JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙

ICS25.100.50JB中华人民共和国机械行业标准JB/88245-1998统一螺纹圆板牙ircular screwing dies for unified threads1998-1229发布19990701实施国家机械工业局发布JBT88245-1998前言本标准是参照英国标准Bs11271-1990《板牙(第一部分)手用和机用圆板牙和圆板牙架》的有关部分制订的。其余部分参照我国国家标准GBT9702-1994《圆板牙技术条件》制订本标准于1998年12月29日首次发布。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:上海刃具厂中华人民共和国机械行业标准统一螺纹圆板牙JB/r88245-1998Cireular screwing dies for unified threads本标准规定了统一螺纹圆板牙(以下简称圆板牙)的型式和尺寸,技术要求,性能试验及标志和包装的基本要求标准适用于加工统一螺纹( ANSI B11-82)2A公差带的圆板牙,根据使用需要也可生产1A3A公差带的圆板牙2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT4431989LAN全损耗系统用油ANsB11-82统一制螺纹3型式和尺寸3.1圆板牙的型式按图1所示,尺寸在表1、表2中给出。图国家机械工业局1998-1229批准1999-0701实施JBT88245-1998螺纹代号每254mm公称直径b上牙数D, EENo.1-64U0.45416No3-48 UNC06350.794No10-24 UNC1058No 12-24 UNC14-20 UNCl.27030107/16-14UNCl.11212-13 UNC195438222252.822552225.400I X-7 UNC1X-7UNCX-6UNC3492515-6UNC64.23338.100242%K Un5644X-4UNC635002%-4UNC6350120JB88245-1998表2螺纹代号每254mm公称直径上牙数No2-64 UNF0.50.2No, 448 UNINo,544 UNFNo 6-40 UNI40No 8-36 UNENo, 10-32 UNF 320.7945/624UNFL.0587/16-20U12-20UNF9168018415/8-125.400I X-12 UN14-12UNF2.1173492512-12UN3.2标记示例粗牙统一螺纹,螺纹代号1-0UNC,每254mm上为20牙,1A公差带的圆板牙统一螺纹圆板牙1/4-20UNc1AJB/T882451998细牙统一螺纹,螺纹代号516-24UNF,每254mm上为24牙,2A公差带的圆板牙统一螺纹圆板牙5624UNF2AJB/88245-1998注:统一左螺纹圆板牙应在代号之后加“L字母,如38-16UNCL,其余不变。JB8824.5-19984技术要求4.1尺寸4.1.1圆板牙的位置公差在表3中给出。表3外圆对轴线的切削刃对外圆的公称直径径向圆跳动端面圆跳动≥6.350-19.050≥2222541.2圆板牙外径D的公差为n10,厚度E的公差为js124.2材料及硬度4.2.1圆板牙用9scCr合金工具钢和W6MoCr4V2高速工具钢,以及与上述牌号具有同等性能的材料制造42.2板牙螺纹部分硬度:W6Mo5cr4V2d≤2.822:≥6lHRCd>2822:≥62HRc4.3外观和表面粗糙度4.3.I圆板牙表面不得有裂纹、崩牙、锈迹等影响使用性能的缺陷。4.3.2圆板牙切削刃应锋利,不得有毛刺、崩刃和磨削烧伤4.3.3圆板牙表面粗糙度的上限值在表4中给出表4公称直径d表面粗糙度参数外圆、端面152469.850R125R63≥6.3505性能试验成批生产的圆板牙每批应进行切削性能抽样试验。5.1试验条件5.1.1机床:符合精度要求的车床。5.1.2刀具:样本大小为5件。JT88245-19985.1.3试坯:材料为45钢,硬度为170-200HB。螺距大于成等于254mm时,试坯应预先切出深度约2/3牙高的螺纹形状5.1.4切削规范:表5中给出。51.5切削液:采用LAN32全损耗系统用油(按GBT443的规定)或乳化油水溶液,其流量应不小于5L/mine5.1.6刀具装夹:圆板牙装夹在浮动板牙夹头里,并使圆板牙的端面紧贴在板牙夹头的端面上表5切削速公称直径d切脶螺纹总长度<635026.350952530-34>17462-285753,5-3816052试验结果的评定5.2.1刀具:圆板牙不应有崩刃和显著的磨损现象,并保持原有的使用性能522工件:圆板牙切出的外螺纹应符合圆板牙所标记的螺纹精度,螺距小于或等于1954mm时,螺纹表面粗糙度R≤25μm,螺距大于1954mm时,R≤50μm。5.23试验后的圆板牙,每件都应符合521和522的规定,否则判该批产品性能试验不合格。6标志和包装6.1圆板牙上应标志a)制造厂或销售商商标;b)螺纹代号c)螺纹公差带代号(公称直径dc6350mm时,2A允许不标)d)材料代号(用高速钢制造的圆板牙标志Hss;用9siCr等合金工具钢制造的圆板牙可不标志)e)左螺纹圆板牙上标注字母“L62包装盒上应标志a)制造厂或销售商名称、地址和商标;b)圆板牙标记c)材料代号或材料牌号;e)制造年月。63包装圆板牙在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠,并防止运输过程中的损伤。