JB/T 11496-2013 冶金除鳞系统用喷射阀

ICS 23.060.99J 16备案号: 40529- 2013JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11496- -2013冶金除鳞系统用喷射阀Spraying valve for metallurgy descaling system2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11496- -2013目次II术语和定义....4结构型式及型号 ......4.结构型式，型号5技术要求.6.1 总要求.5.2性能要求....5.3 阀....阀盖....45.5端法兰密封垫片 ......5.6柱塞、阀杆5.7衬套,...5.10气缸上盖...... ..5.11连接螺柱5.12吊环螺钉7试验方法.7.2气动装 置动作试验7.3材料检验.7.4壳体壁 厚测量.7.5 阀体标志检查.7.6铭牌 内容检查.7.7无损检测 .8检验规则.8.1检验项目 .8.2 出厂检验.3.3 型式检验.9标志、 涂漆、包装和储运9.1标志的内 容....9.2 阀体上的标志.....9.3铭牌 上的标志9.4 涂漆.....8JB/T 11496-- -20139.5包装 和储运图1喷射阀的结构示意图表1 结构长度表3检验项目、 技术要求和检验方法nJB/T 11496- -2013前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给 出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188) 归口。本标准起草单位:湖北高中压阀门有限责任公司、合肥通用机械研究院。本标准主要起草人:江木安、黄明亚、张素珍。本标准为首次发布。IIJB/T 11496- -2013冶金除鳞系统用喷射阀1范围本标准规定了冶金除鳞系统用喷射阀(以下简称“喷射阀”)的术语和定义、结构型式及型号编制方法、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、涂漆、包装和储运。本标准适用于冶金除鳞系统中公称压力PN250~PN320、公称尺寸DN25~DN200，使用温度不大于80"C,介质为工业水的喷射阀。其他系统用途的喷射阀也可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T93标准型弹 簧垫圈GB/T196普通螺纹 基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T228.1金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 699优质碳素结 构钢GB/T 897双头螺柱 bm=ldGB/T 898双头螺柱 bm=1.25dGB/T 1220不锈钢棒GB/T3077合金结构钢GB/T4622.2缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T6170 1 型六角螺母GB/T 61752 型六角螺母GB/T8162结构用无缝钢管GB/T9115对焊钢制管法兰GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T 12220通用阀门标志GB/T 1224钢制阀门一般要求GB/T 12225通用阀门铜合 金铸件技术条件GB/T 1228通用阀门碳素 钢锻件技术条件GB/T 26480阀门的检验和试验JB/T308阀门型号编制方法JB/T4730.3- 2005 承压设备无损检测第 3部分超声检测JB/T4730.4- 2005 承压设备无损检测 第4部分磁粉检测JB/T7928通用阀门供货要求JB/T 8864阀门气动装置技 术条件HG/T 2576各色醇酸磁漆NB/T 47008承压 设备用碳素钢和合金钢锻件1JB/T 11496- -20133术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1喷射阀spraying valve喷射阀是- -种用于冶金行业热轧除鳞系统终端，启闭件为圆柱形，由阀杆带动，沿阀体中腔轴线作升降运动，可实现全开或全关的特殊阀门。4结构型式及型号.1 结构型式喷射阀的典型结构如图1所示。典113128- 11一-阀体; 2- -柱塞; 3一-法兰: 4←--密封垫片; 5-衬套; 6-轴用斯特圈: 7-组合圈:8-柱塞盖; .9→-阀杆: 10一-螺栓:11一阀盖; 12--活塞; 13--缸简; 14气缸上盖; 15- -吊环螺钉。图1喷射阀的结构示意图2JB/T 11496- -20134.2型号4.2.1喷射阀的型号 按JB/T 308的规定，特殊部分按本标准4.2.2的规定。4.2.2喷射阀的型号编制如下:阀体材料代号公称压力代号密封面材料代号: Fx-塑料橡胶复合材料连接方式代号驱动方式代号-产品类别代号: PS一 喷射阀4.2.3型号示例:气动、法兰连接、密封面材料为塑料橡胶复合材料、公称压力PN250、阀体材料为碳素钢的喷射阀表示为: PS64Fx-250.5技术要求5.1 总要求阀门设计的性能参数、流量应满足用户的要求，阀门的启闭时间为0.5s~2s可调，应满足使用的.要求并安全可靠。阀门应符合本标准及按规定程序批准的图样和技术文件。若用户有特殊要求，应在订货合同中明确规定。5.2 性能要求5.2.1壳体强度阀门壳体和气缸缸简经强度试验后，不应有结构损伤，不得有可见泄漏。5.2.2密封性能对阀门和气缸缸筒进行密封试验，不得有可见泄漏。5.2.3气动装置5.2.3.1阀门的驱动采用 气动装置。气源压力为0.4 MPa~0.7 MPa,阀门的启闭时间在0.5s~2s之间可调节。气动装置按JB/T 8864的规定，或按订货合同要求。5.2.3.2在空载和最大允许工作压差时，以设计最小气源压力启闭喷射阀，启闭应平稳，无卡阻及爬行现象。5.3阀体5.3.1阀门的结构长度按表 1的规定，或按订货合同要求。5.3.2阀体连接配套法 兰采用锻件,法兰的连接尺寸按GB/T 9115的规定，法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。或按订货合同要求。JB/T 11496- -2013表1结构长度公称压力公称尺寸PN250PN320DN结构长度L mm25160180322102304023502502705529080003201253701504004702004805.3.3阀体的最 小壁厚按GB/T 12224的规定。5.3.4阀体与阀盖采用螺柱连接。5.4阀盖5.4.1阀盖 上应设置泄压孔，能防止高压水进入气缸。5.4.2阀盖- -侧设- -个接控制气源的螺纹接口。5.5端法兰密封垫片阀体与配套法兰的密封垫片选用带内环和定位环形缠绕式垫片，尺寸按GB/T 4622.2的规定,或按订货合同要求。5.6 柱塞、阀杆5.6.1 柱塞与阀杆连接必须可靠。5.6.2柱塞开有 导流孔，与衬套上部平衡腔连通。5.6.3柱塞与阀杆宜采用柱塞盖连接，应有锁紧结构或采用定位焊的方式防止松动。5.7衬套5.7.1衬套的内侧开有密封槽， 衬套与柱塞的密封采用组合密封。5.7.2 衬套与阀体的密封采用0形圈密封。5.8活塞5.8.1活塞 的密封采用0形圈密封。5.8.2活塞与阀杆的连接应有锁紧结构，不得有松动。5.9 缸筒缸简的内表面应镀硬铭，内表面粗糙度值应达到Ra0.8 um.保证活塞在缸简内做平稳的往复移动。4JB/T 11496- -20135.10气缸上盖 .5.10.1气缸 上盖- -侧设-一个连接控制气源的螺纹接口。5.10.2气缸上盖与阀盖采用螺柱连接。5.11连接螺柱5.11.1螺柱应按 GB/T 897或GB/T 898的规定，螺母应按GB/T 6175的规定，或按订货合同的规定。小于M27的螺柱、螺母的螺纹，-般采用粗牙螺纹，不小于M27的螺柱、螺母的螺纹，一-般采用螺距不大于3 mm的螺纹。螺纹尺寸和公差按照GB/T 196和GB/T 197的规定。5.11.2阀体与阀盖的连接采用双头螺柱，按GB/T 898 的规定。螺母按GB/T 6175的规定，弹簧垫圈按GB/T 93的规定。5.11.3阀体与法兰的连接采用双头螺柱，按GB/T 897 的规定。螺母按GB/T 6175的规定，弹簀垫圈5.11.4气缸上盖与阀盖的连接采用双头螺柱，按GB/T 898的规定。螺母按GB/T 6170的规定，弹簧垫圈按GB/T 93的规定。5.12吊环螺钉除在订货合同中有规定外，喷射阀最少应设置对称的两个吊环螺钉。6材料6.1阀体、 阀盖应锻造而成。6.2阀门主要零 件材料按表2的规定，或按订货合同要求。表2主要零件材料零件名称材料名称俾号标准号阀体、阀盖优质碳素钢3:NB/T 47008阀杆、柱塞、柱塞盖不锈钢20Cr13GB/T 1220衬套铜合金ZCuZn25Al6Fe3Mn3GB/T 12225缸筒优质碳素钢，35镀铬GB/T 8162活塞、气缸上盖3GB/T 699法兰GB/T 12228组合圈XHPU+NBR+PTFE密封圈轴用斯特圈NBR+ECOWEAR1000一端法兰用密封垫片柔性石墨夹镍丝+25GB/T 4622.2合金结构钢35CrMoAGB/T 3077螺柱35、45螺母25、35、457试验方法7.1压 力试验7.1.1阀门的壳体强度试验、 密封性能试验应按GB/T 26480的规定。5JB/T 11496- -20137.1.2缸筒的壳体 强度试验、密封性能试验应按JB/T 8864的规定。7.2 气动装置动作试验气动装置动作试验应符合JB/T 8864的规定，或按订货合同的要求。7.3材料检验7.3.1 - 般要求阀门用材料应有材质合格证或相关的证明书，金属材料应有钢号及批号的标记，且有化学成分和力学性能证明书。7.3.2壳体检验壳体等主要受压件应按NB/T 47008中规定的亚级锻件进行试验和检验或按订货合同要求检验。7.3.3材质成分分析对阀体材料成分采用直读光谱分析或在本体上取样分析。本体钻屑取样应在表面6.5 mm之下处。7.3.4壳体材 质力学性能用壳体同批锻打、同批热处理的试棒按GB/T 228.1规定的方法进行。7.4壳体壁厚测量用测厚仪或专用卡尺测量阀体流道和中腔部位的壁厚。7.5阀体标志检查目测阀体表面打印的标记内容。7.6铭牌内容检查目测铭牌上打印的标记内容。7.7 无损检测壳体等主要受压件需进行无损检测。超声检测按JB/T 4730.3- 2005 进行评定，II 级合格;磁粉检测按JBT 4730.4- 2005 进行评定，I 级合格，或按订货合同要求检测。8检验规则8.1 检验项目检验项目、技术要求和检验方法按表3的规定。表3检验项目、 技术要求和检验方法检验类别序号检验项目技术要求检验和试验方法出厂检验型式检验阀门壳体强度试验J5.2.17.1.1阀门密封性能试验5.2.2JB/T 11496- -2013表3 (续)检验类别序号检验项目技术要求检验和试验方法出厂检验型式检验气动装置动作试验J5.2.37.2缸简强度试验5.2.17.1.2缸筒密封试验5.2.2阀体壁厚测量5.3.37.4阀体材质成分分析N6.27.3.3阀体材质力学性能.27.3.4无损检测N/7.3.27.77.5阀体标志检查铭牌内容检查.37.6注:“小”为检验项目，“一 ”为不检验项目。8.2 出厂检验阀门应逐台进行出厂检验和试验，检验项目、技术要求和检验方法按表3的规定，检验合格后方可出厂。8.3型式检验8.3.1有下列情况之 一时，应对样机进行型式检验，检验合格后方可成批生产:a)新产品试制定型鉴定;b)正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响r品性能;c)产品长期停产后恢复生产。8.3.2有下列情况之一时， 应抽样进行型式检验:a)正常生产时，定期或积累一-定产量后， 应进行周期性检验;b)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。8.3.3型式检验采取抽样检验。 抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每- -规格供抽样的最少基数为5台，抽样数为1台。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍为1台。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个~3个典型规格进行检验。8.3.4型式检验的全部检验项 目都应符合表3中技术要求的规定。9标志、涂漆、包装和储运9.1标志的内容阀门按GB/T 12202的规定进行标记，并应符合本标准9.2和9.3的规定。9.2阀体 上的标志在阀体.上须注有下列的永久标记:-制造厂名或商标标志;-阀体材料或代号;公称压力;JB/T 11496- -2013--公称尺寸;介质流向;锻打批号;产品编号。9.3铭牌上的标志在铭牌上应有如下所列的内容:-制造厂名;-产品型号;-公称尺寸;-公称压力;气源压力; .产品编号;-适用介质;-阀体材料;一依据标准编号。9.4 涂漆阀门的涂漆按HG/T 2576的规定，颜色采用淡绿醇酸磁漆，或按订货合同要求。9.5 包装和储运阀门的包装和储运按JB/T 7928的规定，或按订货合同要求。8中华人民共和国机械行业标准冶金除鳞系统用喷射阀JB/T 11496- -2013机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1印张.15千字2013年11月第1版第1次印刷定价: 18.00元书号: 15111 ●10873网址: http: /www .cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版JB/T 11496-2013版权专有侵权必究打印日期: 2013年12月26日 F009