聚丙烯生产工艺简介

2011年第13期内蒙古石油化工71聚丙烯生产工艺简介宫迎婵,克诚,朱力中海石油天野化工股份有限公司)摘要:介绍聚丙烯生产的基本工艺。关键词:聚丙烯;树脂;造粒;工艺中图分类号:TQ325.1+4文献标识码:A文章编号:1006-7981(201113—0071—01塑料是一种密度小,绝缘好,抗腐蚀,耐磕碰,可用。在许多方面代替金属、陶瓷和橡胶,本身又具有许多3.1主电机独特用途的化工材料。塑料来源于合成树脂。合成主电机是挤压机的主要动力源,它通过减速器树脂是用人工合成的方法,由各种单体聚合或由天而带动两根螺杆同向旋转,当开车电机达到额定转然高分子化合物经化学加工而制得的一类高分子化速或额定转矩后,主电机自动启动,也可手动启动合物的总称。在当今三大合成材料(合成树脂、合成3.2离合器纤维、合成橡胶)中,合成树脂占有重要的地位,塑料在主电机与减速器之间装有离合器,其作用是:就是以高分子合成树脂为主要原料,在一定压力和①当负荷转矩小于离合器在相应工况下的最大允许温度下经过加工成型而形成的塑性材料,或是固化转矩时,只起到一个联轴器的作用②当负荷转矩大交联形成的刚性材料。聚丙烯树脂是具有优良性能于离合器最大允许转矩时,离合器自动脱开,起到保的热塑性树脂护主机的作用。聚丙烯主要原料是丙烯。九江石化总厂聚丙烯3.3减速器装置所用原料为炼厂气丙烯,它是由重油催化裂化其作用是使螺杆转速比电机低装置所产的液化气经气体分馏而得3.4螺杆1装置工艺概况螺杆安装在筒体内,是挤压机的主要做功元件1.1装置产品螺杆各段的功能不同,大体可分三段:加料段、混炼聚丙烯本色粒料。段和出料段。1.2反应器3.5简体环管反应器,带冷却水夹套也称机簡,筒体和螺杆共同组成了挤压机的挤1.3装置工艺压系统,完成对塑料的加料、混炼和输送过程。聚丙烯从反应器中生成,经过闪蒸脱气、汽蒸和3.6齿轮泵干燥一系列处理之后,已成为聚丙烯粉料产品。但齿轮泵安装在螺杆出料段之后滤网之前的筒体是,为了进一步提高聚丙烯产品的质量、性能,还需上,它是用来给去滤网及模头的熔融物增压要经过挤压造粒单元将粉料加工成粒料,并经产品3.7水下切粒机均化与包装码垛,最终以袋装产品出厂聚丙烯的造粒采用水下热切法,操作时,在一定2挤压造粒原理温度下,旋转切刀将从挤出机模板上的模孔中挤出将一定量添加剂加入聚丙烯粉料中,通过连续的柱形树脂切成粒状。操作时,水室充满切粒水,切混合器进入挤压机内,挤压机采用双螺杆同向旋转,刀在内旋转,切下的颗粒在水中迅速冷却而不致粘使聚丙烯和添加剂在筒体内成连续流,螺杄的向前在一起。经过换热后使水温维持恒定,循环流动的切剪切力将粉料推向前方,使聚合物在筒体内熔融均粒水还起到输送粒料的目的,即通过循环流动的切化、过滤,从模板的孔中挤出,用同轴旋转组合的刀粒水将粒料送到脱水、干燥系统切割成球形颗粒。然后,颗粒从浸模板和切粒水的流4结论动中带出去,用离心干燥器干燥。聚丙烯树脂是具有优良性能的热塑性树脂,在3挤压造粒设备生产、生活中有很广泛的用途。本文简要叙述聚丙烯本装置造粒设备使用的是双螺杆挤压机。双螺生产及水下切粒工艺原理,和广大同仁共勉杆挤压机主要是在一个“∞”字形筒体内,由两根互參考文献]相啮合的螺杆所组成,螺杆啮合处对物料产生剪切[1程铸生,等.精细化学品化学[M].上海:华东作用。当螺杆同向旋转时,一根螺杆的螺齿伸入到另化工学院出版杜,1990,根螺杆的螺槽中。由于螺杆的继续转动而反复强[2]YHa新技术[M].北京迫物料转向的结果,使物料受到良好的剪切混合作中国煤化工CNMHG收稿日期:2011-04-15作者简介:宫迎婵(1970—),女,工程师。