JB/T 10231.21-2006 刀具产品检测方法 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻

ICS 25. 100.30J41备案号: 18994- -2006JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10231.21- -2006刀具产品检测方法第21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻Tool inspection methods- -Part 21:Rotary and rotary impact masonry drill bits with hardmetal tips2006-09-14发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10231.21- -2006目次前言.......2规范性引用文件 .3检测依据............4外观5表面粗糙度.总长和工作部分长度7柄部直径........8切削部分直径........9硬度10 柄部定位圆对刀体轴线的径向圆跳动，10.1 检测方法.10.2检测器具11 硬质合金刀片外圆对刀体轴线的对称度.....11.1 检测方法.211.2 检测器具2切削刃对刀体轴线的斜向圆跳动.12.1检测方法12.2检测器具.13 标志和包装JB/T 10231.21- -2006前言JB/T 10231在.刀具产品检测方法》总标题下F分为31个部分:-第1 部分:通则;第2部分:麻花钻;第3部分:立铣刀:第4部分:丝锥:一第5 部分:齿轮滚刀:第6部分:插齿刀:第7部分:凶拉刀;-第8部分:板牙:第9部分:铰刀;第10部分:锪钻;第11部分:扩孔钻;第12部分:三面刃铣刀;第13部分:锯片铣刀;一第14部分:键槽铣刀;-第 15部分:可转位三面刃铣刀;第16部分:可转位面铣刀:一第 18部分:可转位车刀;-第19部分:键槽拉刀;-第20部分:矩形花键拉刀;-筇21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻;-第22部分:搓丝板;- -第23 部分:滚丝轮;-第24部分:机用锯条;第25部分:金属切割带锯条:一第 26部分:高速钢车刀条;-第27部分:中心钻:第28部分:圆柱形铣刀;---第29部分:剃齿刀:---第 30部分:渐开线花键拉刀:-第31部分:硬质合金刀片。本部分为第21部分。第28~31部分为预计结构。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91) 归口。本部分主要起草单位:成都工具研究所。本部分主要起草人:曾宇环。本部分为首次发布。JB/T 10231.21- -2006刀具产品检测方法第21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻1范围JB/T 10231 的本部分规定了各种成品旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻(以下简称冲击钻)的检测方法和检测器具。这些方法并非唯-的。本部分适用于按GB/T 6335.1和GBT 6335.2生产的冲击钻的检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T:10231的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 6335.1旋转 和旋转冲击式硬质合金建工钻第I部分:尺寸(GB/T 6335.1- -1996，idt ISO5468: 1992 )GB/T 6335.2旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第 2部分:技术条件JB/T 10231.1- -2001刀具产 品检测方法第1部分:通则3检测依据相关的产品标准和图样。4外观外观的检测按JB/T 10231.1- -2001中第4章的规定。5表面粗糙度表面粗糙度的检测按JBT 10231.1- -2001中第5章的规定。6总长和工作部分长度总长和工作部分长度的检测按JB/T 10231.1- -2001中10.1a)的规定。7柄部直径柄部直径的检测按JB/T 10231.1- -2001 中10.1c) 的规定。8切削部分直径切削部分直径的检测按JB/T 10231.1- 2001中10.3b)的规定。9硬度硬度的检测按JB/T 10231.1--2001中11.3 的规定。10 柄部定位圆对刀体轴线的径向圆跳动JB/T 10231.21- 200610.1检测方法如图1所示，将靠近刀片的刀体沟杪部分放在V形铁上，放咒长度不大于2 (I见GB/T 6335.1),轴向进行定位，然后将指示裘测头垂直接触柄部定位圆( 距柄部端面25mm处)。旋转冲击钻，则指示表读数的最大差值即为径向圆跳动。吊小图110.2检测器具平板、V形铁、分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、定位块。注: s不大于15mm.11 硬质合金刀片外圆对刀体轴线的对称度11.1 检测方法如图2所示，将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V形铁上，放长度不大于U2 (1见GB/T 6335.1),轴向进行定位，然后将指示表测头垂直接触硬质合金刀片外圆中部，左右旋转冲击钻，使指示表示值最大，然后将冲击钻旋转180° 重复上述测量，两次百分表读数差值即为对称度。H|t图211.2检测器具12 切削刃对刀体轴线的斜向圆跳动12.1检测方法如图3所示，将你近刀片的刀体沟桕部分放在V形铁上，放咒长度不大于U2 (1见GB/T 6335.1),轴向进行定位，然后将指示表测头垂直接触靠近刀片外圆的主切削刃，左右旋转冲击钻,使指示表示值最大，然后将冲击钻旋转180°重复上述测量，两次指示表读数差值即为斜向圆跳动。2JB/T 10231.21- -20067????????77?图312.2检测器具平板、V形铁、分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、定位块。注: s不大于l5mm. .3标志和包装标志和包装的检测按JBIT 10231.1- 2001 中第13章、第14章的规定。3