JB/T 8000-2012 超硬磨料制品 金刚石框架锯条

ICS 25.100.70J43备案号: 36627- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8000- -2012代替JB/T 8000- -1999超硬磨料制品金刚石框架锯条Superabrasive products- -Diamond gangsaw blades2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8000- -2012目次规范性引用文件.3产品分类及代号....4.................1 磨料代号.4.2磨料粒度4.3浓度代号4.4结合剂代号.4.结构和尺寸代号.5标记及示例26产品基本尺寸7技术要求.7.1外观.37.2金刚石框架 锯条基...... ..3 基本尺寸极限偏差7.4 形位公差8试验..........8.1外观.8.2金刚石框 架锯条基体硬度.8.3基本尺寸极限偏差 .......48.4形位公差9检验规则.9.1出厂检验9.2抽样规则.9.判定规则.10标志、包装、运输及贮存.....10.2包装.10.3 运输.5JB/T 8000- -2012前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8000 -1999 《金刚石框架锯条》，与JB/T 8000 1999相比 主要技术变化如下:-删除了对基体挠度的要求( 1999版的5.4);-修改了产品基本尺寸(见第6章，1999版的第4章);-修改了基体材料和基体硬度要求(见7.2.1. 7.2.2, 1999版的5.2.1、5.2.2)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。本标准起草单位:北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司、黑旋风锯业股份有限公司、广东奔朗新材料股份有限公司。本标准主要起草人:赵刚、刘一波、刘少华、张云才、李仁德、陈红成、陶洪亮、向刚强、马邵伟。本标准于1995年首次发布，1999 年第一次修订，本次修订为第二次修订。IIJB/T 8000- 2012超硬磨料制品金 刚石框架锯条1范围本标准规定了金刚石框架锯条的产品分类、代号、标记及示例、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于切割大理石、砂岩等软质石材的金刚石框架锯条。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.1- 2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6406超硬磨料金刚石 或立方氮化硼颗粒尺寸GB/T 6409.1超硬磨 具和锯形状总览、 标记GB/T 23536超硬磨料人造 金刚石品种GB/T 24181金刚石焊接锯片基 体用钢3产品分类及代号金刚石框架锯条按用途分为两类，分类及代号见表1。表1分类代号切割大理石用金刚石框架锯条Ma切割砂岩用金刚石框架锯条4代号4.1磨料代号磨料代号按照GB/T 23536的规定。4.2磨料粒度磨料粒度代号按照GB/T 6406的规定。4.3浓度代号浓度代号按照GB/T 6409.1的规定。4.4结合剂代号结合剂代号按照GB/T 6409.1的规定。4.5结构和尺寸代号金刚石框架锯条组成部位的名称如图1所示，尺寸代号如图2和表2所示。锯齿基体图1JB/T 8000- -2012厂A哑L3_L60% I可t G..图2表2名称代号锯条长度锯齿分布长度L2齿距锯齿长度锯齿厚度锯齿总深度x金刚石层深度基体宽度基体厚度侧除(5-E)固定板位置总厚度固定板宽度锯齿数5标记及示例金刚石框架锯条标记及示例如下:牟-x0xAXA-牟牟- AA牟: 浓度结合剂粒度磨料牌号锯齿数z锯齿总深度x锯齿厚度T锯齿分布长度L2. 锯齿长度LI分类代号JB/T 8000- -2012示例:切割大理石用、L=4 400 mm、Lz=3 300 mm、T=3.5 mm、x=8 mm、z=27,磨料牌号为SMD、粒度为40/50、 结合剂为M、浓度为25%的锯条标记如下:Ma- 4 400X3 300X 3.5X8 -27 SMD- 40/50 M 256产品基本尺寸金刚石框架锯条基本尺寸见表3. .表3单位为毫米FXETxL180X1.52.83 8000.654 100180X1.73.0180X2.03.8、106、84 35020、500380.754 400180X2.54.04 450180X3.05.01.00注:锯齿分布长度L2、齿距L,和齿数z,按用户要求由供需双方商定。7技术要求7.1外观7.1.1基体应平整无折痕、 裂纹、毛刺和锈蚀。7.1.2锯齿不应有裂纹以及1mm以上的边棱损坏等缺陷。7.1.3焊缝应饱满， 不应有裂缝、气泡和高于锯齿端面的焊料堆积。7.2金刚石框架锯条基体7.2.1基体材料应符合 GB/T 24181规定的75Cr钢，或力学性能不低于7SCr的钢材。7.2.2基体硬度 为40 HRC~45 HRC，同条基体硬度差值不大于3。7.3 基本尺寸极限偏差金刚石框架锯条基本尺寸极限偏差应符合表4的要求。表4目极限偏差L1土3E土0.05士0.157.4 形位公差7.4.1锯齿焊在基体 上，其端面方向对称度误差应不大于0.20 mm,如图3所示。图33JB/T 8000- -20127.4.2锯齿焊接后， 锯条基体横向平面度误差应不大于0.10 mm，如图4所示。_F|口 0.10x_图48试验方法8.1外观外观质量用目测或10倍放大镜检测。8.2金刚石框架锯 条基体硬度基体硬度用洛氏硬度计检测，在长度方向中心线上任取三点检查,其平均值即为基体的硬度值;最大值与最小值的差值即为基体的硬度差值。8.3基本尺寸极限偏差8.3.1锯条长度用分度值为 1 mm的卷尺检测。8.3.2基体厚度用 分度值为0.01 mm的千分尺检测。8.3.3锯齿厚度 和高度用分度值为0.02 mm的游标卡尺检测。8.4形位公差8.4.1锯齿在基体 上的对称度检测，用分度值为0.01 mm专用百分表进行检测。8.4.2基体平面度用500 : 0.02的平尺和塞尺在检验平台上配合检测。9检验规则9.1出厂 检验产品出厂应按本标准技术要求规定逐批进行检验，合格后方可出厂且附有合格证。9.2抽样规则以同一-提交批中同一-规格、同-一配方产品组成- -个检查批，抽样规则见表5。表5目抽样规产品外观、标志全检基体硬度GB/T 2828.1- -2003中一次正常检查抽样方案基本尺寸极限偏差形位公差9.3判定规则9.3.1产品外观、 基本尺寸极限偏差和形位公差;检验项目全部合格，该批产品为合格;若检验项目中有一项及以上不合格，则该批产品不合格。9.3.2基体硬度检验采用 GB/T 2828.1- -2003规定的“- -般检查水平II”;接收质量限(AQL)采用GB/T2828.1-2003规定的2.5。JB/T 8000- -20129.3.3以上两项全部合格， 该批产品为合格，否则为不合格。10 标志、包装、运输及贮存10.1标志外包装物上应有下列标志:a)产品名称:b)制造厂名、商标和厂址;c)产品标记;d)产品数量;e)生产批号;f)“轻放”、“防震”、“防潮”字样。10.2 包装10.2.1包装应牢固， 便于装运。10.2.2锯条包装前应防锈处理，空隙用软质材料埋紧，严防窜动。10.2.3包装物内应附有 合格证，合格证上应注明: .a)产品名称;b)产品型号或规格;c)数量、批号;d) 检验印章。10.3 运输运输、装卸过程中不得抛掷、重压、曝晒、受雨雪直接淋袭。10.4 贮存锯条贮存在干燥通风良好的库房内，并做防锈处理;入库后分类存放。5中华人民共和国机械行业标准超硬磨料制品金刚石 框架锯条JB/T 8000- -2012机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●0.75印张●15千字2012年12月第I版第1次印刷定价: 15.00 元.书号: 15111 ●10724网址: http: //www.cmpbook com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版JB/T 8000-2012版权专有侵权必究打印日期: 2013年3月25日F009A