JB/T 4041-1994 凿岩机械与气动工具 产品清洁

B中华人民共和国机械行业标准JB/T4041-94凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法199407-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T4041-94凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法代替丿B4041-851主题内容与适用范围本标准规定了凿岩机械与气动工具产品清洁度检测所需的清洗液、仪器、设备器具和清洗、脱脂过滤、烘干、称重等程序的操作要求。本标准适用于凿岩机械与气动工具产品清洁度的检测但不适用于液压凿岩机械清洁度的检测2引用标准GB1922溶剂油3清洗液3.1清洗液:采用符合GB1922规定的NY120号溶剂油。3.2清洗液用量:应根据样机检测部位面积(清洗面积)来确定,一般应按每平方米清洗面积不少于6kg清洗液来确定清洗液用量4清冼被检测样机的清洗见附录A(补充件5仪器、设备,器具51离心机:四罐水平式,容量4×250g,最高转速4000r/min52过滤装置:吸滤瓶(上插漏斗)干燥瓶(内装干燥剂)缓冲瓶、真空泵依次连接(见图1),过滤元件可采用孔径为5pm的微孔滤膜,也可采用中速滤纸或定量滤纸图1过滤装置示图(以使用滤纸为例注:①图1中1-漏斗;2一滤纸3-橡皮塞:4一吸滤瓶;5-干嫌瓶:6-干燥剂;7-缓冲瓶;8-真空泵②当使用滤膜时仅更换图1中1、2号件即可5.3真空泵;应采用抽气速率为0.5L/s、极限压力为6×10Pa的真空泵机械工业部199407-18批准19950701实施JB/I4041-945.4电热恒温干燥箱:可调至80~110C恒温范围即可5.5分析天平:感量万分之一。5.6其他器具:干燥器、称量瓶、清洗容器(如塑料铝不锈钢等容器)塑料油壶洗耳球、方盘烧杯漏斗、无齿镊子软尼龙刷(或软毛刷)、干净纱布等。所用器具均应洁净,无任何残留物6脱脂如清洗后的清洗液中含有润滑脂,本标准推荐按附录B(参考件)的方法脱脂,在不影响清洁度值的情况下允许采用其他方法7过速过滤前做好准备工作,当采用滤膜时,先将滤膜放入NY-120号溶剂油中浸泡10mn,再放在通风橱中30min,使溶剂油挥发采用滤纸时不用没泡,然后置入称量瓶中将瓶盖半开,放入已升温的电热恒温干燥箱中滤膜为90±5℃、滤纸为105±5C,烘干60min,再盖好瓶盖取出,置于于燥器中冷却30min后取出,连同称量瓶一起称出重量M1(精确至mg)观察待过滤的清洗液如尚有未溶解的防锈油,可加适量有机溶剂使防锈油全部溶解如发现清洗液中有外界杂质,如刷子毛、漆膜碎片等应去除用上述处理过的滤膜或滤纸过滤过滤将要结束时,应将装清洗液的容器用过滤后的清洗液反复冲洗几次至不留污物并将该清洗液过滤,至此,过滤结束8烘干、称量8.1将过滤后的滤膜或滤纸放在通风橱中盖上清洁纸张,停放30min左右,使清洗液挥发82将滤膜或滤纸从通风橱中取出放入恒温干燥箱中烘干烘干时间为90~120min,温度为105±83取出滤膜或滤纸放入干燥器中冷却30min84在分析天平上称出原称量瓶和附有沉积物的滤膜或滤纸的重量M:(精确至mg)9计算产品清洁度M,(mg10安全规则10.1清洗用的NY-120号溶剂油和其他有杋溶剂是易燃、易爆物品操作时应注意安全,严禁现场有10.2清洗前后的溶剂油要妥善保管和处理JB/T4041-94附录A被检测样机的清洗(补充件)AI拆机A1.1拆机场所应洁净。将工作台用纱布擦净,把样机放在工作台上擦洗外表面,当目视无可见脏物后再用千净纱布擦拭一遍A1.2将外表面擦洗干净的样机进行逐台分解拆卸再把零、部件迳台按次序轻放在干净的工作台上,以备清洗A2清冼A2.1清洗液应符合本标准第3章的规定。A2.2逐台清洗样机的各个零、部件,每一台样机的清洗应在一个清洗容器内进行A2.3具体清洗方法:将零部件逐一放入盛有定量清洗液的清洗容器内,用软尼龙刷(或软毛刷)蘸满清洗液刷洗零部件各应检测部位,直径大于30mm的孔用圆柱刷刷洗,小孔、盲孔采用冲洗或振荡清洗,清洗中应防止清洗液外溢A3清洗质量检查A3.1目视:各清洗过的部位不应有可见脏物。A3.2擦拭:用干净白纱布擦拭任一清洗过的部位应无油污A4注意事项应按本标准第10章的规定,注意清洗过程中的安全附录B(参考件)B1脱脂的步骤用洗涤剂和蒸馏水配制20%浓度的洗涤液,并用045m滤膜过滤,备用将含有润滑脂的清洗液与配制好的洗涤液以1:2的体积比混合,然后放入离心机,以2000r/min左右的转速离心15~20min;用移液管将容器最上层的清洗液和润滑脂吸出,还应将附着在容器壁上的润滑脂去除附加说明:本标准由天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口本标准由天水凿岩机械气动工具研究所负责起草本标准主要起草人赵宝玉陈兰芳