回灰系统改造及应用

工业技术012年9月(下)科技创新与应用回灰系统改造及应用朱瑞琴赵子良(河南省豫鹤同力水泥有限公司,河南鹤壁458008)摘要:随着建筑行业的快速发展,水泥行业也呈现出了前所未有的繁荣景象,在水泥生产中使用回灰系统可以有效的克服一些过去的生产问題。本文就阐迷了对回灰系统的改造,使其更好的为企业生产服务。关键词:回灰系统;改造;应用窑尾回灰是被回转窑烟气气流携带出预热器的生料细粉,其料能力200mh量大小决定于窑尾一级旋风筒的分离效率,在5000吨天的干法熟增建一个回灰缓冲仓用于存放生料磨停车时的回灰,在斗提出料生产线,回灰量一般不大于投料量的8%,每小时投料420吨,也料口增加一台电磁气动分料阀、一段空气输送斜槽将回灰打至回灰就是每小时飞出的生料细沫近40吨。虽然回灰所占比例不大但它仓暂时储存,在回灰仓出料口安装一台手动插板阀、一台变频回转对熟料煅烧的影响却不容忽视,严重影响着生料配料和熟料质量,卸料器、一节空气输送斜槽连接到回灰斗提入料口,用于生料磨运由于回灰中有一小部分碳酸钙被分解,加之回灰细度较生料细度行时回灰的可控量掺入出磨生料。由于此时的回灰量(30TH远远细,生料中的大颗粒物料不易被气流带出,而生料中大颗粒物料主小于生料磨的产量(40TH并且均匀分布于生料中,窑灰的成分对要成分是难于粉磨的物料SO2、FeO3等,造成回灰的KH偏高,SM入窑生料的影响大大降低,这就达到了“稀释”的效果,最大限度减偏低,IM偏高。而生料磨每天两次避峰停磨,在停磨时回灰直接入小窑灰对生料成分的影响,也就最大限度减小了由于生料成分的波窑(生料磨正常生产时和回灰参在一起均化后入磨,熟料质量影响动对窑系统的热工制度的影响。同时出磨生料温度(max≤90℃)会不大),造成熟料难以煅烧,质量不合格,台时过低,煤耗、电耗过高将高温的余热回灰温度大大降低,这就保证了接触斗提胶带的物料等问题。余热发电系统的投用为公司带来了可观的经济效益但窑温度不会对胶带的使用产生不利影响,也就延长了胶带的寿命,同尾sP管锅炉的髙温(2^0℃)回灰却对入库斗提胶带带来了负面影时回灰人仓时下游设备可停止运行,这也为斗提平时的维护维修赢响——回灰的高温加速胶带老化、龟裂,不得不频繁将其更换。得了时间。回灰系统的投用,使回灰无论生料磨开停都能均匀分布于生料回灰仓容量的选择:由于生料磨一般避峰时间都在4-6小时中,回灰的成分对入窑生料的影响大大降低,这就达到了“稀释”的回灰仓应能够储存6小时的回灰。按回转窑日产量5400吨考虑,其效果最大限度减小窑灰对生料成分的影响,也就减小了由于生料小时回灰量40吨,六小时240吨。成分的波动对窑系统的热工制度的影响,回转窑台时也有了较大提由于现场条件限制,回灰仓直径不能大于6米。经过反复讨论高,为全年生产任务的完成提供了有力保证我们选定回灰仓直径6米,高度72米,其容积为203472立方米。同时出磨生料温度(max≤90℃)会将高温的余热回灰温度大大2使用效果。降低,这就保证了接触斗提胶带的物料温度不会对胶带的使用产生回灰仓投用后,人窑生料的稳定性大大提高,出窑熟料的KH不利影响,也就延长了胶带的寿命,同时回灰入仓时下游设备可停波动大大减小由于物料的变化较小,回转窑热工制度得到了改善,止运行,这也为斗提平时的维护维修赢得了时间。回灰入窑会对入回转窑台时也有了较大提高,为全年生产任务的完成提供了有力保窑生料的成分产生不利的影响-提高入窑生料KH,熟料的煅烧变得证。困难,f-CaO偏高,煤耗增加。这种现象在生料磨避峰停车时表现的回灰仓的投用对于稳定熟料KH的作用是明显的,而且显示长尤为明显,特别是停磨3-4小时后更为突出时间避峰带来的影响明显高于短时避峰,如在一天内分两次短时避生料磨停车3-4小时后至停磨相同时段的熟料KH标准偏差峰效果明显优于一次长时间避峰。这就说明,虽然回灰仓在稳定人明显偏高于日熟料标准偏差,而生料磨运行时熟料KH变化则不明窑物料成分方面有明显效果但回灰带来的影响仍然不能忽视。显。可见回灰对熟料煅烧影响是不可忽视的,对生料磨停车时的回回灰缓冲仓投用后,我们利用生料磨避峰期间多次检查入库斗灰必须采取一定的控制手段。提胶带使用情况,未发现有老化、龟裂等现象。事实证明,回灰仓的我公司入库皮带采用合肥院提供的N-TGD100058800钢丝投用为入库斗提胶带的正常运转提供了有利条件,保证了生料系统胶带提升机,胶带耐温小于120°C。我公司9MW纯低温余热发电项的正常运转,为窑系统的稳定运行提供了有力保障目于2008年1月1日并网发电,窑尾SP锅炉收集的回灰温度较高①回灰缓冲仓的投用对稳定入窑生料成分的进而出窑熟料KHmax≥220咒℃,此处回灰不经过增湿塔降温直接进入入库斗提入库。6的稳定起到了至关重要的作用,熟料KH的稳定对熟料的煅烧和热个月余热发电运行后,检查发现斗提胶带老化、龟裂现象严重工制度稳定提供了保障,稳定并提高了熟料质量,这就为回转窑台1主要改造内容时的提高创造了有利条件。2010年下半年窑台时较上半年提高了增建回灰缓冲仓。我公司回灰主要有废气大袋收尘器收集回近15th,标准煤耗降低了1.2kg电耗降低了1.06度吨。年提高产灰、增湿塔收集回灰、氽热发电SP锅炉回灰、人煤磨旋风收尘器收量1.8万吨;年节约2280吨标煤;年节约电17万度集回灰等几部分组成各处回灰成分相近,温度存在较大差别,但最②回灰系统的投用消除了余热发电高温回灰对入窑斗提胶带终都通过废气回灰斗提进入库空气斜槽经人库斗提进入生料均化造成损害的隐患,保证了生料系统的正常运转,为窑系统的稳定运库,这就为集中收集回灰提供了有利条件。回灰斗提选用长城输送行提供了有力保障。斗提胶带使用寿命由原来的半年时间延长至两机械制造有限公司提供的NSE200X14650右装)链板式提升机输送年时间,使用寿命提高了3倍。找说明书中关于错误代码的说明,轻松的获得数控设备的故障信息,从修而针对故障开展相应的维修工作。由于数控设备对运行环境要求高的特点,在目前许多企业中数控54对数控设备的各个硬件接口进行重点检查和重新连接设备的运行环境并未完全达到要求,这就导致了许多环境因素影响了通过对数控设备的故障进行维修我们发现,许多数控设备的故障数控设备运行稳定性造成了运行故障。比如车间内粉尘、碎屑以及电发生在硬件接口的位置。这主要因为设备在长期使用的过程中接口容源电压不稳定,都会造成数控设备的偶发性停机故障数控设备一旦出易出现松动或者老化的现象,直接后果就是危害数控设备的整体运行现这种故障,我们就必须采取综合分析的方法分析运行环境等多种参和某—部件的正常工作,所以,定期的对数控设备的各个硬件接口进行数进行综合维修。重点检查和重新连接是维修的常用手法之一中国煤化工5对怀疑存在问题的部件进行置换,判断故障之后更换新部件金风刘喜丽数H数控设备一旦出现故障,在未找到故障原因之前我们应对怀疑存(8CNMHG科技传播2010,12在问题的部件进行置换,通过观察置换前后的效果达到判断故障是否(2李德刚数控设备维修理论知识研究大庆石油学院学报2011,10由该部件引起。如果确定是由该部件引起的,我们应该立即更换新部(12件。如果不是,我们再进行下一部件置换,直到找到故障原因为止。B3唐金宝数控设备维修的理论与实践分柳科技与生活2010,08356对于数控设备偶发性停机故障,要采取综合分析的方法进行维作者简介:杨正婵(1982,6-),女,贵州,土家族,助理工程师87