JB/T 6592-1993 圆锥滚子超精机 技术条件

AB中华人民共和国机械行业标准JB/6592-93圆锥滚子超精机技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T6592-9圆锥滚子超精机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了锥滚子超精机制造和验收的技术娈求,本标准适用于最大工件直径15~80mm,最大工件长度35~100mm网锥滚予超精机及其变型品2引用标准GB5226机床电器设备通用技术条件GB9061金属切剂机床迺川技术条件ZBJ50003金属切削机床清沾度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通川技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通川技术条件JB4139佥属切酮机床及机床附件安全防扩技术条件属切削机床精度分级JB/T6593圆锥滚子超精机精度3一般要本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1,ZBnJ500083等标准的具体化和补充,按本标准验收机时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项日进行检验4随机附件和工具41应随机供应表1所列附件和工具表1装卡油石用套包括机床上六套油石压板装卡油石用包括机床上六套数量按本机床规格配齐内六方饭手数量按本机床六角、方头及开尺寸定外六方扳手数量按本机床六角、方头及开口尺寸定字形螺钉旋具数量规档按本机共体开口尺寸定十字形螺钉旋具数规格按本机床具体开门尺寸定4.2可按协议供应自动上、下料装置等特殊附件5安全卫生机械工业部1993-03-31批准94-01-01实施JBT65929351机床上有可能对人身或设备造成损伤的部件,必须采取相应的安全措施或设置安全防护装置52在工件上料中断或逆进入(锥滚子上料时大小头方向不符合规定方向)油石磨损达到极限值时机床具有自动停机的安全联锁装53当发生意外断电后,电力再行恢复时,电力驱动装置不应自行接通54按ZBJ50004规定检验机床噪声检验时,整机噪声声压级不得超过83dB(A)55手柄操纵力不应超过表2规定表2机床重量t2-5操纵力N5.6机床必须具有防止冷却液飞溅的防护装置5.7按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项日以及GB5226等标准规定的验收项目进行检验6加工和装配质量61下列铸件为重要铸件必须在粗加工后进行时效处理:床身;立柱;62振动头的振动导轨按滑(滚)动导轨的要求考核,并应采取耐磨措施63下列结合面按“特别重要固定结合面的要求考核导辊部件底座与导辐滑板的结合面b.立柱与床身的结合面64立柱导向面与其配合的滑板床身导向面与其配合的导辐的滑板按“移置导轨的要求考核65按ZBJ50003规定检验清洁度,其中油石汽缸等部件内部清洁度按重量法检验其杂质污物不应超过表3规定表3检验部位清度限值激振汽缸7机床空运转试验71机床主运动机构作低、中高速运转,高速运转时间不少于1h,总的空运转时间不少于2h,使导鬟轴承达到稳定温度检验其导辊轴承的温度和混升,温度不得超过65℃温升不得超过35℃7.2振动头振动系统的振动试验(抽查)油石双振幅为15~4mm,振动频率不低于25Hz,检验其动作的可靠73试验机床自动停机联锁的动作可靠性74导辊空运转功率试验机床空运转功率不应超过机床空运转功率指标的20%JB/T6592-93注:①选择装配质量较好的10台机床测量其空运转功率取其平均值作为机床运转功半指②测量及检验时均应扣除电动机空载功率8机床的负荷试验本类型机床仅作最大规格工件磨削试验其试验规范山制造厂设计规定9机床精度检验9.1负荷试验前后均应检验机床的几何精度9.2机床精度检验应按JB/T6593的规定进行附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由上海磨床研究所归口本标准由北京第二机床厂负资起草,