JB/T 7077-2002 YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件

ICS29160.30K2JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7077—2002代替JB/T7077-1993YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T7077—2002前言本标准代替JB7077-1993《YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子二相异步电动机技术条件》。本标准与JBT7077-1993相比主要变化如下引用标准均为当前最新版不;增加了数值修约规则。本标准的附录A、附录B为规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SAC/TC26/SC4)归口。本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所、顺德市德胜电机有限公司、江西特种电机股份有限公司、住木斯电机股份有限公司本标准主要起草人:顾忠利、邹立菲、王秉恒、苗峰本标准于1993年10月首次发布JBf7077-2002YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件范围本标准规定了YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数和尺寸、技术要求、检验规则、标志和包装的要求。本标准适用于各种起重机械的平移机构及冶金辅助设备电气传动用电磁制动绕线转子三相异步电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种电动机均可参照执行2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适币于本标准。B/T191-2000包装储运图示标志(eqvO780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt iec60034-1:1996)GBT997-1981电机结构及安裝型式代号(neqC60034-7:1972)GBT1032-1985三相异步电动机试验方法GBT1096-1979普通平键型式尺寸GBT1993-1993旋转电机冷却方法GB24234-1993电电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法( eqv IEC60068-2-30:1980)GBT47721-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55-1080( idt IEC60072-1:1991)GB/T4942.-2001旋转电机外壳防护分级(P代码)( idt iec600345:191)GB1068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( idt IEC60034-14:1996)GB100693-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值( neq IEC60034-9)GB/T12351-1990热带型旋转电机环境技术要求GBl4711-1993中小型旋转电机安全通用要求( neq lEC60034-1)JBT9615.1-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T96l52-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数和尺寸31电动机分为:一般环境用电动机,其外壳防护等级为P44:冶金环境用电动机,其外壳防护等级为IP54。制动器部分的防护等级均为P23(见GB/T49421-200132电动机的冷却方法:机座号12及132为C410,亦可制成EC41;机座号160-225为C411(见GBT1993-1993)。33电动机的结构及安装型式为M001、M1003、DM300I、M3003、M301、IM3013(见GB971981),并按表1的规定制造。JBTr7077-2002结构及安装型式代号制造范围(机座号IM1001IMI003180-225IM3001112~160IM3003180里IM301112-160IM3013180-22534电动机的工作制分为S2、S3、S4、S6、S8及S9六种类型(见GB755-2000。基准工作制为S340%(即基准工作制为S3,基准负载持续率为40%,每一工作周期为10min)。用户应尽可能准确地指明所需的工作制类型;如用户不指明时,则电动机按基准工作制出丿35电动机在基准工作制时,应按下列额定功率制造:075kW、15kW、2.2kw、3.7kW、5.5kW、7.5kWllkW、15kW、22kW、30kW。36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V,Y联结。制动器额定励磁电压为380V,亦可以制成220V,可单独施加励磁。37电动机在基准工作制时的额定功率、转子转动惯量J、转子绕组开路电压、静态制动力矩与机座号的对应关系应符合表2的规定。表2同步转速静态1500制动座号功率转子绕组转子绕组转子绕组力矩k\g·m2开路电压功率JkWkgmn2/开路电压/功JmkWkg."n2|开路电压N·m112M10.75003112M21.512A007132M255160Mn750.15138185750222050.400400.70225y0860.86232371静态制动力矩容差为保证值的-10%,制动力矩可调,并具有释放制动功能372非基准工作制时的额定功率按基准工作制时额定功率的实际温升值确定,由制造厂在产品样本中给出,但S6、S8、S9工作制时的额定功率需用户提供所需工作制参数后,由制造厂分别确定。3.73转子绕组开路电压容差为±7.5%。3.74转动惯量的容差为+10%。38电动机的尺寸及公差381电动机的安装尺寸及其公差应符合表3~表5的规定(见GB/47721-1999),外形尺寸应不大于表3~表5的规定。电动机轴伸的长度尺寸(E)根据用户要求可制成短系列尺寸2ZRE2-132Y7RFl60-225A60M,801200!225M图1mM3011及IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘轴伸向下的电动机表3单位机凸安装尺寸及公差外形尺寸缘D号号基本极限D1基本极限基本」圾限基本「极限基本只「被M基本极限1P「基本极限基本果置度螺铨/7/孔数AD L LA LB尺寸偏差尺寸偏差」尺寸偏差上尺!偏差寸偏球只寸计差公左直径11MFF2153280+0.3710/0215180+01220670132MF65380.03620|5|4043M2465230230:730425160LF0110±04300131350.00055M36×300431999s2M16 5+0.046M42X3[ 22M FF400140±0503400350±0018:450±40301900|Y∠REl2~2258-B图2M1001及mM1003机座带底脚、端盖无凸缘的电动机表4单位:mn安装尺寸及公差外形尺寸机CH号基本|基本基本极限基本极限D基本|极限基本极限极限基本极限基本极限基本极限位置度|螺栓 AB AC BB HA HDL尺寸尺寸尺寸偏差偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差直径l12M1901407011225024523518335670±2080±0.3p1.0 M10132M21617889384001827528526020365730160M21032032529087525416025I60L110±040s5/15M232032535253.0180nL279279121M36x3003/19.9φ1.5④3603603804651010200L31830513321.405405400A42x3140±0.5051010M1625M356311149±406523.92254554304105451370YZRE112--132YZRE160~180「石网偷S:10图3IM3001及IM3003卧式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机表5单位:mm安装尺寸及公差外形尺寸DE机座号FGNRT孔数 ADLLA|LB基本极限本极限基本|极限极限基本极限基木极限位置尺寸偏差尺偏差尺小偏差偏差尺寸偏差尺寸偏差基本极限基本极限度公直径螺栓(个)差112M|FF21532272151800125080±0.3±201504322016700036M24132M|FF26538+0.083326523030030730650+0.0:6φ1.5042.5l60L|FF300110±0433001250-0031350±30190M16595018840M36×382-04619.9JBT7077-2002382电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GBT10961979)表mm轴伸直径D键宽键高3200600903.83电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。表7单位:mm轴伸直径D径向圆跳动公差>30~500.050>50~700.060384凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差应不大于表8的规定。表8单位凸缘代号径向圆跳动公差FF215~2650.100FF300~4000.125385电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于050mm。386电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定表9底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>160~25015>250~40020>400~4556JBrT7077-2002387电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规定表10单位:mm键槽宽F扌称度公差0.04技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机在下列条件下使用时,应能额定运行。42.1海拔不超过000m,如果电动机指定在海拔超过100m使用时,应按GB7552000规定处理。422最高环境空气温度随季节而变化,一般环境不超过40℃,冶金环境不超过60℃;最低环境空气温度为-15℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时,应按GB755-2000的规定处理423最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份月平均最低温度不高于25℃424户内使用。425按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转42.6经常地机械振动及冲击43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755-2000的规定44制动器制动应迅速,在励磁电压为85%额定值时,应保证正常工作4.5电动机起动时,转子必须串入附加电阻或电抗,以限制起动电流的平均值不超过各工作制额定电流的2倍46电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。4,7电动机在额定电压下,基准工作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表11的规定,其数值修约间隔为01表11额定功率最大转矩颜定转矩≤5.52.52.84.8.最大转矩倍数的容差为保证值的一10%。4.9电动机的绝缘等级为F、H级两种:F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所,H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合42的规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表2的规定,数值修约间隔为电动机的集电环允许采用B级绝缘,但其温度限值不超过120℃如果试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GB755-2000的规定修正。410当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%JBT7077-2002表1电动机发热部位F级绝缘级绝缘绕组温升(电阻法)IC410105K05KIC411100K集电环温升(温度计法)95K80K轴承允许温度(温度计法)1!5℃注:轴承允许温度是指在42所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差。4.11电动机定、转子绕组和制动器绕组的绝缘电阻,在热状态下应不低于下式所求得的数值。R,1000+P/100(1)2.5U1000+P/lUc1000+P/100式中R1—定子绕组绝缘电阻,单位为MsR2转子绕组绝缘电阻,单位为MgRr—制动器励磁绕组绝缘电阻,单位为MΩ;U1—定子额定电压,单位为vU2转子绕组开路电压,单位为vU—励磁电压,单位为v;P——电动机额定功率,单位为kW。4.12电动机的绕组和制动器的励磁绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验面不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形交流电压。电压的有效值:定子绕组和制动器励磁绕组为1760V,转子绕组为1000V+4U24.13电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受47所规定的最大转矩值(允许计及容差)的短时过转矩试验,历时15而不发生转速突变、停转及有害变形。此时,电压和频率应维持额定值4.14电动机允许的最大转速为其同步转速的25倍(但最高不超过250/min),电动机空载时应能承受L2倍最大转速的超速试验,历时2min。超速试验后,转∫不发生有害变形,并能满足412规定的耐电压试验要求时,则为合格4.15电动机绕组应能承受匝间耐冲击电压试验或短时升高电压试验而不发生击穿其冲击电压峰值按JBT961522000的规定4.16电动机与制动器励磁绕组需进行6周期40℃交变湿热试验,试验后绝缘电阻应不低于411的规定并应能承受412所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压有效值为1500V417电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表13的规定,数值修约间隔为0.1表13机座号112、132160-225振动烈度mms1.8JBT7077-2002418电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表14所规定的数值,数值修约间隔为1。噪声值的容差为+3dB(A)表14同步转速功率1000声功率级1.52.23.77.515304.19电动机定、转子气隙不均匀度应不大于表15的规定表15mm0450.500.550.600.650700.75022.021520.519.719018.5180%表中:8—气隙的基本尺寸;—气隙的不均匀值:其定义为=31++1-45-5δ6-86式中:61、2δ3为相距120°测得的气隙值。420派生产品如下:420.1电动机可按GBT1231-1990的规定制成湿热带型。02电动机可制成户外型420.3电动机可制成额定频率为60H的产品,其额定电压为440V和380V两种,此时,电动机的转子绕组开路电压应符合表16的规定420460H电动机允许的最大转速数值及空载时超速试验与50Hz电动机相同。421电动机的定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线,转子可从端盖的两侧出线,并应可靠地固定。JBrT7077-2002表1同步转速18001200额定功率匚转子绕组开路电压「380v4kw/额定电压额定电压|额定功人转子绕组开路电压kW额定电压额定出压额定功率张子绕组开路电压额定电压额定电压380v440380V440V112M10.7520112M21.5112M32.21.5105120132M140158132M25.5673.7228I 60MI2225.550160M2II190160I15221523524f213225M265282422电动机的接线盒内应设内接地端子,在接地端子附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志。4.23电动机上各紧固螺栓须有防松装置。424本标准安全要求未规定之处,应符合GB14711-1993的规定5检验规则51每台电动机须经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:a)机械检查b)绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于4.11的规定))绕组在实际冷态下直流电阻的测定d)转子绕组开路电压的测定)匝间绝缘耐冲击电压试验;f)空载电流及损耗的测定g)绕组相间和绕组对地的耐电压试验。当电动机只有三根引线时,绕组相间耐电压试验允许在半成品中进行h)噪声的测定i)振动的测定j)静态制动力矩的测定;k)制动器励磁电压为85%额定值试验。53电动机的机械检查项目包括a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象及有害噪声JB/T7077-2002b)外观检査:检查电动机装配是否完整正确,表面油漆应完全干燥,无污损、碰坏和裂纹等缺陷。c)安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查(包括轴伸键槽对称度)。d)轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动,底脚支承平面的平面度,轴线对底脚支承平面的平行度及键槽对称度的检查。底脚支承平面的平面度及键槽对称度允许在零部件上检查)电刷与集电环接触情况检查:电刷与集电环应接触良好,电刷活动自如。f)制动器检查:吸合和释放过程无卡住现象,制动应迅速可靠54凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验。a)制造厂第一次试制或小批试生产b)当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化。c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差d)成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次。当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每两年抽试一次55电动机的型式试验项目包括a)检查试验的全部项目b)数率、功率因数的测定c)短时过转矩试验;d)超速试验;e)最大转矩的测定;f)转矩一转差率曲线的测取:g)空载特性曲线的测取h)温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验i)转动惯量的测定j)外壳防护等级试验:k)气隙不均匀度检查:1)交变湿热试验。5653中的a)、b)和f)必须每台检查,52中的h)-k)和53中的c)-e)可以进行抽查,抽查方法由制造厂根据有关规定制定。5755中的i)~1)试验只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行。5852中的b)~d)、f)、g)和本标准55中b)~i)试验按GBT1032-1985进行;52中的e)按JB/T96151—2000行,52中的h)按GB1006931988进行,52中的)按GB100682000进行:53中c)、d)按GB/T47721-199进行:55中j)按GB49421200进行,5.5中的1)按GBT24234-1993进行:5,2中的)、k)试验按附录A和附录B进行59电动机检查试验、型式试验在电动机和制动器组合前进行。但试验项目中噪声和振动的测定、超速试验及有关制动器的试验应在电动机和制动器组合后进行6标志和包装61铭牌材料及铭牌数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭ε62从风扇端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明项目如下a)制造厂名称b)电动机名称电动机型号d)额定频率,单位为Hze)额定功率,单位为kW;JBr7077-2002f)额定电压,单位为v)额定电流,单位为Ah)转子绕组开路电压,单位为V;i)转子电流,单位为Aj)额定转速,单位为r/minak)静态制动力矩,单位为N·m1)工作制m)接线方法;n)噪声限值;0)绝缘等级:p)防护等级q)转动惯量,单位为kg:m2r)质量,单位为kg标准编号t)出品编号;u)出品年、月63电动机定子绕组应具有3个出线端和中心线出线端,并在接线板和出线端上注有相应的标志。制动器应具有两个出线端,并在接线板或出线端上注有相应的标志,其标志按表17的规定。表17项目出线端标志第二相定子绕组第三相中心线BIB264电动杋的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键和凸缘的配合表面均应有防锈及保护措施。6.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏66电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户。每台电动机随机供给备用电刷6块。6.7箱子外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下发货站及制造厂名称b)收货站及收货单位名称c)电动机型号及出品编号d)电动机净重及连同箱子的毛重e)箱子外形尺寸,并在箱外的适当位置标有“小心轻放“怕湿”、“重心”等字样及符号其图形应符合GBT1912000的规定。6.8在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运日期不超过两年内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机JBT7077-2002附(规范性附录)制动力矩的测量方法1静态制动力矩的测定按图A1所示,在电动机轴伸端固定一个杠杆图A.1静态制动力矩测定示意图A2在杠杆距电动机轴心线L处通过弹簧秤向杠杄垂直方向施加力F,记下电动机滑移瞬间弹簧秤读数A.3记下制动器释放时杠杆与大地水平状态时杠杆自重WzA4按下式计算静态制动力矩MM=(F-Wz)L………………………(A.1)式中M静态制动力矩,单位为N·m弹簧秤读数,单位为Wz杠杆自重,单位为NL—杠杆长度,单位为m附录B(规范性附录)制动器励磁电压降压试验方法B1制动器励磁电压降至85%额定值:B2接通电源后,测试电动机在空载状态下制动器工作是否正常。