JB/T 10231.26-2006 刀具产品检测方法 高速钢车刀条

ICS 25.100.10J41备案号: 18999- -2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 10231.26- -2006刀具产品检测方法第26部分:高速钢车刀条Tool inspection methods-Part 26: High speed steel tool bits2006-09-14发布2007-03-01实施中华.人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10231.26- -2006目次前言IIl范围.3检测依据 .....4外观的检测 .......5表面粗糙度的检测6外形尺寸的检测...........6.1长度检测.6.2外径检测6.3宽度和高度检测6.4角度检测.7.1正方形 和矩形截面车刀条侧面对支承面的垂直度检测7.2正方形、 矩形和不规则四边形截面车刀条侧面和支承面的直线度检测... ... .............8车刀条材料的化学成分、 金相组织和硬度的检测...... .........8.2 金相组织.28.3 硬度9标志和包装29.1标志的检测9.2 包装的检测JB/T 10231.26- -2006前言JB/T10231在《刀具产品检测方法)总标题下分为31个部分:第1部分:通则;第2部分:麻花钻:第3部分:立铣刀;第4部分:丝锥;第5部分:齿轮滚刀;第6部分:插齿刀;第7部分:圆拉刀:~第8部分:板牙;- 第9部分:铰刀;第10部分: 锪钻; .第11部分: 扩孔钻;第12部分: 三面刃铣刀:第13部分: 锯片铣刀:- 第14部分:键槽铣刀;第15部分: 可转位三面刃铣刀;第16部分: 可转位面铣刀;-第17部分: 可转位立铣刀;一第18部分: 可转位车刀;-第19部分:键柏拉刀;-第20部分:矩形花键拉刀:第21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻;-第22部分:搓丝板:第23部分: 滚丝轮;第24部分:机用锯条;第25部分:金属切割带锯条;第26部分:高速钢车刀条;第27部分:中心钻;第28部分:圆柱形铣刀;第29部分:剃齿刀;-第30部分:渐开线花键拉刀;一第31部分: 硬质合金刀片。本部分为第26部分，第28 ~ 31部分为预计结构。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会(SACTC91) 归口。本部分负责起草单位:江苏出人境检验检疫局。本部分主要起草人:李良、黄锡琴. .本部分为首次发布。JB/T 10231.26- -2006检测方法:用万能角度尺分别测企各角度。检测器具:万能角度尺。7形位公差的检甜7.1正方形和矩形截面车刀条舞面对支承面的垂直度检测检测方法:首先将太块和角尺放咒于检验平板上,然后将车刀条支承面放咒于朵块上,并且沿长度.方向伸出址块少许与角尺侧面贴紧,用标准尺在全长任意部位检测车刀条侧面与角尺之间的间欧，其城大值即为车刀条这- -侧面的垂 直度误差。按照上述同样的方法检测其另一侧面对支承面的垂直度误差检测器具:址块、塞尺、宽座角尺、检验平板。7.2正方形、 矩形和不规则四边形截面车刀条侧面和支承面的直线度检测检测方法:首先将车刀条放置于检验平板上,然后将刀口尺放置于被测车刀条侧面上，在宽度方向上分别取三至五个位置，用标准塞尺在全长任意部位检测车刀条侧面与刀口尺之间的间隙，其最大值即为车刀条这-侧面的直线度误差。 按照上述同样的方法分别检测车刀条的另-侧面和支承面的垂直度误检测器具:塞尺、刀口尺、检验平板。8车刀条材料的化 学成分、金相组织和硬度的检测8.1化学成分-W6Mo5Cr4V2及其他高速钢:用化学试验法:--新材料: 按相关标准检测。8.2金相组织检测方法:按GB/T 13298--1991.检测器具:万能工具显微镜。8.3硬度检测方法:应将被测的试件预先加工以达到硬度检测的要求。硬度计应先用标准硬度块校准，然后在标准规定部位均匀分布三点检测，取其算术平均值.如三点的算术平均值不符合标准规定时，可补测两点，敢五点的算术平均值作为最后的检测结果。检测器具:洛氏硬度计。9标志和包装9.1 标志的检测检测方法:目测。9.2包装 的检测