JB/T 10178-2000 卧式流化床干燥机

cS23.160JB中华人民共和国机械行业标准JBrT10178-2000卧式流化床干燥机Horizontal fluidized-bed dryer20003-30发布2000-1001实施国家机械工业局发布JBr10178-2000前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:渐江T业大学化工技术与装备研究所、杭州钱江食品机械厂。本标准主要起草人:杨阿三、孙勤、程榕、郑燕萍、枇克镛。中华人民共和国机械行业标准卧式流化床干燥机JBT10178-2000Horizontal nuidized-bed dryer1范围本标准规定了卧式流化床干燥机(以下简称干燥机)的结构型式,基本参数、技术要求,试验力法、檢脸规则、标志及包装、运输、储存等要求。本标准适用于卧式流化床干燥机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性包装储运图示标志GBT6388-1992运输包装收发货标志JBT6924-1998于燥设备产品型号编制方法sJT10674-1995涂料、涂覆通用技术条件本标准釆用下列定义3.1干燥强度(符号为L4)千燥机对特定的物料在给定的T作条件下,单位时间、单位流化床分布板面积脱除的水分重量单位:kg/(m2·h)4产品分类4.1结4.L.I干燥机为多室卧箱式。4,1.2干燥机主要由气室、分布板、干燥室等组成。4.2型号表示方法42.1型号表示方法按JB/T6924的规定国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施JB/T 10178改进设计顺序代号(依次用A、B、C…)主参数,用气体分布板尺寸缆宽x长)表示,10m辅助特征(结构型式,干燥方式代号用卧式的“卧”字汉语拼音第一个大写字母“w”表示主要特征(主要干燥设备类型代号用流化床的“流”字汉语拼音第一个大写字母“L”表示专业代号用干燥设备的“干”字汉语拼音第一个大写字母“G表示4.2.2标记示例流化床气体分布板尺寸宽300mm、长1800mm的卧式流化床干燥机的型号为:GLW-3 x I84.3基本参数干燥机的基本参数应符合表I规定表1基本参数基本规格气体分布板尺寸(宽×长)分布板而积干燥强度(丰参数kg/(m.h)3x180x1800400x2400500×300015012x721200×72002000x1200024.0030×150000x150005.1干燥机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2结构要求a)使气体在流化床各室内分布均匀,并能任意调节气量b)各室之间的如有隔板应在一定范围内能上下调节;c)便于安装保温材料;JBrT10178-2000d)其有观察及安装检测仪器的条件。5.3外观质量5.3.1涂层外观质量应符合SJ/10674中Ⅱ级涂层外观质量要求5.3.2视孔孔夹应排列整齐5.3.3各处密封垫边缘应整齐。5.4负载技术性能5.4.1按附录A(标准的附录)进行干燥性能试验时,干燥强度应符合表1中的规定5.4.2干燥机在适用的范围内应能满足其它物料干燥的要求5.5可靠性在用户遵守干燥机的保管和使用规则的条件下,干燥机无故障T作时间应不少于10000(易损件6试验方法61各单机经分别试转动后,确定动作正常检验合格,力可进行系统调试6,2干燥机的干燥强度按附录A规定进行试验,结果应符合541规定。6.3干燥机在所适用的范围内,满足其它物料干燥要求,按生产实际中对物料干燥作业的T艺条件和要求进行现场操作,检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求的程度(可按标准、协议或合同评定)6.4千燥机可靠性试验由制造厂在用户建立的试验点进行,并提出报告,结果应符合55规定7检验规则7.1于燥机须经制造厂产品检验部门检验合格,并附有产品质量合格证力能出厂。7.2干燥机的检验分出厂检验和型式检验两种。7.2.1出厂检验7.2.1.1每斤干燥机须进行出厂检验、即进行不少于2h的空载运行试验7.2.L.2出厂检验项目中若有一项不合格,产品即为不合格。7.2.1.3现场总装的产品,出厂检验的项目可在安装调试生产现场进行,可按生产调试人员检定的现场调试报告作为交货依据7.2.2型式检验7.2.2.1有下列条件之一时,应进行型式检验a)产品试制鉴定或转厂生产时;b)产品停产2年后再生产时c)正常生产,每生产100台(指问规格)时;d)产品的结构、材料、工艺有较大改变时;e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.2.2型式检验除包括出厂检验的内容外,还应对54要求进行检验。7.2.2.3由于客观原因不能对541要求进行检验时,可用对542的检验替代7.2.2,4型式檢验的样机从制造厂任抽取1台。若对542检验时,物料和样机可随时经有关人员协商选定JBTI0178-267.2.2.5型式检验时,除5.5之外的项目中若有一项不合格,应加倍抽样复验该项,若仍有一项不合格,则不予验收。8标志、包装、运输及储存8.1标志8.1I产品标志每台产品在明显处固定产品标牌,其型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定,其内容包括a)制造厂名称和地址;b)产品名称;c)商标;d)产品型号;e)制造日期;产品出厂编号、生产批号g)产品主要参数。8.1.2包装标志在产品包装材料外表面上应有收发货、包装、储运图示等标志。包装标志应符合GBT6388和GB191的规定8.2包装8.2.1产品应采用箱装,产品在箱内要固定可靠,包装箱应能防雨8.2.2产品随带文件应包括a)产品合格证;b)产品使用说明书(含产品安装图);c)装箱单(含随机备件、T具清单)8.3运输运输时应有遮篷或有其它防雨揹施。8.4储存8.4.1储存场地应平整、通风、干燥。8.4.2露天储存时,应有遮篷或有其它防雨措施。8.4.3储存时间超过18个月应进行一次保养。JB10178-2000(标准的附录)卧式流化床干燥机干燥强度试验方法A1试验用仪器物料含水量测定采用失重法。用烘箱测定,其温度不高于105℃.温度用误差不超过±1℃温度计A2试验条件A2.1物料选用粒度为0.7-025mm,初湿含量为3%-5%的黄砂。A2.2流化床中装入干物料作为底料,静床高度:150mm±5mmA2.3干燥机T作条件应符合下述要求b)干燥机干燥段进风温度:120℃±2℃;c)最终湿含量:≤0.3%试验方法配制初湿含量为3%-5%的黄砂,井准确测定其湿含量(W)当干燥机达到A23规定的工作状态,稳定操作lh后,每隔30min从出料口取样,其取三次样每次约取50g测定三个样品的湿含量(),并计算三次样品算术平均值(H2)在取样过程中同时测定物料的进料量(m)A4干燥强度计算干燥强度按式(A1)计算A(1-W2)式中:干燥强度,kg(m2·h)m—一进料量,kg/h;W—物料干燥前湿含量(湿基),%W物料干燥后湿含量(湿基),%;燥机干燥段槽底面积,m