SZS型水煤浆锅炉在使用中存在问题及对策

00年第3期∽东震科拭SZS型水媒浆锅妒在使用中存在问题及对策要长玲(枣庄矿业集团高庄煤矿,山东枣庄2705)关键词水媒浆锅炉水循环燃料燃烧清灰中图分类号T2.6文献标识码BSS型水煤浆锅炉是近年来的新产品,是针对新(1)由于SVS型锅炉在左边炉室内布置了三道挡型洁净煤燃料水煤浆而设计的。这种锅炉主要由上下火墙加之落灰斜坡燃烧空间比较小高温烟气流通两个锅筒、水管、燃烧室三个部分组成。其燃烧方式与受阻,水冷壁管在炉膛内的受热面积小,燃烧时产生的锅炉是层燃方式不同,水煤浆锅炉燃烧的关键在于高热量不能顺利到达对流管束致使燃烧室内局部温度温烟气回流和炉膛的高温燃烧室对雾化水煤浆的加过高达1300℃以上,产生结焦热。其主要设备是燃烧器、喷枪及连接管路。管路分(2)由下集箱到土锅筒的对流管束内靠自然循环为水煤浆、空气、清水三种。水煤浆的燃烧和燃煤不的水流流速较低,易结垢过热。同,有其自身的特殊性燃烧室为双旋涡流预燃室型,(3)Ss型水煤浆锅炉采用水冲式的清灰方式,而二次送风采用旋转气流在燃烧器中形成高温回流此种清灰方式不能满足彻底清理的要求,灰渣容易沉区,并保持一定的稳流强度。使曲杆泵送来的水煤浆淀堆积灰道长6m,而且狭窄给清灰工作带来很多困及鼓风机送来的二次风在稳燃室内逐步混合均匀分难同时也加大了工人的劳动强度。布于炉膛空间进行悬浮燃烧。其特点为室燃,热效率高燃烧充分,烟尘少,结构简单操作方便3改进措施1存在的问题(1)在保证锅炉给水硬度>0.6m当量/L的前提下改善本体内的水循环并加大流速。由于该锅炉纵公锅炉是在SZ型锅炉的基础上改造而成的都向长度较大(5.9m),尽管上炉筒两头各安装了一根是双锅筒,上下锅筒的尺寸相同,炉室内均设有水冷壁59mm的下降管与下集箱相连但在炉膛高温区由下管。SL锅炉的燃烧是燃料随着炉排进入炉内在一定而上的在壁管内的水流流速较慢,易产生汽化和局部的距离内完成预热在预热阶段先是干燥然后分解挥过热现象,是导致结垢和爆管的主要原因,所以在上锅发物,预热后是着火燃烧和燃尽阶段炉膛中煤的着火筒下降管的入口处各安装一根0mm的引射管使水热量主要来源于热辐射。燃烧后的烟气从炉排上炉室流速度与下降管内流速相同,以此来加强高温区炉管出来后,在对流管束中水平绕行两次经过烟囱排出中水的流速使局部过热的状况得到改善减少爆管事SS型水煤浆锅炉为自然循环锅炉,双纵锅筒锅故的发生。炉左边为炉室,右边为对流管束,燃烧器布置在前墙(2)扩大水煤浆在炉膛内的燃烧空间。将原炉膛着火在燃烧室内,高温烟气经过前挡墙、吊墙和后挡前挡墙高度从129m改为lm,去除落灰斜坡拆除中墙,再通过对流管束后排出烟囱。由于此类型锅炉为间吊墙,使炉膛容积比增大从而改善高温烟气的流通新型试制产品在实际运行中存在一些不足之处,有待和水煤浆在其中的燃烧状况,同时增加水冷壁管的受于进一步改进和完善。热面积尽快吸收高温区的热量,使炉膛温度保持在(1)水煤浆喷射是喷枪把曲杆泵送来的水煤浆与1200℃左右以避免和减少结焦现象的发生。压缩空气在枪筒内混合,通过气锥形扩散,形成雾化物(3)将SZ5s型锅炉炉室右下侧的两个120×120mm喷出。燃烧区较为集中,造成局部温度过高。观察门,改装为350×350mm的炉门,将炉膛底部的漏(2)此锅炉的进出水都设置在上炉筒,本体内的水灰孔用耐火砖砌严,以改善锅炉的清灰方式减少工作循环为自然循环,水管内容易结垢,造成过热而鼓包变量,使清理工作变得简单易行。形,甚至爆管。(3)燃烧室内局部温度过高容易结焦给清焦、清4结论灰带来不便。此锅炉经过改进实验证明效果显著各项指标优2产生原因于设计要求并降低了劳动强度易于操作,而且燃烧具有良好的稳定性和安全性提高了锅炉的热效率,实现了高效、节能、环保和安全运行的目标。收稿日期:200-08-24作者简介:要长玲,女,(194-)毕业于山东科技大学工业电气自动化专业,工程师现任职于枣矿集团高庄煤矿,科长