JB/T 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件

J20中华人民共和圜机械行业标准JBT7043-1993液压轴向柱塞泵技术条件1993-0923发布199407-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7043-1993液压轴向柱塞泵技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了液压轴向柱塞泵技术条件本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质,额定压力≤40MPa的液压轴向柱塞泵。2引用标准GB7861液压及气动图形符号GB2340液压气动系统及元件公称压力系列GB2347液压泵及马达公称排量系列GB2353.1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(-)GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2878液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸GB7935液压元件通用技术条件JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则JBT7042液压轴向柱塞泵试验方法JB/JQ20502液压元件内部清洁度检测方法第二部分称重法(试行)术语3.1额定压力在规定转速范围内连续运转,并能保证设计寿命的最高输岀压力3.2空载压力不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力3.3最高压力允许短时运转的最高输出压力3.4额定转速在额定压力、规定进油条件下,能保证设计寿命的最高名义转速。3.5排量泵轴每转排出的液体体积3.6空载排量在空载压力下测得的排量。3.7公称排量产品的名义排量。机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施JB/T7043-19933.8额定工况在最大排量、额定压力、额定转速下的工况。4技术要求4.1一般技术要求4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定。4.1.2公称排量系列应符合GB2347的规定4.1.3安装连接尺寸应符合GB2353.1的规定。4.1.4油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定。4.1.5其他技术要求应符合GB7935第1.2~1.4条的规定注∶引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹尺寸按有关规定执行。4.2使用性能4.2.1排量最大空载排量应在公称排量的95%~110%范围内4.2.2容积效率和总效率在额定工况下,容积效率和总效率应符合表1规定表1斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵公称排量mL10≤V<2≤V≤25010≤V<225≤V≤250容积效率%总效率%≥75≥87≥84≥88注:上表仅为定量泵指标,变量泵指标比相同排量的定量泵指标低1个百分点。4.2.3自吸性能自吸能力应符合表2规定表2斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵自吸能力(真空度)MPa≥16.74.2.4变量特性各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。4.2.5噪声噪声值应符合表3或表4规定。a.斜盘式柱塞泵噪声指标见表3。表3公称排量mL105025-25632630噪声dB(A)≤7276≤85JB/T7043-1993b.斜轴式柱塞泵噪声指标见表4。表4公称排量VmL/r>25~80>80~180>180~250噪声dB(A)≤79s81≤834.2.6低温性能在低温试验中,无异常现象4.2.7高温性能在高温试验中,无异常现象。4.2.8超速性能在超速试验中,无异常现象。4.2.9超载性能在超载试验中,规定时间內无异常现象。4.2.10抗冲击性能在冲击试验中,规定冲击次数内无异常现象4.2.11l满载性能满载试验中,规定时间内无异常现象4.2.12密封性能在外渗漏检査试验中,静密封处不能渗油,动密封处4h内不能滴油。4.2.13耐久性4.2.13.1耐久性试验在下列方案中任选一种a.满载试验2400hb.超载试验100h,超载试验10h,冲击试验10万次c.超载试验250h,冲击试验10万次。4.2.13.2耐久性试验后,容积效率下降值不得超过3个百分点;零件不得有异常磨损和其他形式的损坏。4.3加工质量按JB丌5058规定划分加工的质量特性重要度等级。合格质量水平AOL值第623.1和623,2条规定4.4装配质量元件装配技术要求应符合GB7935第1.5-1.8条的规定4.4.1气密性在气密性试验过程中,不得有漏气现象4.4.2内部清洁度检测方法按JB/JQ20502规定。内腔污物质量符合表5规定。JB/T7043-1993表5mL/r≤10≤60>10-63≤120>63~160≤180>160~2504.5外观要求外观要求应符合GB7935中第19和1.10条的规定5试验方法按JB7042规定6检验规则6.1检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。6.1.1型式检验型式检验系指对产品质量进行全面考核,即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况之一者,进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期(一般为5年)或累积一定产量后周期性检验一次;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f.国家质量监督机构提岀进行型式检验要求时1.2出厂检验出厂检验系指产品交货时必须逐台进行的各项试验6.2抽样批量产品的抽样方案按GB2828规定6.2.1型式试验检查a.合格质量水平(AQL值):2.5;b.抽样方案类型:一次正常抽样方案;c.样本大小:5台注:耐久性试验样本数允许酌情减少6.2.2内部清洁度检查a.合格质量水平(AQL值):2.5b.抽样方案类型:二次正常抽样方案;c.检查水平:一般检查水平ⅡJB/T7043-19936.2.3零件加工质量检查6.2.3.1关键特性(A级)a.合格质量水平(AQL值):1.0;b.抽样方案类型:二次正常抽样方案c.检查水平:一般检查水平Ⅱ6.2.3.2重要特性(B级)a.合格质量水平(AQL值):6.5;b.抽样方案类型:二次正常抽样方案c.检查水平:一般检查水平6.3判定规则按GB2828规定。6.3.1一次抽样方案根据样本检査的结果,若在样本中发现的不合格(不合格品)数小于或等于合格判定数,则判合格;若在样本中发现的不合格(不合格品)数大于或等于不合格判定数,则判不合格。6.3.2二次抽样方案根据样本检査的结果,若在第一样本中发现的不合格(不合格品)数小于或等于第一合格判定数则判合格。若在第一样本中发现的不合格(不合格品)数大于或等于第-一不合格判定数,则判不合格。若在第一样本中发现的不合格(不合格品)数,大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数,则抽第二样本进行检査。若在第一样本和第二样本中发现的不合格(不合格品)数总和小于或等于第二合格判定数,则判合格。若在第一样本和第二样本中发现的不合格(不合格品)数总和大于或等于第二不合格判定数,则判不合格。7标志、包装、运输和贮存标志、包裝、运输和储存按GB7935中第19、1.11条及第3章的规定。附加说明本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口并负责起草。本标准主要起草人彭平、尹国会、朱沛华閂中华人民共和国机械行业标准液压轴向柱塞泵技术条件B/T7043-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数1000094年5月第一版1994年5月第一次印刷印数1500定价3.00元编号1286机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn