3.6.1焊补前，必须将缺陷处清理至良好金属为止，并将距坡口沿30mm范围内及坡口表面清理干净。3.6.2非重要的部位允许采用焊补以外的修补方法，如环氧树脂等。3.6.3煤补后， 应将共修理加_至符合钓件表面质量要求。煤补后，对原要求时效处理的，必须进行时效处理。有气密性要求的，应进行渗漏试验。有硬度要求的，其与母体的硬度差应在布氏硬度值+ 20的范围之内。焊补后的球铁件应进行消除内应力的热处理。4试验方法4.1试块的制 备JB/T 4328.10 - 1999单铸试块采用GB/T 1348规定的结构形式，也可以根据合同的规定随炉制取。4.2试样抗拉试样均在单铸试块的剖面线部位或铸件本体上切取。4.3 机械性能试验4.3.1抗拉试验抗拉试验应按GB/T 228的规定进行。4.3.2冲击试验冲击试验按GB/T 229的规定进行。4.3.3硬度试验布氏硬度试验按GB/T 231的规定进行。4.4球铁件表面质量的检验4.4.1球铁件表 面质量用目测方法逐件进行检验。4.4.2球铁件应按图样 规定逐件检查尺寸和几何形状。5检验规则5.1检验抗拉强度 或冲击值时，先用1根抗拉试样或一-组 (3根)冲击试样进行试验，试验结果符合要求，则该批铸件为合格。如果试验结果达不到要求，再用双倍同批试样进行重复试验。5.2当重复试验结果 都能达到要求时，则该批铸件为合格。如果双倍重复试验中有1/2 达不到要求时，则该批铸件为不合格。6标志和质量证明书6.1球铁件应有 制造厂的标志。6.2.球铁件出厂应附有检验部门签章的质最证明书，其中须注明:a)制造厂名称或代号;b)零件名称、图样代号及数量;c)牌号(重要铸件应注明炉次);d)各项检验结果;e)标准号。JB/T 4328.10 - 1999附录A(标准的附录)球墨铸铁件硬度A1硬度牌号在特殊情况下，经供需双方同意，允许根据铸件本体所测得硬度值规定球铁硬度牌号。本附录根据球铁件的硬度分为8个牌号，见表A1。表Al球墨铸铁件硬度机械性能(供参考)伸长率硬度牌号硬度E安抗拉强度σp加服强度σ02金相组织N/mm2最小值QT- H330280-360贝氏体或回火马氏体900600QT--H300245~335珠光体或回火组织800480QT-H265225- -305珠光休700420QT- -H230190~270珠光体+铁素体370QT-H200170~230铁素体+珠光休500320QT-H185160-210铁素体4503100QT-HISS .130~180400250QT-H150130-180A2要求A2.1硬度每一批量铸件必须检验硬度，在检验硬度值的同时,必须进行金相组织检验。A2.2金相组织金相组织应符合GB/T 9441 的规定，球化级别- -股不得低于4级.其检验次数和取样要求应由供需双方商定:球化等级和基体组织可用无损检测方法进行检验。如有争议时，应用金相检验法裁决。A3 试验方法A3.1硬度试验可 按GB/T 231的要求进行。A3.2如果不能在铸 件木体测定硬度，经供需双方商定，可在铸件的附铸试块上测定硬度，其铸件附铸硬度试块的结构型式如图Al。JB/T 4328.10 - 1999830e|02535图AIA3.3需热处理时， 硬度试块应在热处理后从铸件上取下来:5中华人民共和国机械行业标准电工专用设备球墨铸铁件通用技术条件JB/T 4328.10- 1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880x 1230 1/16 印张x/x字数xxx,xxx19XX年XX月第X版19XX 年XX月第X印刷印数1 - XXX定价 XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网: hp://ww.JB.ac.cn