JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板

ICs25.100.50JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8824.6-1998统一螺纹搓丝板Thread rolling flat dies for unified threads199812-29发布199907-01实施国家机械工业局发布JBT8824.6-1998前言本标准于1998年12月29日首次发布本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:上海标准件工具厂、上海刃具厂。中华人民共和国机械行业标准统一螺纹搓丝板JBT8824.6-1998Thread rolling nat dies for unified threads本标准规定了统一螺纹搓丝板(以下简称搓丝板)的型式尺寸、技术要求、标志和包装等的基本要求。本标准适用于加工统一螺纹( ANSI B1.1-82)的搓丝板,搓丝板分为两种精度等级:1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹;2级适用于加工公差等级2A级和1A级的外螺纹。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ANSI B1182统一制螺纹3型式和尺寸3.1搓丝板的型式按图1所示,尺寸在表1、表2和表3中给出支承国+活动提丝板固定操丝板注:加工心630m的螺纹的楼丝板安装角度也可制究国家机械工业局199812-29批准999-07-01实施JB/8824.6-1998表1nn成参考)适用范围No 0- No, 2NoI- No. 3No. 1- No, 4No 2-No. 5No 2-NoNo 2-No. 8No 4-No.No6-1/42100000500No.l2-5/161/47/16516-7/165/16-1JBf88246-1998表l(完)mn成参考)适用范围3102851/2-3/43755/8-l表2螺纹代号每2354mm公称直径d螺距P上牙数0254°38No 2-56 UNNo,3-48 UNC0529168044No340 UNC214056Mo.10-24L2410582830.74No 12-24 UNC4°151°30°5/16-18UNC79814m3809y923/8-16 UNC95251.5884241.1116-14UNc8|44851273°22127002882.1171,695/8-11 UNC I11587510_1902sms2024r2°32′25.4003175970注:、a、ψ、K、∫和为推荐尺寸JBr8824.6-1998表3每254mm公称直径d螺距P螺纹代号上牙数No 0-80 UNF5240318760No 1-72 UNF1854No, 2-64 UNFNo.3-56UN2515045411.10.29No, 448 UNF44No 6-40 UNF63516804441660.7061870.49No10-32 UNo, 12-28 UNF486090724124x4,x,110x3x27/1620UNFl1.11212703400892-20 UNF9/16I8 UNF1814137809958-18UNF424/8-14 UNF2445121sy注:l、a、ψ瓦、和B为推荐尺寸3.2提丝板的螺纹牙型尺寸和偏差在图2和表4中给出,优先采用A型搓丝板图2JBr8824.6-1998表4每254mm上牙型半角每型A型B型螺距偏差称上下公称上下最小上牙数尺寸偏差偏差尺寸偏差尺寸12级1级2级80031800920.1030.10303530.100.l150080.115±4970.11505290.153+00250011072±015±0020*35±50°+0.0100.1800120.l886350.184主45′0140400160.258o∞noa63L10s80307L40015L0344+0030±0020±003020127003680413±200±30°18140.526+0035aa20s+0a4056706350250635Lo.0260.688+0040±15|±250826+0.020. 0. 26+ 0.030+0. 0401I 282o818+0.0451750.921牙顶圆弧半径R的最大值为0144P,其变化范围由A的实际尺寸而定。3.3标记示例粗牙统一螺纹,螺纹代号为51618UNC,每254mm上为18牙,宽度50mm,固定搓丝板的长度200mm,2级精度,螺纹牙型A:统一螺纹搓丝板A5/6-18UNc50200-2JB/88246-1998细牙统一螺纹,螺纹代号为12-20UNF,每254mm上为20牙,宽度80mm,固定搓丝板的长度230mm,1级精度,螺纹牙型AA1/2-20UNF80/230-1JBT88246-1998JB/T8824.6-19984技术要求4.1尺寸4.1.1尺寸L、B的偏差为h14。一副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差应不超过01mma4.1.2垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线,对支承面的平行度公差,宽度方向在表5中给出,长度方向在表6中给出。5mn被加工螺纹公称直径搓丝板宽度≤284530002030>28545,486002500305.486ll11200350050>ll.112-22225>50-800.060>22.225表搓丝板长度L注1检验楼丝板牙顶对支承面的平行度时,宽度方向两侧,第一完整牙允许不计2检验活动搓丝板牙顶对支承面的平行度时,援丝板长度方向两端等于固定楼丝板压人部分长度l的范围不计。JBT88246-19984.1.3搓丝板支承面对装置面的垂直度公差:厚度H≤30mm为0.02mm;厚度h30mm为003mm4.1.4搓丝板螺纹升角偏差,1、2级为±2′,一副搓丝板螺纹升角之差,1、2级为3′。4.2材料和硬度4.2.1搓丝板采用cr1MV或9sCr合金工具钢制造。Cr12MoV的碳化物的均匀度不大于3级。4.2.2搓丝板工作部分硬度为5962HRC,工作表面不应有脱碳。4.3外观和表面粗糙度4.3.1搓丝板表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.3.2的表面粗糙度的上限值按下列规定螺纹牙型表面R26.3μm;支承面、装置面R,0.8μm。5标志和包装5.1搓丝板上应标志a)制造厂或销售商商标;b)被加工螺纹代号;c)搓丝板螺纹牙型;d)精度等级;e)搓丝板宽度;n)制造材料。5.2包装盒上应标志a)制造厂或销售商名称、地址和商标b)搓丝板的标记c)制造材料;d)制造年月5.3包装搓丝板在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠,并防止运输过程中的损伤。